一种高效的生物燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及生物燃烧炉技术领域，尤其涉及一种高效的生物燃烧炉。

背景技术：

现在的社会是一个资源稀缺的社会，社会发展的速度太快导致资源的稀缺，很多的稀缺资源渐渐减少，比如煤炭、石油等一次能源不断减少，全世界能源危机的压力进一步加大，各种替代能源的发展越来越迅速，特别是可循环再生的生物质能越来越广泛地被各国所重视。

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质锅炉是以生物质作为燃料的一种锅炉，已经在生活中被不断的应用，为人们的日常生活带来了很大的方便，生物质燃料通过输料室输送至燃烧室中进行燃烧，燃烧室和输料室之间连通有进料筒。

燃料燃烧过程中，需要通过引风机为燃烧室中输送空气，为燃烧提供进行燃烧所需的氧气，引风机工作时需要电作为动力源带动引风机进行工作，生物质燃料向下落去的速度较快，存在部分生物质燃料不能被充分然后的燃烧的现象，造成部分生物质燃料燃烧不充分的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生物质燃料向下落去的速度较快，存在部分生物质燃料不能被充分然后的燃烧的现象，造成部分生物质燃料燃烧不充分的现象问题，而提出的一种高效的生物燃烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的生物燃烧炉，包括底座和燃烧炉，所述燃烧炉包含燃烧室和输料室，且燃烧室和输料室之间连通有进料筒，所述燃烧室上设有出火口，所述输料室上设有进料结构，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座上安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴上设有输送结构，所述支撑座上开设有防尘网，所述防尘网的中间部分固定连接有支撑块，且支撑块上转动连接有转轴，所述转动轴和转轴之间设有链传动结构。

在上述的一种高效的生物燃烧炉中，所述转轴上固定套接有风扇，所述支撑座上固定连接有集风罩，所述集风罩采用两侧连通的中空结构，且集风罩远离支撑座的一侧设有进风结构。

在上述的一种高效的生物燃烧炉中，所述进料结构包含进料漏斗、进料管和密封盖组成，所述输料室的上表面固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗采用两端连通的中空结构，所述进料漏斗的上端螺纹连接有密封盖，所述进料漏斗的下端连通有进料管。

在上述的一种高效的生物燃烧炉中，所述输送结构包含螺旋叶片和第二罩筒。

在上述的一种高效的生物燃烧炉中，所述链传动结构包含两个链轮和一个链条，所述转动轴和转轴上均固定套接有一个链轮，两个所述链轮之间共同套设有一个链条。

在上述的一种高效的生物燃烧炉中，所述进风结构包含一个第一送风管、一个三通阀、两个第二送风管和多个支撑架，所述集风罩远离支撑座的一端贯穿输料室并连通有第一送风管，所述第一送风管远离集风罩的一端连通有三通阀，所述三通阀上连通有两个第二送风管，且两个第二送风管远离三通阀的一端贯穿输料室和燃烧室并延伸至燃烧室的内部，所述输料室的内部固定连接有多个支撑架，且支撑架的上端与第一送风管的下表面相互接触。

在上述的一种高效的生物燃烧炉中，所述输料室的外侧壁固定连接有第一罩筒。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：空气的输送无需借助引风机，无需额外的电力源，转动轴转动通过链传动结构带动转轴进行转动，转轴转动带动风扇进行转动，进而产生风，将空气输送至燃烧室中。

2：空气从下到上进行吹动，在满足生物质燃料燃烧所需氧气的同时，对从上往下落的生物质燃料进行吹动，减小生物质燃料下落的速度，使得生物质燃料落下所花费的时间更长，便于进行充分燃烧。

综上所述，本实用新型具有在往燃烧室中输送空气的同时，借助空气减小生物质燃料落下所需时间，使得生物质燃料被充分的燃烧，且风的产生无需额外的电力源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的生物燃烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效的生物燃烧炉中出火口部分的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种高效的生物燃烧炉中防尘网部分的结构侧视图。

图中：1底座、2燃烧室、3输料室、4出火口、5进料结构、6支撑座、7电机、8转动轴、9输送结构、10防尘网、11支撑块、12转轴、13链传动结构、14风扇、15集风罩、16第一送风管、17三通阀、18第二送风管、19支撑架、20第一罩筒、21进料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效的生物燃烧炉，包括底座1和燃烧炉，燃烧炉包含燃烧室2和输料室3，且燃烧室2和输料室3之间连通有进料筒21，燃烧室2上设有出火口4，输料室3上设有进料结构5，进料结构5包含进料漏斗、进料管和密封盖组成。

输料室3的上表面固定连接有进料漏斗，进料漏斗采用两端连通的中空结构，进料漏斗的上端螺纹连接有密封盖，进料漏斗的下端连通有进料管，密封盖的设置使得进料漏斗在不使用时可以处于一个相对密封的状态。

底座1上固定连接有支撑座6，支撑座6上安装有电机7，电机7的驱动端固定连接有转动轴8，转动轴8上设有输送结构9，输送结构9包含螺旋叶片和第二罩筒，螺旋叶片固定套接在转动轴8上，进料管的下端和第二罩筒连通，生物质燃料通过进料管进入到第二罩筒中，在通过螺旋叶片将生物质燃料输送至进料筒21上。

支撑座6上开设有防尘网10，防尘网10的中间部分固定连接有支撑块11，且支撑块11上转动连接有转轴12，转动轴8和转轴12之间设有链传动结构13，链传动结构13包含两个链轮和一个链条，转动轴8和转轴12上均固定套接有一个链轮，两个链轮之间共同套设有一个链条，链传动结构13具有传动效率高、作用于转动轴8和转轴12上力小的优点。

转轴12上固定套接有风扇14，支撑座6上固定连接有集风罩15，集风罩15采用两侧连通的中空结构，且集风罩15远离支撑座6的一侧设有进风结构，转轴12转动带动风扇14进行转动，风扇14转动会产生风，然后通过进行结构将风输送至燃烧室2中，进风结构包含一个第一送风管16、一个三通阀17、两个第二送风管18和多个支撑架19，第二送风管18位于燃烧室2内部管口部分倾斜向上，使得第二送风管18输送的风从下往上吹。

集风罩15远离支撑座6的一端贯穿输料室3并连通有第一送风管16，第一送风管16远离集风罩15的一端连通有三通阀17，三通阀17上连通有两个第二送风管18，且两个第二送风管18远离三通阀17的一端贯穿输料室3和燃烧室2并延伸至燃烧室2的内部，输料室3的内部固定连接有多个支撑架19，且支撑架19的上端与第一送风管16的下表面相互接触。

输料室3的外侧壁固定连接有第一罩筒20，在第一罩筒20和集风罩15对链传动结构13进行隔离保护，第一罩筒20和集风罩15上开设有盲孔，盲孔的设置是为了便于链条的正常转动。

本实用新型中，电机7工作时带动转动轴8进行转动，转动轴8转动通过链传动结构13带动转轴12进行转动，转轴12转动带动风扇14进行转动，风扇14转动将产生的风输送至第一送风管16中，然后通过第二送风管18将第一送风管16中风从燃烧室2的左右两侧输送至燃烧室2中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。