一种节能加热炉的制作方法

文档序号:15475123发布日期:2018-09-18 21:12阅读:132来源:国知局

本实用新型涉及一种加热炉,特别涉及一种节能加热炉。



背景技术:

目前,我国工业窑炉及工业锅炉是能源消耗的主体,而工业窑炉及工业锅炉普遍存在热效率低,能源浪费比较大的现象。针对工业窑炉及工业锅炉普遍存在的能源有效利用率低,能源浪费比较大的问题。传统的加热炉在添加燃煤时,都是人工添加煤块,增加了工人的工作强度,且在炎热的夏天,加热炉周围的温度很高,工人在添加燃煤时很不方便,且人工添加燃煤时,燃烧室内的热量会散失,且现有的加热炉使用煤块,燃烧不充分,很容易造成能源浪费。因此,我们提出一种节能加热炉。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种节能加热炉,通过研磨室内的研磨电机和研磨辊,可以对燃煤进行研磨,代替了传统的使用煤块燃烧,有利于提高燃煤的燃烧效率,避免燃煤燃烧不充分造成能源浪费,通过输料电机和传动杆上的输料螺纹配合使用,可以将燃煤均匀的输送到燃烧室内,有效的避免了出现燃煤堵塞的现象,通过储料腔和输料管,可以完成对燃烧室添加燃煤,代替了传统的人工添加燃煤,避免了人工添加燃煤时,燃烧室热量的散失,且减少了工作人员的工作强度,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种节能加热炉,包括底座、固定框和炉体,所述底座顶部左侧安装有操作面板,所述底座顶部安装有固定框,所述固定框顶部安装有进料口,所述进料口底部与研磨室连接,所述研磨室底部与输料腔连接,所述输料腔左侧安装有输料电机,所述输料电机右侧与传动杆连接,所述输料腔右侧安装有输料管,所述输料管的另一端与燃烧室连接,所述燃烧室置于炉体底部。

进一步的,所述研磨室左侧安装有研磨电机,所述研磨电机右侧与研磨辊连接,所述研磨辊置于研磨室内。

进一步的,所述传动杆置于输料腔内,所述传动杆上安装有输料螺纹。

进一步的,所述燃烧室顶部安装有热风出口,所述热风出口顶部与加热室连接。

进一步的,所述操作面板左侧安装有研磨电机开关,所述研磨电机开关的信号输出端与研磨电机的信号输入端连接,所述操作面板右侧安装有输料电机开关,所述输料电机开关的信号输出端与输料电机的信号输入端连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的节能加热炉,通过研磨室内的研磨电机和研磨辊,可以对燃煤进行研磨,代替了传统的使用煤块燃烧,有利于提高燃煤的燃烧效率,避免燃煤燃烧不充分造成能源浪费。

2.本实用新型的节能加热炉,通过输料电机和传动杆上的输料螺纹配合使用,可以将燃煤均匀的输送到燃烧室内,有效的避免了出现燃煤堵塞的现象。

3.本实用新型的节能加热炉,通过储料腔和输料管,可以完成对燃烧室添加燃煤,代替了传统的人工添加燃煤,避免了人工添加燃煤时,燃烧室热量的散失,且减少了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型节能加热炉的整体结构示意图;

图2为本实用新型节能加热炉的操作面板结构示意图。

图中:1、底座;2、操作面板;3、输料电机;4、输料腔;5、研磨电机;6、固定框;7、研磨辊;8、进料口;9、研磨室;10、炉体;11、加热室;12、热风出口;13、燃烧室;14、输料管;15、输料螺纹;16、传动杆;17、研磨电机开关;18、输料电机开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种节能加热炉,包括底座1、固定框6和炉体10,所述底座1顶部左侧安装有操作面板2,所述底座1顶部安装有固定框6,所述固定框6顶部安装有进料口8,所述进料口8底部与研磨室9连接,所述研磨室9底部与输料腔4连接,所述输料腔4左侧安装有输料电机3,所述输料电机3右侧与传动杆16连接,所述输料腔4右侧安装有输料管14,所述输料管14的另一端与燃烧室13连接,所述燃烧室13置于炉体10底部。

其中,所述研磨室9左侧安装有研磨电机5,所述研磨电机5右侧与研磨辊7连接,所述研磨辊7置于研磨室9内,可以对燃煤进行研磨,提高燃煤的燃烧效率。

其中,所述传动杆16置于输料腔4内,所述传动杆16上安装有输料螺纹15,便于燃煤均匀的输送到燃烧室13内。

其中,所述燃烧室13顶部安装有热风出口12,所述热风出口12顶部与加热室11连接。

其中,所述操作面板2左侧安装有研磨电机开关17,所述研磨电机开关17的信号输出端与研磨电机5的信号输入端连接,所述操作面板2右侧安装有输料电机开关18,所述输料电机开关18的信号输出端与输料电机3的信号输入端连接。

工作原理:使用时,通过进料口8将燃煤倒入研磨室9,按下研磨电机开关17,研磨电机开关17将信号传输给研磨电机5,研磨电机5带动研磨辊7转动对燃煤进行研磨,研磨后的燃煤落入输料腔4内,再按下输料电机开关18,输料电机开关18将信号传输给输料电机3,输料电机3通过传动杆16带动输料螺纹15转动,将研磨后的燃煤通过输料管14输送到燃烧室13内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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