一种安全环保的焚烧炉用排灰装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧设备技术领域，尤其涉及一种安全环保的焚烧炉用排灰装置。

背景技术：

随着经济的不断发展和城市化的加快，每年垃圾产生的数量成倍增加。垃圾处理一般采用焚烧的方式进行处理，垃圾在垃圾焚烧设备中燃烧时会产生大量的灰渣，灰渣中含有大量的飞灰及尘埃，在垃圾焚烧设备中排灰装置是不可缺少的装置，然而，目前使用的排灰装置存在不能快速清理灰渣的问题，导致排灰不畅，造成堵塞，清理灰渣过程中灰渣弥漫，对周围环境造成较大的污染，导致恶劣的工人作业环境，从而对工作人员的健康造成影响。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种安全环保的焚烧炉用排灰装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，包括灰斗，其特征在于，所述灰斗呈上宽下窄的圆台结构设置，所述灰斗固定安装在外界焚烧炉的出口端，所述灰斗的内部设有排灰轮，所述排灰轮上设有若干弧度相同的缺口，所述排灰轮转动安装在所述灰斗的内壁上，所述排灰轮的中心转轴上同轴安有电机一，所述灰斗的底部连有竖直的排灰壳体，所述排灰壳体与所述灰斗密封连接，所述排灰壳体的内壁上固定安有左右对称的连接杆，所述连接杆上分别转动安有从动切刀和主动切刀，所述从动切刀和所述主动切刀啮合设置，所述主动切刀的转轴上设有电机二，所述电机二固定安装在所述连接杆上，所述电机一和所述电机二的外部均安有隔热罩，位于所述述从动切刀和所述主动切刀上方的所述排灰壳体的内壁上均布有若干雾化喷头，所述雾化喷头的进水端均连有连接管，所述连接管的另一端均贯穿所述排灰壳体的侧壁连有储水箱，所述储水箱固定安装在所述排灰壳体的外壁上，所述从动切刀和所述主动切刀的下方由上到下设有水平的螺旋输送杆一和螺旋输送杆二，所述螺旋输送杆一和所述螺旋输送杆二的同一端均贯穿所述排灰壳体的侧壁分别连有调速电机一和调速电机二，所述调速电机一和所述调速电机二均固定安装在所述排灰壳体的外侧壁上，所述螺旋输送杆一和所述螺旋输送杆二的另一端均贯穿所述排灰壳体的侧壁分别连有灰渣出口一和灰渣出口二，所述灰渣出口一和所述灰渣出口二均安装在所述排灰壳体的外侧壁上，所述螺旋输送杆一和所述螺旋输送杆二之间设有过滤网，所述过滤网固定安装在所述排灰壳体的内壁上，所述过滤网的下表面安有振动器，所述振动器外部安有防水罩，所述螺旋输送杆二的下方设有水平的导灰板，所述导灰板固定安装在所述排灰壳体的内壁下方。

所述灰斗和所述排灰壳体的外侧壁均设有保温隔热棉。

所述储水箱呈长方体结构设置。

所述电机一和所述电机二均为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作安全，通过在灰斗内设置带有缺口的排灰轮，相啮合的从动切刀与主动切刀，螺旋输送杆一，螺旋输送杆二，解决了不能快速清理灰渣的问题，使得排灰顺畅，减少了堵塞的情况，通过设置雾化喷头，排灰壳体与灰斗密封连接，避免了清理灰渣过程中灰渣弥漫，对周围环境造成的污染，改善了工人的作业环境，从而减小了对工作人员健康的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-灰斗；2-排灰壳体；3-排灰轮；4-电机一；5-储水箱；6-过滤网；7-导灰板；8-雾化喷头；9-从动切刀；10-主动切刀；11-电机二；12-调速电机一；13-螺旋输送杆一；14-灰渣出口一；15-调速电机二；16-螺旋输送杆二；17-灰渣出口二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种安全环保的焚烧炉用排灰装置，包括灰斗1，其特征在于，所述灰斗1呈上宽下窄的圆台结构设置，所述灰斗1固定安装在外界焚烧炉的出口端，所述灰斗1的内部设有排灰轮3，所述排灰轮3上设有若干弧度相同的缺口，所述排灰轮3转动安装在所述灰斗1的内壁上，所述排灰轮3的中心转轴上同轴安有电机一4，所述灰斗1的底部连有竖直的排灰壳体2，所述排灰壳体2与所述灰斗1密封连接，所述排灰壳体2的内壁上固定安有左右对称的连接杆，所述连接杆上分别转动安有从动切刀9和主动切刀10，所述从动切刀9和所述主动切刀10啮合设置，所述主动切刀10的转轴上设有电机二11，所述电机二11固定安装在所述连接杆上，所述电机一4和所述电机二11的外部均安有隔热罩，位于所述述从动切刀9和所述主动切刀10上方的所述排灰壳体2的内壁上均布有若干雾化喷头8，所述雾化喷头8的进水端均连有连接管，所述连接管的另一端均贯穿所述排灰壳体2的侧壁连有储水箱5，所述储水箱5固定安装在所述排灰壳体2的外壁上，所述从动切刀9和所述主动切刀10的下方由上到下设有水平的螺旋输送杆一13和螺旋输送杆二16，所述螺旋输送杆一13和所述螺旋输送杆二16的同一端均贯穿所述排灰壳体2的侧壁分别连有调速电机一12和调速电机二15，所述调速电机一12和所述调速电机二15均固定安装在所述排灰壳体2的外侧壁上，所述螺旋输送杆一13和所述螺旋输送杆二16的另一端均贯穿所述排灰壳体2的侧壁分别连有灰渣出口一14和灰渣出口二17，所述灰渣出口一14和所述灰渣出口二17均安装在所述排灰壳体2的外侧壁上，所述螺旋输送杆一13和所述螺旋输送杆二16之间设有过滤网6，所述过滤网6固定安装在所述排灰壳体2的内壁上，所述过滤网6的下表面安有振动器，所述振动器外部安有防水罩，所述螺旋输送杆二16的下方设有水平的导灰板7，所述导灰板7固定安装在所述排灰壳体2的内壁下方。

所述灰斗1和所述排灰壳体2的外侧壁均设有保温隔热棉。

所述储水箱5呈长方体结构设置。

所述电机一4和所述电机二11均为伺服电机。

本实用新型使用时，启动电机一4，灰渣由焚烧炉的出口端进入灰斗1中，带有缺口的排灰轮3旋转将灰斗1中的灰渣均匀送入排灰壳体2中，排灰壳体2与灰斗1密封连接，雾化喷头8将储水箱5中的水喷洒到排灰壳体2中的灰渣上，避免了清理灰渣过程中灰渣弥漫，对周围环境造成的污染，改善了工人的作业环境，从而减小了对工作人员健康的影响，同时启动电机二11，电机二11驱动主动切刀10转动，进而带动从动切刀9对相对较大的灰渣进行粉碎，粉碎后的灰渣到达过滤网6上，过滤网6通过振动器对灰渣进行筛选，启动调速电机一12，调速电机一12驱动螺旋输送杆一13将过滤网6上方相对较大的灰渣输送至灰渣出口一14，通过灰渣出口一14对相对较大的灰渣进行收集，细小的灰渣到达导灰板7上，启动调速电机二15，调速电机二15驱动螺旋输送杆二16将导灰板7上的灰渣输送至灰渣出口二17，通过灰渣出口二17对细小灰渣进行收集，解决了不能快速清理灰渣的问题，使得排灰顺畅，减少了堵塞的情况，本实用新型结构紧凑，操作安全。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。