本实用新型涉及一种新型集中供热系统室内温控装置技术领域，具体涉及一种节能型燃气壁挂炉燃烧器。
背景技术：
燃气壁挂式采暖炉最早起源于欧洲，已有上百年历史，现在，由于欧系血统的壁挂炉发展历史悠久，技术成熟、质量好而成为市场的宠儿。"壁挂炉"全称是:"燃气壁挂式采暖炉"，中国的标准叫法为:"燃气壁挂式快速采暖热水器"，但它与热水器却有着本质的区别。燃气壁挂炉具有强大的家庭中央供暖功能，能满足多居室的采暖需求，燃气壁挂炉的保暖功能受当地气候条件以及建筑物保温状况这俩个因素影响，目前的常规燃气壁挂炉存在损耗高，废气排放高，废气污染大和热量利用率低的问题。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种节能型燃气壁挂炉燃烧器。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种节能型燃气壁挂炉燃烧器，包括壳体，所述壳体内设有燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧器下端连接有穿过燃烧室和壳体下壁的燃气输入管，所述燃烧室和壳体之间的燃气输入管上设有燃气比例阀，所述燃烧器上方设有热交换器，所述热交换器的进水口上连接有冷水管，所述冷水管上连接有冷水螺旋管，所述冷水螺旋管上连接有穿过壳体侧壁的进水管，所述燃烧室上端设有三通管A，所述三通管A包括第一管口A、第二管口A和第三管口A，所述燃烧室上端与第二管口A连接，所述第一管口A上连接有穿过冷水螺旋管中间的第一出烟管，所述第一出烟管上设有三通管B，所述三通管B包括第一管口B、第二管口B和第三管口B，所述第一出烟管与第一管口B连接，所述第二管口B下端连接有风机，所述第三管口B上连接有第二出烟管，所述第二出烟管上连接有出烟螺旋管，所述出烟螺旋管与第二管口A连接，所述出烟螺旋管中间穿过有回水管，所述回水管一端与冷水管连接，所述回水管另一端连接有水箱，所述回水管上设有循环泵，所述水箱内设有温度感应器，所述水箱侧端设有穿过壳体侧壁的出水口，所述出水口上设有水泵。
进一步的，所述燃烧室上端为台状。
进一步的，所述热交换器下方设有冷凝液收集装置，所述冷凝液收集装置侧端连接有穿过燃烧室和壳体侧壁的冷凝管，所述燃烧室和壳体中间的冷凝管上设有冷凝水虹吸槽。
进一步的，所述风机的出风口上连接有穿过壳体上壁的排烟管，所述排烟管两侧设有进风管，所述进风管与燃烧器连接。
进一步的，所述热交换器的出水口与水箱通过热水管连接。
进一步的，所述壳体外壁设有控制器，所述温度感应器与控制器电线连接，所述控制器与循环泵电线连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：烟气的热量对刚进入的冷水和回水管中的温水预热，减少加热时间，节约能源，做到热量的合理利用。利用高温烟气热量预热待加热的低温回水，从而降低排烟温度，减少NOX化合物的排放量，达到节能减排的效果。冷凝后的水通过冷凝水虹吸槽经冷凝管排除，旨在对酸性冷凝水进行回收，防止对环境的污染。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部放大图；
图3是本实用新型所述结构的局部放大图。
图中：壳体1、燃烧器2、燃气输入管3、燃气比例阀4、燃烧室5、热交换器6、冷凝管7、冷凝水虹吸槽8、冷水管9、冷水螺旋管10、进水管11、三通管A12、第一管口A12-1、第二管口A12-2、第三管口A12-3、第一出烟管13、三通管B14、第一管口B14-1、第二管口B14-2、第三管口B14-3、风机15、第二出烟管16、出烟螺旋管17、回水管18、循环泵19、热水管20、水箱21、温度感应器22、出水口23、水泵24、排烟管25、进风管26、控制器27。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种节能型燃气壁挂炉燃烧器，包括壳体1，所述壳体1内设有燃烧室5，所述燃烧室5内设有燃烧器2，所述燃烧器2下端连接有穿过燃烧室5和壳体1下壁的燃气输入管3，所述燃烧室5和壳体1之间的燃气输入管3上设有燃气比例阀4，所述燃烧器2上方设有热交换器6，所述热交换器6的进水口上连接有冷水管9，所述冷水管9上连接有冷水螺旋管10，所述冷水螺旋管10上连接有穿过壳体1侧壁的进水管11，所述燃烧室5上端设有三通管A12，所述三通管A12包括第一管口A12-1、第二管口A12-2和第三管口A12-3，所述燃烧室5上端与第二管口A12-2连接，所述第一管口A12-1上连接有穿过冷水螺旋管10中间的第一出烟管13，所述第一出烟管13上设有三通管B14，所述三通管B14包括第一管口B14-1、第二管口B14-2和第三管口B14-3，所述第一出烟管13与第一管口B14-1连接，所述第二管口B14-2下端连接有风机15，所述第三管口B14-3上连接有第二出烟管16，所述第二出烟管16上连接有出烟螺旋管17，所述出烟螺旋管17与第二管口A12-2连接，所述出烟螺旋管17中间穿过有回水管18，所述回水管18一端与冷水管9连接，所述回水管18另一端连接有水箱21，所述回水管18上设有循环泵19，所述水箱21内设有温度感应器22，所述水箱21侧端设有穿过壳体1侧壁的出水口23，所述出水口23上设有水泵24。所述燃烧室5上端为台状。所述热交换器6下方设有冷凝液收集装置，所述冷凝液收集装置侧端连接有穿过燃烧室5和壳体1侧壁的冷凝管7，所述燃烧室5和壳体1中间的冷凝管7上设有冷凝水虹吸槽8。所述风机15的出风口上连接有穿过壳体1上壁的排烟管25，所述排烟管25两侧设有进风管26，所述进风管26与燃烧器2连接。所述热交换器6的出水口与水箱21通过热水管20连接。所述壳体1外壁设有控制器27，所述温度感应器22与控制器27电线连接，所述控制器27与循环泵19电线连接。
具体使用时：冷水经进水管11进到冷水螺旋管10，吸收第一出烟管13内烟气的热量，对冷水进行预热，预热后的冷水通过冷水管9进入到热交换器6内，燃烧器2燃烧对热交换器6提供热量，使热交换器6的冷水吸收大量热量，加热后的热水通过热水管20通入到水箱21内，通过水泵24从出水口23排出。当水箱21内部热水温度下降时，通过温度感应器22检测，将信息反馈给控制器27，控制器27控制循环泵19启动，将水箱21内的温水通过回水管18送入到热交换器6内加热，经过回水管18时，出烟螺旋管17内烟气的热量可被温水吸收，对温水预热，减少加热时间，节约能源。燃烧室5的热烟气通过三通管A12的第二管口A12-2进入并分别从第一管口A12-1进入第一出烟管13，从第三管口A12-3进入出烟螺旋管17，烟气通过三通管B14和风机15从进风管26排出，做到热量的合理利用。利用高温烟气热量预热待加热的低温回水，从而降低排烟温度，减少NOX化合物的排放量，达到节能减排的效果。热交换器6冷凝后的水通过冷凝水虹吸槽8经冷凝管7排除，旨在对酸性冷凝水进行回收，防止对环境的污染。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。