固定夹具的制作方法

文档序号:10087852
固定夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种固定夹具。
【背景技术】
[0002]众所周知,在生产摄像头等安防产品时,经常需要对压铸成型出来的产品进行去除毛刺等的加工。
[0003]目前,大多都是采用结构简陋的快速夹将待加工的产品夹紧固定住,再对产品进行加工,但是由于快速夹对加工刀具的阻碍,使得产品的加工工序无法一次性完成,往往是在加工完产品一侧的外缘后,就需要将产品拆下换向后,再由快速夹再次夹紧固定,以对产品的另一侧进行加工。一方面,每一个产品的加工都需要进行两次的装夹和拆卸操作才能完成,严重影响了产品的加工效率,使得生产成本大大提高。另一方面,产品的两次装夹加工,导致产品的两次加工存在基准误差,造成产品加工精度低的缺陷,严重影响了产品的加工质量,无法满足产品的加工要求。
[0004]因此,急需要一种固定夹具来克服上述存在的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑的固定夹具,该固定夹具只需装夹拆卸一次即可一次性完成产品加工,具有加工效率高及加工精度高的优点。
[0006]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种固定夹具,包括基架、承载板及密封件,所述承载板固定于所述基架上,所述承载板开设有通气凹槽及通气孔,所述通气孔一端连通于所述通气凹槽,所述通气孔的另一端连通于外部的真空发生装置,所述密封件围绕于所述通气凹槽,待加工的产品承载抵触于所述密封件上,且所述产品覆盖住所有的所述通气凹槽,所述产品的底面、密封件及通气凹槽共同形成出密闭的腔体。
[0007]较佳地,所述通气凹槽开设于所述承载板的顶部,且所述通气凹槽呈相互交叉连通的结构分布。
[0008]较佳地,所述密封件为呈封闭环结构的密封胶。
[0009]较佳地,所述承载板的顶部还开设有呈封闭环结构的容置凹槽,所述容置凹槽围绕于所述通气凹槽,所述密封件容置于所述容置凹槽内。
[0010]较佳地,所述通气凹槽连通于所述容置凹槽。
[0011]较佳地,所述承载板的顶部还开设有呈封闭环结构的承载台阶,所述承载台阶围绕于所述容置凹槽,所述承载台阶与所述产品之底部的轮廓相互配合,所述产品承载于所述承载台阶上。
[0012]较佳地,所述承载台阶具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁,所述第一侧壁与第二侧壁相互平行的相对设置,所述第三侧壁与第四侧壁相互平行的相对设置,且所述第一侧壁连接于所述第三侧壁的一端与第四侧壁的一端之间,所述第二侧壁连接于所述第三侧壁的另一端与第四侧壁的另一端之间。
[0013]较佳地,所述第一侧壁朝所述第二侧壁凸伸有第一定位凸部及第二定位凸部,所述第三侧壁朝所述第四侧壁凸伸有第三定位凸部;所述固定夹具还包括设于所述承载板上的第一定位块、第二定位块及第三定位块,所述第一定位块呈正对于所述第一定位凸部凸伸于所述第二侧壁,所述第二定位块呈正对于所述第二定位凸部凸伸于所述第二侧壁,所述第三定位块呈正对于所述第三定位凸部凸伸于所述第四侧壁,所述第一定位凸部、第二定位凸部、第三定位凸部、第一定位块、第二定位块及第三定位块均抵触于所述产品的外缘。
[0014]较佳地,所述第一定位块及第二定位块均垂直于所述第二侧壁,且所述第一定位块及第二定位块均沿垂直于所述第二侧壁的方向呈位置可调整的设置;所述第三定位块垂直于所述第四侧壁,且所述第三定位块沿垂直于所述第四侧壁的方向呈位置可调整的设置。
[0015]较佳地,所述基架包括底板及支撑柱,所述支撑柱沿竖直方向固定于所述底板上,所述承载板固定于所述支撑柱的顶部,所述真空发生装置固定于所述底板上。
[0016]与现有技术相比,由于本实用新型的固定夹具的承载板固定于基架上,承载板开设有通气凹槽及通气孔,通气孔一端连通于通气凹槽,通气孔的另一端连通于外部的真空发生装置,密封件围绕于通气凹槽,待加工的产品承载抵触于密封件上,且产品覆盖住所有的通气凹槽,产品的底面、密封件及通气凹槽共同形成出密闭的腔体。则将产品放置于承载板上后,通过真空发生装置将腔体抽真空,即可将产品吸附固定在承载板上,且在对产品进行加工时,不会对加工刀具造成阻碍,使得产品只需装夹拆卸一次即可一次性完成产品加工,大大提高了产品的加工效率,降低了生产成本。而且,产品的一次装夹加工,使得产品的加工基准唯一,进而使产品加工精度大大提高,更好的保障了产品的加工质量,以更好的满足产品的加工要求。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的固定夹具的组合立体示意图。
[0018]图2为图1的分解图。
[0019]图3为本实用新型的固定夹具吸附固定有产品时的组合立体示意图。
[0020]图4为图3的俯视图。
[0021]图5为沿图4中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0022]为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0023]请参阅图1至图5,本实用新型的固定夹具100包括基架10、承载板20及密封件30,承载板20固定于基架10上,承载板20开设有通气凹槽21及通气孔22,通气孔22 —端连通于通气凹槽21,通气孔22的另一端连通于外部的真空发生装置200,真空发生装置200具体选择为真空发生器,结构更为简单合理,但并不以此为限。密封件30围绕于通气凹槽21,且密封件30较优为呈封闭环结构的密封胶,但并不以此为限。待加工的产品300承载抵触于密封件30上,且产品300覆盖住所有的通气凹槽21,产品300的底面、密封件30及通气凹槽21共同形成出密闭的腔体40。则将产品300放置于承载板20上后,通过真空发生装置200将腔体40抽真空,即可将产品300吸附固定在承载板20上,且在对产品300进行加工时,不会对加工刀具造成阻碍,使得产品300只需装夹拆卸一次即可一次性完成产品300加工,大大提高了产品300的加工效率,降低了生产成本。而且,产品300的一次装夹加工,使得产品300的加工基准唯一,进而使产品300加工精度大大提高,更好的保障了产品300的加工质量,以更好的满足产品300的加工要求。具体地,如下:
[0024]其中,通气凹槽21具体开设于承载板20的顶部,且通气凹槽21呈相互交叉连通的结构分布,以更好的吸附固定产品300,且,通气凹槽21的布局结构可以根据所吸附固定的产品300之具体的形状而灵活设计,本实用新型并不对此进行限定。
[0025]同时,在本实施例中,承载板20的顶部还开设有呈封闭环结构的容置凹槽23,容置凹槽23围绕于通气凹槽21,密封件30容置于容置凹槽23内,使得密封件30的设置结构更为合理,且使得密封件30的密封效果更好。较优是,通气凹槽21连通于容置凹槽23,进一步加强了密封效果。
[0026]再者,承载板20的顶部还开设有呈封闭环结构的承载台阶24,承载台阶24围绕于容置凹槽23,承载台阶24与产品300之底部的轮廓相互配合,产品300承载于承载台阶24上,使得产品300的承载放置更为合理。具体地,承载台阶24具有第一侧壁241、第二侧壁242、第三侧壁243及第四侧壁244,第一侧壁241与第二侧壁242相互平行的相对设置,第三侧壁243与第四侧壁244相互平行的相对设置,且第一侧壁241连接于第三侧壁243的一端与第四侧壁244的一端之间,第二侧壁242连接于第三侧壁243的另一端与第四侧壁244的另一端之间,以围成矩形封闭环结构的承载台阶24,以方便承载产品300。且第一侧壁241与第三侧壁2
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