一种上进风多功能燃烧器的制作方法

文档序号:16928699发布日期:2019-02-22 20:04阅读:175来源:国知局
一种上进风多功能燃烧器的制作方法

本发明涉及一种上进风多功能燃烧器。



背景技术:

现有的灶具燃烧器多种多样,有红外线的,两环火的,三环火的,不同的燃烧器需要配合不同的炉头以及不同的分火器座以及不同的火盖,这就导致企业在生产过程中需要配备多种炉头、分火器座以及火盖,增加了企业的仓储成本以及物料成本,生产时也需要陪不同的物料,降低了生产效率,同时不便于售后维修。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术上的不足之处,提供一种上进风多功能燃烧器,采用统一的炉头并在炉头上方设置喷嘴和分火器行成上进风燃烧器,能够使得分火器多样,便于统一物料生产,提高生产效率和快速维修。

为了达到上述目的,本发明采用以下方案:

一种上进风多功能燃烧器,包括具有进气口的炉头、多个喷嘴以及分火器,所述炉头上设置有连接该进气口和喷嘴的气腔,所述喷嘴一端设置于该炉头的顶部,另一端与底部具有喷嘴安装孔的分火器配合,所述分火器结构多样。

于一个或多个实施例中,所述分火器形成炉包,在所述炉包的上部还设置有蜂窝燃烧网以形成红外线燃烧器。

于一个或多个实施例中,所述分火器包括分火器座以及设置有分火器座上的火盖,所述分火器座的底部设置有多个喷嘴安装孔。

于一个或多个实施例中,所述炉头上设置有第一气腔和第二气腔,所述第一气腔和第二气腔中的一个单独供气或者两个同时供气。

于一个或多个实施例中,所述第一气腔和第一喷嘴连接,所述第二气腔和第二喷嘴连接,所述分火器座上设置有第一混气腔和第二混气腔,所述第一混气腔与第一喷嘴连接,所述第二混气腔与第二喷嘴连接。

于一个或多个实施例中,所述火盖设置有外环火盖、次外环火盖,所述外环火盖覆盖于第一混气腔上方,次外环火盖覆盖于第二混气腔上方。

于一个或多个实施例中,所述炉头上设置有第一气腔,所述第一气腔与第一喷嘴连接,所述分火器座上设置有与连接第一喷嘴的第一混气腔,在所述分火器座上设置有外环火盖。

于一个或多个实施例中,分火器座上设置有连接该喷嘴的通孔,在通孔的另一端设置有直喷头。

于一个或多个实施例中,其还设置有中心气孔和连接该中心气孔的中心进气孔,在所述中心气孔上设置有中心分火器。

于一个或多个实施例中,在所述中心分火器的中央还设置与锅底贴合的防干烧装置,该防干烧装置设置有复位弹簧以使得防干烧装置沿竖直方向运动。

有益效果:本发明提供一种上进风多功能燃烧器,采用统一的炉头并在炉头上方设置喷嘴和分火器行成上进风燃烧器,能够使得分火器多样,便于统一物料生产,提高生产效率和快速维修。

附图说明

图1为本发明实施例上进风多功能燃烧器的实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例上进风多功能燃烧器的实施例一的拆分结构图。

图3为本发明实施例上进风多功能燃烧器的实施例二的结构示意图。

图4为本发明实施例上进风多功能燃烧器的实施例二的拆分结构图。

图5为本发明实施例上进风多功能燃烧器的实施例三的结构示意图。

图6为本发明实施例上进风多功能燃烧器的实施例三的拆分结构示意图。

图7为本发明实施例上进风多功能燃烧器的实施例四的结构示意图。

图8为本发明实施例上进风多功能燃烧器的实施例四的拆分结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:

实施例:

参见附图1-2,一种上进风多功能燃烧器,包括具有进气口11的炉头1、多个喷嘴2以及分火器3,所述炉头1上设置有连接该进气口11和喷嘴2的气腔,所述喷嘴2一端设置于该炉头1的顶部,另一端与底部具有喷嘴安装孔的分火器3配合,所述分火器3结构多样,通过置于炉头1上的喷嘴2和具有喷嘴安装孔的不同分火器3配合,形成多种分火器,适合三环火分火器和二环火分火器和红外线炉包和直喷分火器,形式多样,通用性强,为企业生产节省成本,减少备货量。

进一步地,所述分火器3包括分火器座38以及设置有分火器座38上的火盖39,所述分火器座38的底部设置有多个喷嘴安装孔。

进一步地,所述炉头1上设置有第一气腔12和第二气腔13,所述第一气腔12和第二气腔13中的一个单独供气或者两个同时供气。

进一步地,所述第一气腔12和第一喷嘴21连接,所述第二气腔13和第二喷嘴22连接,所述分火器座38上设置有第一混气腔33和第二混气腔34,所述第一混气腔33与第一喷嘴21连接,所述第二混气腔34与第二喷嘴22连接。

进一步地,所述火盖39设置有外环火盖31、次外环火盖32,所述外环火盖31覆盖于第一混气腔33上方,次外环火盖32覆盖于第二混气腔34上方。

进一步地,其还设置有中心气孔14和连接该中心气孔14的中心进气孔111,在所述中心气孔14上设置有中心分火器35。

进一步地,在所述中心分火器35的中央还设置与锅底贴合的防干烧装置4,该防干烧装置4设置有复位弹簧以使得防干烧装置4沿竖直方向运动。

实施例二

参见附图3-4本实施例中与实施例一的区别在于分火器3,所述分火器3包括分火器座38以及设置有分火器座38上的火盖39,所述分火器座38的底部设置有多个喷嘴安装孔。

所述炉头1上设置有第一气腔12,所述第一气腔12与第一喷嘴21连接,所述分火器座38上设置有与连接第一喷嘴21的第一混气腔33,在所述分火器座38上设置有外环火盖31。

进一步地,其还设置有中心气孔14和连接该中心气孔14的中心进气孔111,在所述中心气孔14上设置有中心分火器35。

进一步地,在所述中心分火器35的中央还设置与锅底贴合的防干烧装置4,该防干烧装置4设置有复位弹簧以使得防干烧装置4沿竖直方向运动。

实施例三:

参见附图5-6本实施例中与实施例一的区别在于分火器3,所述分火器3包括分火器座38以及设置有分火器座38上的火盖39,所述分火器座38的底部设置有多个喷嘴安装孔,分火器座38上设置有连接该喷嘴2的通孔,在通孔的另一端设置有直喷头36。

优选地,在所述分火器座38上还设置有多个空气进气孔。

进一步地,其还设置有中心气孔14和连接该中心气孔14的中心进气孔111,在所述中心气孔14上设置有中心分火器35。

实施例四:

参见附图7-8本实施例中与实施例一的区别在于分火器3,所述分火器3形成炉包,在所述炉包的上部还设置有蜂窝燃烧网以形成红外线燃烧器。

进一步地,其还设置有中心气孔14和连接该中心气孔14的中心进气孔111,在所述中心气孔14上设置有中心分火器35。

进一步地,在所述中心分火器35的中央还设置与锅底贴合的防干烧装置4,该防干烧装置4设置有复位弹簧以使得防干烧装置4沿竖直方向运动。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

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