本实用新型涉及新型热风炉领域，具体为一种带有耐热烟道的生物质能热风炉。
背景技术：
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。随着现代技术的进步和环保理念的加强，以生物质能技术的热风炉也应运而生，目前生物质能热风炉的烟道存在以下问题：1.长期高温的气体烟雾从烟道排出时给周围外界的空气带来巨大热量，使附近温度极高，使厂里的工作人员生产环境较为恶劣；2.长久排烟的管道中掉落下来堆积的灰尘杂质不好清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有耐热烟道的生物质能热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有耐热烟道的生物质能热风炉，包括底座，所述底座上方固定设置有燃烧炉，并且燃烧炉上表面固定焊接有蓄水箱，所述燃烧炉左侧设置有耐热烟道，并且耐热烟道两侧外层均设置有排烟通道，所述排烟通道内部上方设置有烟尘过滤网，并且排烟通道内侧固定设置有水流连通管，所述水流连通管上方中部设置有蒸汽排放口，并且蒸汽排放口居中设置有排水管，所述水流连通管两侧均设置有若干个空心矩形降温器，并且空心矩形降温器内部设置有降温室，所述降温室内部设置有螺旋管，并且降温室两侧均穿插设置有烟支分管，所述排烟通道内部下方设置有可拆卸式集尘箱，并且可拆卸式集尘箱下方设置有滑动槽。
优选的，所述空心矩形降温器的外壳为空心层设计，并且空心矩形降温器的外壳空心层与水流连通管相连通，并且空心矩形降温器的外壳内壁层两侧开设有通孔，并且通孔中密封焊接有螺旋管，所述空心矩形降温器的外壳空心层两侧穿插设置有烟支分管，并且烟支分管与空心矩形降温器的外壳空心层相交处为密封焊接。
优选的，所述空心矩形降温器共设置有两组若干个，并且每组空心矩形降温器相互对齐排列，并且每组空心矩形降温器关于耐热烟道中轴线对称设置。
优选的，所述可拆卸式集尘箱底面固定焊接有若干个行车滑轮，并且行车滑轮活动卡设于滑动槽中。
优选的，所述烟支分管外侧端穿插排烟通道内部，并且烟支分管与排烟通道的相接处通过无缝焊接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.螺旋管和空心矩形降温器的外壳空心层中的流动水会对烟气进行降温，使排出外界的烟气温度大大降低；
2.可拆卸式集尘箱能够将长久堆积的灰尘杂质进行便捷的清理排出，防止耐热烟道被堵塞。
附图说明
图1为本本实用新型示意图；
图2为本实用新型局部示意图；
图3为本实用新型空心矩形降温器结构示意图；
图4为图2中A处区域放大图；
图5为图2中B处区域放大图。
图中：底座1、燃烧炉2、蓄水箱3、耐热烟道4、排烟通道5、烟尘过滤网6、水流连通管7、蒸汽排放口8、空心矩形降温器9、降温室10、螺旋管11、烟支分管12、可拆卸式集尘箱13、滑动槽14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有耐热烟道的生物质能热风炉，包括底座1，底座1上方固定设置有燃烧炉2，并且燃烧炉2上表面固定焊接有蓄水箱3，燃烧炉2左侧设置有耐热烟道4，并且耐热烟道4两侧外层均设置有排烟通道5，排烟通道5内部上方设置有烟尘过滤网6，并且排烟通道5内侧固定设置有水流连通管7，水流连通管7上方中部设置有蒸汽排放口8，并且蒸汽排放口8居中设置有排水管，水流连通管7两侧均设置有若干个空心矩形降温器9，并且空心矩形降温器9内部设置有降温室10，降温室10内部设置有螺旋管11，并且降温室10两侧均穿插设置有烟支分管12，排烟通道5内部下方设置有可拆卸式集尘箱13，并且可拆卸式集尘箱13下方设置有滑动槽14。
进一步地，空心矩形降温器9的外壳为空心层设计，并且空心矩形降温器9的外壳空心层与水流连通管7相连通，并且空心矩形降温器9的外壳内壁层两侧开设有通孔，并且通孔中密封焊接有螺旋管11，空心矩形降温器9的外壳空心层两侧穿插设置有烟支分管12，并且烟支分管12与空心矩形降温器9的外壳空心层相交处为密封焊接；
进一步地，空心矩形降温器9共设置有两组若干个，并且每组空心矩形降温器9相互对齐排列，并且每组空心矩形降温器9关于耐热烟道4中轴线对称设置；
进一步地，可拆卸式集尘箱13底面固定焊接有若干个行车滑轮，并且行车滑轮活动卡设于滑动槽14中；
进一步地，烟支分管12外侧端穿插排烟通道5内部，并且烟支分管12与排烟通道5的相接处通过无缝焊接设置。
工作原理：在装置进行工作的时候，燃烧炉2内部产生的高温烟气先到达耐热烟道4内部，然后高温烟气通过烟支分管12流入空心矩形降温器9内部的降温室10中，螺旋管11和空心矩形降温器9的外壳空心层中的流动水会对烟气进行降温，因为温度过高，流动水会吸热蒸发成气态，为防止爆炸风险故在水流连通管7上方居中设置有蒸汽排放口8，降温后的烟气再通过烟支分管12到达排烟通道5向外界排出，在排烟通道5内部上方设置烟尘过滤网6是为了阻隔烟气中的灰尘颗粒，蓄水箱3中设置有增压器，时刻保持对水流连通管7中的供水，可拆卸式集尘箱13能够将长久堆积的灰尘杂质进行便捷的清理排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。