本实用新型属于固定夹具技术领域，尤其涉及一种手动缓冲固定夹具。
背景技术：
在现代工业生产过程中，夹具在机床加工过程中得到了广泛的应用，对于加工件进行夹紧时，如果夹具不能很好的固定加工件，就会造成产品的质量出现问题，尺寸容易产生偏差，加工的准确性和精度不能很好的保证，导致生产的效率和工件产品的合格率不高，大大降低了生产效率，不利于生产的进行。
但是现有的手动缓冲固定夹具还存在着不方便对物件定型挤压，在较暗的环境下不方便对较小的物件进行挤压和旋转摇把时耗费劳动强度大的问题。
因此，发明一种手动缓冲固定夹具显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种手动缓冲固定夹具，以解决现有的手动缓冲固定夹具不方便对物件定型挤压，在较暗的环境下不方便对较小的物件进行挤压和旋转摇把时耗费劳动强度大的问题。一种手动缓冲固定夹具，包括底座，气缸安装座，电动气缸，横向顶杆，主框架，横向定位架，可更换夹具结构，辅助照明装置，可调节摇把结构，纵向螺纹杆，纵向安装螺母和横向压板，所述的气缸安装座螺栓安装在底座的上部左侧；所述的电动气缸螺栓安装在气缸安装座的上部；所述的横向顶杆一端与电动气缸右侧的活塞杆连接，另一端贯穿横向定位架与可更换夹具结构的左侧轴接；所述的主框架焊接在底座的中上部；所述的横向定位架分别嵌入在主框架的下部左右两侧；所述的可更换夹具结构焊接在底座的上部右侧；所述的辅助照明装置嵌入在主框架的中间位置；所述的可调节摇把结构焊接在纵向螺纹杆的上部；所述的纵向螺纹杆螺纹插接在纵向安装螺母内；所述的纵向安装螺母嵌入在主框架的右侧上下两端；所述的横向压板焊接在纵向螺纹杆的下端；所述的可调节摇把结构包括横向杆，套架，定位杆，调节槽，顶紧螺栓，摇把本体，套管和限位板，所述的套架设置在横向杆的左侧；所述的定位杆设置在横向杆的左侧；所述的调节槽开设在套架的前后两侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在横向杆与套架的连接处；所述的摇把本体焊接在套架的左侧上部；所述的套管套接在摇把本体的外侧；所述的限位板焊接在摇把本体的上端。
优选的，所述的可更换夹具结构包括底板，固定垫块，插接板，纵向夹板，安装框，橡胶垫块，垫框和垫槽，所述的固定垫块焊接在底板的右侧前表面；所述的插接板分别焊接在固定垫块和纵向夹板的内侧；所述的纵向夹板位于底板的中部左侧；所述的安装框插接在插接板上；所述的橡胶垫块胶接在安装框的内侧右部；所述的垫框胶接在安装框的内侧左部；所述的垫槽开设在垫框的左侧。
优选的，所述的辅助照明装置包括安装盒，蓄电池，安装垫，可调灯管，辅助照明灯和电源开关，所述的蓄电池嵌入在安装盒的内部；所述的可调灯管通过安装垫胶接在安装盒的中部前表面；所述的辅助照明灯胶接在可调灯管的右端；所述的电源开关嵌入在安装盒的前表面左上部。
优选的，所述的橡胶垫块和垫框分别通过安装框插接在纵向夹板上。
优选的，所述的套管的外侧还套接有硅胶层。
优选的，所述的套架套接在横向杆的外侧左部。
优选的，所述的定位杆设置有两个；所述的定位杆分别焊接在横向杆的前表面左侧。
优选的，所述的可调灯管具体采用可伸缩硅胶波纹管。
优选的，所述的辅助照明灯与电源开关和蓄电池串联电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的橡胶垫块和垫框分别通过安装框插接在纵向夹板上，有利于方便根据冲压形状进行更换橡胶垫块或垫框，使得使用更加方便。
2.本实用新型中，所述的辅助照明灯与电源开关和蓄电池串联电性连接，有利于方便在较暗的环境下起到照明作用。
3.本实用新型中，所述的套架套接在横向杆的外侧左部，配合顶紧螺栓的设置，有利于方便根据使用需求进行调节摇把与横向杆之间的间距，进而能够节省使用者使用时的劳动强度。
4.本实用新型中，所述的定位杆分别焊接在横向杆的前表面左侧，配合调节槽的设置，有利于方便对套架起到定位作用，进而提高防护效果。
5.本实用新型中，所述的可调灯管具体采用可伸缩硅胶波纹管，有利于方便根据使用情况进行调节辅助照明灯的照射角度。
6.本实用新型中，所述的套管的外侧还套接有硅胶层，有利于提高使用时的舒适性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可更换夹具结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助照明装置的结构示意图。
图4是本实用新型的可调节摇把结构的结构示意图。
图中：
1、底座；2、气缸安装座；3、电动气缸；4、横向顶杆；5、主框架；6、横向定位架；7、可更换夹具结构；71、底板；72、固定垫块；73、插接板；74、纵向夹板；75、安装框；76、橡胶垫块；77、垫框；78、垫槽；8、辅助照明装置；81、安装盒；82、蓄电池；83、安装垫；84、可调灯管；85、辅助照明灯；86、电源开关；9、可调节摇把结构；91、横向杆；92、套架；93、定位杆；94、调节槽；95、顶紧螺栓；96、摇把本体；97、套管；98、限位板；10、纵向螺纹杆；11、纵向安装螺母；12、横向压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种手动缓冲固定夹具，包括底座1，气缸安装座2，电动气缸3，横向顶杆4，主框架5，横向定位架6，可更换夹具结构7，辅助照明装置8，可调节摇把结构9，纵向螺纹杆10，纵向安装螺母11和横向压板12，所述的气缸安装座2螺栓安装在底座1的上部左侧；所述的电动气缸3螺栓安装在气缸安装座2的上部；所述的横向顶杆4一端与电动气缸3右侧的活塞杆连接，另一端贯穿横向定位架6与可更换夹具结构7的左侧轴接；所述的主框架5焊接在底座1的中上部；所述的横向定位架6分别嵌入在主框架5的下部左右两侧；所述的可更换夹具结构7焊接在底座1的上部右侧；所述的辅助照明装置8嵌入在主框架5的中间位置；所述的可调节摇把结构9焊接在纵向螺纹杆10的上部；所述的纵向螺纹杆10螺纹插接在纵向安装螺母11内；所述的纵向安装螺母11嵌入在主框架5的右侧上下两端；所述的横向压板12焊接在纵向螺纹杆10的下端；所述的可调节摇把结构9包括横向杆91，套架92，定位杆93，调节槽94，顶紧螺栓95，摇把本体96，套管97和限位板98，所述的套架92设置在横向杆91的左侧；所述的定位杆93设置在横向杆91的左侧；所述的调节槽94开设在套架92的前后两侧；所述的顶紧螺栓95螺纹连接在横向杆91与套架92的连接处；所述的摇把本体96焊接在套架92的左侧上部；所述的套管97套接在摇把本体96的外侧；所述的限位板98焊接在摇把本体96的上端。
上述实施例中，具体的，所述的可更换夹具结构7包括底板71，固定垫块72，插接板73，纵向夹板74，安装框75，橡胶垫块76，垫框77和垫槽78，所述的固定垫块72焊接在底板71的右侧前表面；所述的插接板73分别焊接在固定垫块72和纵向夹板74的内侧；所述的纵向夹板74位于底板71的中部左侧；所述的安装框75插接在插接板73上；所述的橡胶垫块76胶接在安装框75的内侧右部；所述的垫框77胶接在安装框75的内侧左部；所述的垫槽78开设在垫框77的左侧。
上述实施例中，具体的，所述的辅助照明装置8包括安装盒81，蓄电池82，安装垫83，可调灯管84，辅助照明灯85和电源开关86，所述的蓄电池82嵌入在安装盒81的内部；所述的可调灯管84通过安装垫83胶接在安装盒81的中部前表面；所述的辅助照明灯85胶接在可调灯管84的右端；所述的电源开关86嵌入在安装盒81的前表面左上部。
上述实施例中，具体的，所述的橡胶垫块76和垫框77分别通过安装框75插接在纵向夹板74上。
上述实施例中，具体的，所述的套管97的外侧还套接有硅胶层。
上述实施例中，具体的，所述的套架92套接在横向杆91的外侧左部。
上述实施例中，具体的，所述的定位杆93设置有两个；所述的定位杆93分别焊接在横向杆91的前表面左侧。
上述实施例中，具体的，所述的可调灯管84具体采用可伸缩硅胶波纹管。
上述实施例中，具体的，所述的辅助照明灯85与电源开关86和蓄电池82串联电性连接。
工作原理
本实用新型在工作过程中，首先将所需冲压的物件放置在可更换夹具结构7的内侧，并握持住套管97旋转摇把本体96使横向杆91带动纵向螺纹杆10顺时针旋转，并利用横向压板12对其进行冲压成型，冲压时将顶紧螺栓95拧松，并向左拖动套架92，以便增加摇把本体96与横向杆91之间的间距，且能够节省使用时的劳动强度，在环境较暗的情况下，利用电源开关86将辅助照明灯85打开，以便对其起到照明作用，可根据所需挤压形状进行更换不同类型的橡胶垫块76即可。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。