一种商用垃圾处理装置的制作方法

本实用新型属于生活垃圾处理领域，具体来说，是一种垃圾处理装置。

背景技术：

目前，对于生活垃圾的处理方式主要包括两种方法，一种是填埋处理，需要占用大量土地，易对大气及土壤产生污染；另一种是燃烧处理，耗能高，并且，然后后易造成二次污染。

不管是填埋处理还是燃烧处理，都是需要先在城市里各个垃圾存放处里将垃圾收集起来，然后再通过垃圾运输车运输到指定地点，然后再进行垃圾的焚烧或者填埋处理，整个过程时间较长，垃圾堆放时间长，异味种，并且容易滋生细菌，造成污染。并且，现有的垃圾焚烧处理一般都是采用的高温分解，在450-550℃之间，对有机物进行无氧或有氧状态下加热，使之分解。整个过程耗能高，且处理装置的结构要求也高，无法得到广泛推广。同时，由于分解温度高，不能连续的进行垃圾燃烧分解处理，必须等炉内所有垃圾焚烧完毕、温度降下来后，再添加新的垃圾进行第二轮的焚烧处理，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型目的是旨在提供了一种商用垃圾处理装置，降低垃圾处理过程中的耗能，省掉运输环节，并可对垃圾进行连续处理，使得垃圾能及时处理。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种商用垃圾处理装置，包括炉体，所述炉体内部划分为三个区域，包括垃圾存放区域、污水处理区域、垃圾分解燃烧区域，所述垃圾存放区域与所述垃圾分解燃烧区域之间设置有闸门，与所述污水处理区域之间通过过滤网分隔开；

所述垃圾存放区域的顶部设置有垃圾入口、设置在入口上的密封盖，底部设置有用于将存放在垃圾存放区域的垃圾从闸门推入到垃圾分解燃烧区域的垃圾推送结构；

所述污水处理区域的上部设置有污水净化结构，底部设置有排水口；

所述垃圾分解燃烧区域内设置有给垃圾提供磁化环境的若干磁化装置、用于提供分解垃圾所需的气体的进气结构、用于将分解燃烧垃圾产生的废气排出垃圾分解燃烧区域的出气结构、用于加速垃圾分解燃烧的搅拌结构、用于排出废渣的排渣口，所述出气结构连接有气体处理装置。

采用上述技术方案的实用新型，将炉体分为三个区域，垃圾存放区域，将各个小区运输来的生活垃圾从入口进入到垃圾存放区域，然后定时开启闸门，通过垃圾推送结构将存放区域的垃圾推送入垃圾分解燃烧区域，从而实现垃圾连续不断的处理目的，提高垃圾处理的效率。污水处理区域，位于垃圾存放区域的下方，垃圾存放在存放区域时，通过过滤网将垃圾中的水分过滤，避免水分在焚烧过程中消耗能量，过滤的污水通过污水净化结构净化后从排水口排出，避免污水直接排出污染土壤。垃圾分解燃烧区域，利用若干个磁化装置，在垃圾分解燃烧区域内形成模拟地球内部的磁场环境，可对燃烧区域内的氧气、其他气体以及固体生活垃圾进行磁化处理，其原理是，在微磁场和微量空气条件下，利用有机物蛋白质的热不稳定性，首先使被处理的固体垃圾中的容易分解的有机物进行低温分解(断裂)，分解所产生的热量用来进一步分解相对较困难的柜体废物中的有机物质(更大分子的物质)，使上述低温分解不见断持续下去，同时，通过进气结构对燃烧区域内补充消解反应所需的气体，即在磁场的作用下，改变了氧气分子里面各种粒子的活动方式，大大激活了氧气的活化能，由于磁化装置及磁化空气使待处理物同时直接和间接磁化，加剧了固体垃圾中各物质里面的原子、电子等粒子运动，降低了垃圾分之间的内聚力，这样就大大降低了分解固体垃圾所需的能量，即整个消解过程无需提供额外的能量源，因而更加环保、节能。同时，搅拌结构可增加氧气与垃圾的接触，提高消解过程的进程；在消解过程中产生的气体如二氧化氮、二氧化碳、一氧化碳等气体，若直接排放至空气中，会污染空气，通过与空气净化装置连接，避免其对空气的污染。

本装置裂解的温度在250℃左右，比直接燃烧温度低得多，对设备的要求也低得多，可将本装置放置在各个垃圾收集点，省去垃圾运输到焚烧厂的环境，让垃圾得到及时处理。

进一步限定，所述垃圾推送结构包括固定在滤网上的推杆电机、与所述推杆电机的推杆固定连接的推板。

通过推杆电机控制推杆实现伸缩，同时实现将存放在垃圾存放区域的垃圾推入到垃圾分解燃烧区域中。

进一步限定，所述垃圾存放区域内还设置有用于保护所述垃圾推送结构的保护结构，所述保护结构包括设置在垃圾存放区域内壁上的第一保护板、固定在过滤网上的第二保护板，所述第一保护板的截面呈直角三角形，其一个直角边所在的面与垃圾存放区域的内壁贴合，另一直角边所在的面与第二保护板的顶部固定连接，所述第一保护板、第二保护板、过滤网组成一个保护腔体，所述推杆电机设置在该保护腔体内，推杆电机的推杆穿过所述第二保护板与所述推板固定连接。

第一保护板、第二保护板、过滤网，围城一个保护腔体，将推杆电机放置在其内，避免推杆电机被垃圾腐蚀而损坏；同时第一保护板悬空的那一面为倾斜面，避免垃圾在其堆积。

进一步限定，所述进气结构包括伸入到垃圾分解燃烧区域内部的供气管道、设置在所述供气管道上的第一电磁阀、给气体提供动力的鼓风机。

进一步限定，所述出气结构包括从垃圾分解燃烧区域内部延伸出来的出气管道、设置在所述出气管道上的第二电磁阀、给气体提供动力的抽气泵。

进一步限定，所述搅拌结构包括安装在炉体外的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的搅拌棒、设置在搅拌棒上的搅拌桨。

本实用新型相比现有技术，本装置裂解的温度在250℃左右，比直接燃烧温度低得多，对设备的要求也低得多，可将本装置放置在各个垃圾收集点，省去垃圾运输到焚烧厂的环境，让垃圾得到及时处理；同时本装置，通过垃圾存放区域可对垃圾进行连续不间断的处理，提高处理效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

炉体1，括垃圾存放区域2，入口21，密封盖22，推杆电机231，推板232，第一保护板 233，第二保护板234，污水处理区域3，污水净化结构31，排水口32，垃圾分解燃烧区域4，进气结构41，供气管道411，第一电磁阀412，出气结构42，出气管道421，第二电磁阀422，搅拌结构43，驱动电机431，搅拌棒432，搅拌桨433，闸门5，过滤网6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，一种商用垃圾处理装置，包括炉体1，所述炉体内部划分为三个区域，包括垃圾存放区域2、污水处理区域3、垃圾分解燃烧区域4，所述垃圾存放区域与所述垃圾分解燃烧区域之间设置有闸门5，与所述污水处理区域之间通过过滤网6分隔开，如图1所示，污水处理区域位于垃圾存放区域的下面；

所述垃圾存放区域的顶部设置有垃圾入口21、设置在入口上的密封盖22，底部设置有用于将存放在垃圾存放区域的垃圾从闸门推入到垃圾分解燃烧区域的垃圾推送结构；

所述污水处理区域的上部设置有污水净化结构31，底部设置有排水口32；

所述垃圾分解燃烧区域内设置有给垃圾提供磁化环境的若干磁化装置、用于提供分解垃圾所需的气体的进气结构41、用于将分解燃烧垃圾产生的废气排出垃圾分解燃烧区域的出气结构42、用于加速垃圾分解燃烧的搅拌结构43、用于排出废渣的排渣口，所述出气结构连接有气体处理装置，具体的，排渣口可以设置在垃圾分解燃烧区域的底部，方便将残渣清扫出去。具体的，磁化装置设置在燃烧区域顶部的炉壁上。

优选实施方案中，所述垃圾推送结构包括固定在滤网上的推杆电机231、与所述推杆电机的推杆固定连接的推板232。

当垃圾在垃圾存放区域存放一定时间后，即将污水过滤后，将闸门打开，启动推杆电机，推杆电机的推杆推动推板，从而将垃圾推入垃圾分解燃烧区，从而实现垃圾连续不断的处理。在将垃圾从垃圾存放区推入到垃圾分解燃烧区时，需要将入口的密封盖密封好，避免里面的热气灼伤皮肤。

优选实施方案中，所述垃圾存放区域内还设置有用于保护所述垃圾推送结构的保护结构，所述保护结构包括设置在垃圾存放区域内壁上的第一保护板233、固定在过滤网上的第二保护板234，所述第一保护板的截面呈直角三角形，其一个直角边所在的面与垃圾存放区域的内壁贴合，另一直角边所在的面与第二保护板的顶部固定连接，所述第一保护板、第二保护板、过滤网组成一个保护腔体，所述推杆电机设置在该保护腔体内，推杆电机的推杆穿过所述第二保护板与所述推板固定连接。

优选实施方案中，所述进气结构包括伸入到垃圾分解燃烧区域内部的供气管道411、设置在所述供气管道上的第一电磁阀412、给气体提供动力的鼓风机。鼓风机和第一电磁阀均设置在炉体外。

优选实施方案中，所述出气结构包括从垃圾分解燃烧区域内部延伸出来的出气管道421、设置在所述出气管道上的第二电磁阀422、给气体提供动力的抽气泵。抽气泵、第二电磁阀均设置在炉体外。

可定时向垃圾分解燃烧区内输送气体和抽出气体。

优选实施方案中，所述搅拌结构包括安装在炉体外的驱动电机431、与所述驱动电机的输出轴连接的搅拌棒432、设置在搅拌棒上的搅拌桨433。

本装置的电源使用220V电源，任何可用于控制闸门、推杆电机、驱动电机、电磁阀的控制结构均使用与本装置。

以上对本实用新型提供的一种商用垃圾处理装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。