一种光纤烧制机火头的制作方法

本实用新型属于烧制机技术领域，具体涉及一种光纤烧制机火头。

背景技术：

现有的光纤烧制机的火头较为简单，大多数只设置氢气火头，使氢气在空气中燃烧，氢气燃烧温度低，燃烧效果不理想，影响加工质量，导致次品率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光纤烧制机火头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤烧制机火头，包括氧气火头和氢气火头，所述氧气火头的下端出口设置为网状口，所述氧气火头的侧边连接氧气管，氧气管另一端连接直接头，所述氢气火头的上端开有矩形开口，氢气火头的侧边连接氢气管，氢气管的另一端连接弯接头。

优选的，所述氧气管和氢气管的内部均有一层陶瓷管。

本实用新型的技术效果和优点：该光纤烧制机火头，通过设置氧气火头，使氢气在氧气中燃烧，火焰温度高，提高加工效率，保证质量，且氧气火头下端出口为网状口，使氧气利用充分，氧气管和氢气管的内部均有一层陶瓷管，提高管道硬度和密闭性。

附图说明

图1为本实用新型的氧气火头结构示意图；

图2为本实用新型的氢气火头结构示意图；

图3为本实用新型的氧气火头和氢气火头安装示意图。

图中：1氧气火头、2氧气管、3网状口、4直接头、5氢气火头、6氢气管、7弯接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种光纤烧制机火头，包括氧气火头1和氢气火头5，所述氧气火头1的下端出口设置为网状口3，氧气火头1的下部分由耐高温黄铜制成，所述氧气火头1的侧边连接氧气管2，氧气管2另一端连接直接头4，所述氢气火头5的上端开有矩形开口，氢气火头5由陶瓷制成，氢气火头5的侧边连接氢气管6，氢气管6的另一端连接弯接头7。

具体的，所述氧气管2和氢气管6的内部均有一层陶瓷管，提高硬度，方便运动机构控制其运动。

氧气火头1和氢气火头5是安装在光纤烧制机的XYZ三向运动模组的输出端上，光纤烧制机包括壳体，壳体的内部设有XYZ三向运动模组，XYZ三向运动模组包括三个伺服电机，所述XYZ三向运动模组的输出端连接氧气火头5和氢气火头1，所述XYZ三向运动模组的前侧设有光纤吸附夹具，所述氧气火头5和氢气火头1的外端出口分别位于光纤吸附夹具上端光纤夹板开口的上下侧，氧气管2和氢气管6的末端固定在XYZ三向运动模组上，直接头4和弯接头7分别连接氧气供给设备和氢气供给设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。