一种停尸板的缺角修补装置的制作方法

本实用新型属于火化技术领域，具体涉及一种停尸板的缺角修补装置。

背景技术：

火化用的板材可用于火化尸体，通常可通过水平位移装置使停尸板朝向开关方向位移，当与开关撞击后，水平位移装置停止运行，停尸板也停止位移，但是，停尸板需要随遗体一起入炉火化及出炉捡灰，停尸板会经历急热急冷过程，久而久之，会导致停尸板的前端两角出现缺口，影响停尸板的再次使用。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种停尸板的缺角修补装置，可对停尸板的缺角进行修补。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种停尸板的缺角修补装置包括底板、横板、停尸板及两块纵板，所述横板沿所述底板的宽度方向设置且垂直于所述底板，两块纵板均沿所述底板的长度方向设置且垂直于所述底板；

两块纵板分别与所述横板垂直，两块纵板之间的间距等于所述停尸板的宽度；

还包括多块横向定位板，所述横向定位板与所述横板平行，两块纵板分别与所述横向定位板的两端可拆卸地连接，所述横向定位板的与底板的间距等于所述停尸板的厚度。

进一步地，所述横向定位板与所述纵板通过螺栓连接。

进一步地，所述横向定位板上设有两个条形通孔，所述螺栓的螺帽的宽度大于所述条形通孔的孔宽。

进一步地，所述停尸板包括多块停尸小板，相邻的所述停尸小板相互拼接。

进一步地，所述纵板的宽度等于所述停尸板的厚度。

本实用新型的有益效果为：

可利用本实用新型的缺角修补装置对停尸板的缺角进行修补，由于横板及两块纵板分别围合在所述停尸板的外侧，便于对停尸板的缺角进行修补，先将停尸板平放在底板上，使停尸板的前端外侧分别贴紧横板及两块纵板的内侧，对停尸板的缺角形成一个外包角，然后将横向定位板放置在停尸板上并使横向定位板固定好，最后通过混凝土浇注在该外包角与缺角之间的空间内，当混凝土固化后，即可完成该停尸板的缺角的修补。

附图说明

图1是本实用新型的一种停尸板的缺角修补装置的结构示意图。

图中：1-螺栓；2-横板；3-停尸板；31-停尸小板；4-纵板；5-横向定位板；51-条形通孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的一种停尸板的缺角修补装置包括底板、横板2、停尸板3及两块纵板4，所述横板2沿所述底板的宽度方向设置且垂直于所述底板，两块纵板4均沿所述底板的长度方向设置且垂直于所述底板；当停尸板3与开关撞击而导致停尸板3的前端两角出现缺口，由于横板2及两块纵板4分别与底板两两之间垂直连接，可将横板2及两块纵板4围合在所述焚尸板的缺角的外侧，便于对焚尸板的缺角进行修补。

两块纵板4分别与所述横板2垂直，横板和两块纵板围合形成一个矩形体空间，由于两块纵板之间的间距等于所述停尸板3的宽度，两块纵板之间的间距可根据停尸板的宽度进行匹配调节。可将停尸板3匹配平放在这个矩形体空间内，然后将多块横向定位板5横向平放在停尸板上使停尸板定位，所述横向定位板5与所述横板2平行。两块纵板分别与所述横向定位板的两端可拆卸地连接，方便停尸板3的取放。

将焚尸板的外侧分别贴合在横板2及两块纵板4的内侧。可对焚尸板的缺角形成一个外包角，再通过混凝土浇注在该外包角与缺角之间的空间内，当混凝土固化后，即可完成该焚尸板的缺角的修补。

在本实施例中，停尸板3包括多块停尸小板31，相邻的所述停尸小板31相互拼接；停尸板3由多块停尸小板31拼接而成，可根据尸体的长度选择停尸小板31的数量。

所述横向定位板5与所述纵板4可通过螺栓1连接，具体地，所述横向定位板5上设有两个条形通孔51，所述螺栓1的螺帽的宽度大于所述条形通孔51的孔宽，横向定位板的两端分别通过两个螺栓固定，螺栓穿过对应的条形定位孔，拧紧使螺栓的螺帽正好定位在条形通孔上方，使横向定位板与纵板更好地连接成一体，所述横向定位板与底板的间距等于所述停尸板的厚度，横向定位板固定好后其底面正好贴合停尸板的表面，便于停尸板3的定位。

所述纵板的宽度等于所述停尸板的厚度，可方便停尸板3的定位。

综上所述，可利用本实用新型的缺角修补装置对停尸板的缺角进行修补，由于横板2及两块纵板4分别围合在所述停尸板的外侧，便于对停尸板的缺角进行修补，先将停尸板3平放在底板上，使停尸板的前端外侧分别贴紧横板2及两块纵板4的内侧，对停尸板的缺角形成一个外包角，然后将横向定位板5放置在停尸板上并通过螺栓固定好，最后通过混凝土浇注在该外包角与缺角之间的空间内，当混凝土固化后，即可完成该停尸板的缺角的修补。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。