一种垃圾处理专用燃烧装置及其使用方法与流程

本发明具体涉及一种垃圾处理专用燃烧装置及其使用方法。

背景技术：

垃圾处理是现代生活中讨论越来越激烈的话题，垃圾的不断增多不仅影响生活环境，同时现有的土埋法也对土地资源造成极大的伤害和浪费，而现有的燃烧装置工作效率低下，增加能耗，燃烧不充分，造成新的污染，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种垃圾处理专用燃烧装置及其使用方法，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾处理专用燃烧装置,包括外壳，所述外壳底部设有撑脚，所述外壳顶部设有进料口，所述进料口上设有阀门，所述进料口连接外壳内部内腔上的缓冲装置，所述缓冲装置连接内腔顶部的燃烧装置，所述内腔内壁上设有过滤网，所述过滤网连接振动器，所述振动器固定在内腔内壁上，通过固定件连接，所述内腔底部设有耐热板，所述耐热板中间设有出料口，所述出料口延伸至外壳外侧，所述出料口上设有吸风机，所述吸风机连接外壳外壁上的电机，所述外壳和内腔之间设有耐热层；

所述缓冲装置包括缓冲板，所述缓冲板固定在加强筋上，所述加强筋通过固定件固定在内腔内壁上，所述加强筋底部设有多个缓冲柱，多个所述缓冲柱另一端固定在内腔上；

所述燃烧装置包括燃烧器，所述燃烧器后端设有加压腔，所述混合腔连接混合腔，所述混合腔连接氧气管道和空气管道，所述氧气管道和空气管道延伸至外壳外侧，所述氧气管道和空气管道上设有单向阀，所述单向阀连接流量计，所述燃烧器通过支架固定在内腔顶部，所述燃烧器前端设有多个喷嘴，通过锁紧件固定，所述喷嘴距离内腔顶部的距离略长于缓冲装置与内腔顶部的距离，所述空气管道右侧设有换气口。

优选的，所述耐热层包括耐热板，所述耐热板两侧设有耐热棉，通过耐热薄膜包裹。

优选的，使用步骤如下：

（1）开启电机，打开阀门，通过上料机将物料从进料口中投入，物料通过缓冲装置后在滑落至过滤网上，投放完成后关闭阀门；

（2）打开空气管道和氧气管道上的单向阀，使其按照一定比例流入混合腔中进行混合，再通过加压腔进行加压后通过燃烧器点火后从喷嘴中进行喷火，开始对内腔中的物料进行燃烧，燃烧完成后打开换气口进行通风换气，并关闭燃烧装置；

（3）完全燃烧后的物料变成粉末通过过滤网下落至内腔底部，并在吸风机的作用下从内腔中吸入出料口中进行流出，并收集，整体完成后关闭电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中缓冲装置结构稳固，具有良好的缓冲效果，通过缓冲柱有效缓解加强筋受到的压力，同时缓解缓冲板受到的冲击，提高结构的稳定性和安全性能；

2、本发明中的燃烧装置具有良好的燃烧效果，通过氧气和空气的混合对物料进行充分燃烧，减少不充分燃烧产生的有害气体，降低环境污染，同时对其密闭燃烧，提高洁净度和燃烧率，通过喷嘴设计扩大燃烧面积，提高工作效率和精度；

3、振动器的使用加速过滤网的过滤，有效防止堵塞，同时吸风机的使用加快燃烧后灰烬的排放，减少内部污染；

4、耐热层的使用加强结构的稳定性，对外壳起到保护作用，同时对内腔进行保温、隔热，降低能量的损耗，节能减排，节约成本，提高综合经济效益。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明燃烧装置的结构示意图；

图3：本发明耐热层的结构示意图；

图中标号为：1-外壳，2-撑脚，3-进料口，4-阀门，5-内腔，6-缓冲装置，61-缓冲板，62-加强筋，63-固定件，64-缓冲柱，7-燃烧装置，70-燃烧器，71-加压腔，72-混合腔，73-氧气管道，74-空气管道，75-单向阀，76-流量计，77-支架，78-喷嘴，79-换气口，8-过滤网，9-振动器，10-固定件，11-耐热板，12-出料口，13-吸风机，14-电机，15-耐热层，151-耐热板，152-耐热棉，153-耐热薄膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种垃圾处理专用燃烧装置,包括外壳1，所述外壳1底部设有撑脚2，所述外壳1顶部设有进料口3，所述进料口3上设有阀门4，所述进料口3连接外壳1内部内腔5上的缓冲装置6，所述缓冲装置6连接内腔5顶部的燃烧装置7，所述内腔5内壁上设有过滤网8，所述过滤网8连接振动器9，所述振动器9固定在内腔5内壁上，通过固定件10连接，所述内腔5底部设有耐热板11，所述耐热板11中间设有出料口12，所述出料口12延伸至外壳1外侧，所述出料口12上设有吸风机13，所述吸风机13连接外壳1外壁上的电机14，所述外壳1和内腔5之间设有耐热层15；

本实施例中，所述缓冲装置6包括缓冲板61，所述缓冲板61固定在加强筋62上，所述加强筋62通过固定件63固定在内腔5内壁上，所述加强筋62底部设有多个缓冲柱64，多个所述缓冲柱64另一端固定在内腔5上；

本实施例中，所述燃烧装置7包括燃烧器70，所述燃烧器70后端设有加压腔71，所述混合腔71连接混合腔72，所述混合腔72连接氧气管道73和空气管道74，所述氧气管道73和空气管道74延伸至外壳1外侧，所述氧气管道73和空气管道74上设有单向阀75，所述单向阀75连接流量计76，所述燃烧器70通过支架77固定在内腔1顶部，所述燃烧器70前端设有多个喷嘴78，通过锁紧件固定，所述喷嘴78距离内腔5顶部的距离略长于缓冲装置6与内腔5顶部的距离，所述空气管道74右侧设有换气口79。

本实施例中，所述耐热层15包括耐热板151，所述耐热板151两侧设有耐热棉152，通过耐热薄膜153包裹。

61-缓冲板，62-加强筋，63-固定件，64-缓冲柱，70-燃烧器，71-加压腔，72-混合腔，73-氧气管道，74-空气管道，75-单向阀，76-流量计，77-支架，78-喷嘴，79-换气口，151-耐热版，152-耐热棉，153-耐热薄膜，

本实施例中，使用步骤如下：

（1）开启电机，打开阀门，通过上料机将物料从进料口中投入，物料通过缓冲装置后在滑落至过滤网上，投放完成后关闭阀门；

（2）打开空气管道和氧气管道上的单向阀，使其按照一定比例流入混合腔中进行混合，再通过加压腔进行加压后通过燃烧器点火后从喷嘴中进行喷火，开始对内腔中的物料进行燃烧，燃烧完成后打开换气口进行通风换气，并关闭燃烧装置；

（3）完全燃烧后的物料变成粉末通过过滤网下落至内腔底部，并在吸风机的作用下从内腔中吸入出料口中进行流出，并收集，整体完成后关闭电机。

以上实施例中，本发明结构简单牢固，使用便捷、易操作，燃烧装置能有效提高燃烧效率，通过除湿器对内腔进行除湿，提高工作效率和精度，通过缓冲装置提高结构的稳定性和安全性，延长使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。