一种用于医疗中药药渣的焚烧收集设备的制作方法

本发明属于药渣焚烧技术领域，更具体地说，特别涉及用于医疗中药药渣的焚烧收集设备。

背景技术

药渣在使用完之后，往往需要进行焚烧操作，使其进一步的进行利用。

基于上述，本发明人发现，现有的药渣在熬制完成，将药液倒出之后，剩余的药渣需要进行烘干焚烧，以此来进一步利用药渣，在药渣烘干焚烧之后，往往不方便将其进行收集，且若有焚烧之后的药渣体积不一样，也无法便捷的将其分离。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有花种收集的用于医疗中药药渣的焚烧收集设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供用于医疗中药药渣的焚烧收集设备，以解决上述现有的药渣在熬制完成，将药液倒出之后，剩余的药渣需要进行烘干焚烧，以此来进一步利用药渣，在药渣烘干焚烧之后，往往不方便将其进行收集，且若有焚烧之后的药渣体积不一样，也无法便捷的将其分离的问题。

本发明用于医疗中药药渣的焚烧收集设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于医疗中药药渣的焚烧收集设备，包括主体，支撑柱，出气槽，出烟孔，挡柱，挡件，滑板，加料口，凹槽，闭合板，竖板，喷气孔，承接板，空气干燥机，喷气罩，火焰喷射器，燃料口，喷火口，过滤板，过滤孔，嵌入板，拉手，集水槽，挡板，分离板，分离孔支撑脚，密封板，拉动件和收集仓；所述主体为矩形内部中空结构，且主体的底部通过焊接的方式安装有支撑柱，且主体的侧边底部位置设有倾斜状的出烟孔，并且主体的内部侧边位置通过焊接的方式安装有矩形长条状的挡柱，并且主体的内侧边通过焊接的方式安装有滑板；所述加料口的底部通过焊接的方式安装在主体的顶部侧边位置；所述过滤板通过贯穿插装的方式安装在主体的内部侧边，并且过滤板的底部与滑板相接触；所述嵌入板为矩形板状结构，且嵌入板的前端中间位置通过焊接的方式安装有拉手，并且嵌入板通过嵌入的方式安装在主体的前端；所述分离板通过底部的支撑脚安装在收集仓的内部，且收集仓通过嵌入的方式安装在主体内部底部位置，且密封板通过嵌入的方式安装在主体的侧边底部位置。

进一步，所述出气槽为矩形凹孔，且出气槽为设在主体侧边上方的结构。

进一步，所述挡件为楔形板状结构，且挡件的侧边通过焊接的方式安装在主体内部侧边的中间位置。

进一步，所述加料口为矩形管状结构，且加料口的内部侧边设有凹槽，并且闭合板通过插装的方式安装在凹槽内部。

进一步，所述过滤板为矩形板状结构，且过滤板的顶部侧边位置设有拉动板，并且过滤板的上方设有圆形的过滤孔。

进一步，所述集水槽为折角形结构，且集水槽的后侧通过焊接的方式安装有挡板，且集水槽的前端通过焊接的方式安装有嵌入板。

进一步，所述分离板为矩形板状结构，且分离板的上方设有圆形的分离孔，并且分离板的夹角位置底部通过焊接的方式安装有矩形的支撑脚。

进一步，所述密封板的外侧通过焊接的方式安装有拉动件，并且密封板的内侧通过焊接的方式与矩形内部中空结构的收集仓相连接，且收集仓的顶部为楔形结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，首先通过人力拉动闭合板侧边的拉动结构，使闭合板从加料口内部移出，然后将熬制完的药渣从加料口上方加入到主体的内部，使其落在过滤板的上方，使药渣残留的药液从过滤孔过滤到过滤板底部的集水槽中，然后打开空气干燥机的电源，使干燥的气体从喷气罩流经喷气罩，从喷气孔喷出，此处的喷气孔为倾斜状的，可以使干燥的气体直接对过滤板上方的药渣进行烘干操作，多余的气体会从出气槽中喷出，当过滤板上方的药渣烘干完毕之后，通过人力拉动拉手，使嵌入板将集水槽整体拉出，然后将集水槽内部的药液倒出，然后通过人力拉动过滤板，使其向主体的侧边移动，而过滤板上方的烘干之后的药渣就会被挡件挡住，使其落入到收集仓内部的分离板上方，这时打开火焰喷射器的开关，使火焰从喷火口喷出，对分离板上方烘干之后的药渣进行焚烧操作，在焚烧过程中，产生的烟气会从出烟孔排出，当焚烧完毕之后，通过人力将收集仓拉动，使其从主体内部脱离，这时通过人力将分离板取出，焚烧之后较小颗粒的药渣会经过分离板的分离落入到收集仓的内部，而较大颗粒的药渣灰烬就会被分离板带出，使焚烧之后的药渣进行简单的分离。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主视内部结构示意图。

图3是本发明的加料口内部结构示意图。

图4是本发明的过滤板立体结构示意图。

图5是本发明的集水槽立体结构示意图。

图6是本发明的收集仓立体结构示意图。

图7是本发明的收集仓主视局部内部结构示意图。

图8是本发明的挡件立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

主体-1，支撑柱-101，出气槽-102，出烟孔-103，挡柱-104，挡件-105，滑板-106，加料口-2，凹槽-201，闭合板-202，竖板-3，喷气孔-301，承接板-302，空气干燥机-4，喷气罩-401，火焰喷射器-5，燃料口-501，喷火口-502，过滤板-6，过滤孔-601，嵌入板-7，拉手-701，集水槽-702，挡板-703，分离板-8，分离孔-801支撑脚-802，密封板-9，拉动件-901，收集仓-902。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供用于医疗中药药渣的焚烧收集设备，包括主体1，支撑柱101，出气槽102，出烟孔103，挡柱104，挡件105，滑板106，加料口2，凹槽201，闭合板202，竖板3，喷气孔301，承接板302，空气干燥机4，喷气罩401，火焰喷射器5，燃料口501，喷火口502，过滤板6，过滤孔601，嵌入板7，拉手701，集水槽702，挡板703，分离板8，分离孔801支撑脚802，密封板9，拉动件901和收集仓902；所述主体1为矩形内部中空结构，且主体1的底部通过焊接的方式安装有支撑柱101，且主体1的侧边底部位置设有倾斜状的出烟孔103，并且主体1的内部侧边位置通过焊接的方式安装有矩形长条状的挡柱104，并且主体1的内侧边通过焊接的方式安装有滑板106；所述加料口2的底部通过焊接的方式安装在主体1的顶部侧边位置；所述过滤板6通过贯穿插装的方式安装在主体1的内部侧边，并且过滤板6的底部与滑板106相接触；所述嵌入板7为矩形板状结构，且嵌入板7的前端中间位置通过焊接的方式安装有拉手701，并且嵌入板7通过嵌入的方式安装在主体1的前端；所述分离板8通过底部的支撑脚802安装在收集仓802的内部，且收集仓902通过嵌入的方式安装在主体1内部底部位置，且密封板9通过嵌入的方式安装在主体1的侧边底部位置。

其中，所述出气槽102为矩形凹孔，且出气槽102为设在主体1侧边上方的结构，此处的出气槽102为矩形结构，是为了可以较快的将烘干完药渣之后的气体排出，使药渣可以快速的烘干。

其中，所述挡件105为楔形板状结构，且挡件105的侧边通过焊接的方式安装在主体1内部侧边的中间位置，此处的挡件105起到了将烘干之后的药渣从过滤板6上方脱离的作用，而挡件105上方的楔形结构则是防止药渣掉落的时候，掉落到挡件105与主体1内壁的夹角位置，使其残留在主体1的内部，时间一长容易产生腐烂变质等现象。

其中，所述加料口2为矩形管状结构，且加料口2的内部侧边设有凹槽201，并且闭合板202通过插装的方式安装在凹槽201内部，此处的闭合板202通过嵌入的方式安装在凹槽201内部，是为了将加料口2上方封闭，防止干燥的气体烘干药渣的时候，气体会从加料口喷出，影响药渣的烘干效果。

其中，所述过滤板6为矩形板状结构，且过滤板6的顶部侧边位置设有拉动板，并且过滤板6的上方设有圆形的过滤孔601，此处的过滤板6起到了承接药渣和将药渣中残留的药液进行过滤的作用，使残留的药液从过滤孔601向下流出。

其中，所述集水槽702为折角形结构，且集水槽702的后侧通过焊接的方式安装有挡板703，且集水槽702的前端通过焊接的方式安装有嵌入板7，此处的集水槽702起到了将过滤板6过滤之后的药液进行收集的作用，然后通过将集水槽702取出的同时也将药液取出，而集水槽702采用折角结构，是为了左右的药液可以流入到集水槽702的底部。

其中，所述分离板8为矩形板状结构，且分离板8的上方设有圆形的分离孔801，并且分离板8的夹角位置底部通过焊接的方式安装有矩形的支撑脚802，此处的分离板8起到了将焚烧之后的药渣进行简单的过滤的作用，而支撑脚802则是使分离板8可以悬空安装在收集仓902的内部。

其中，所述密封板9的外侧通过焊接的方式安装有拉动件901，并且密封板9的内侧通过焊接的方式与矩形内部中空结构的收集仓902相连接，且收集仓902的顶部为楔形结构，此处的收集仓902起到了收集焚烧之后的药渣的作用，可以焚烧之后的药渣便捷的从主体1的内部取出，而收集仓902上方的楔形结构，则是使收集仓902上方与主体1内壁接触的位置不会产生夹角，在药渣掉落的时候就会落入夹角内，使药渣焚烧不彻底。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先将熬制完的药渣从加料口2上方加入到主体1的内部，使其落在过滤板6的上方，使药渣残留的药液从过滤孔601过滤到过滤板6底部的集水槽702中，然后打开空气干燥机4的电源，使干燥的气体从喷气罩401流经喷气罩401，从喷气孔301喷出，此处的喷气孔为倾斜状的，可以使干燥的气体直接对过滤板6上方的药渣进行烘干操作，多余的气体会从出气槽102中喷出，当过滤板6上方的药渣烘干完毕之后，通过人力拉动拉手701，使嵌入板7将集水槽702整体拉出，然后将集水槽702内部的药液倒出，然后通过人力拉动过滤板6，使其向主体1的侧边移动，而过滤板6上方的烘干之后的药渣就会被挡件105挡住，使其落入到收集仓7内部的分离板8上方，这样的设置可以使药渣残留的水分进行初步的分离，使药渣在烘干的时候可以更加快速彻底。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。