一种煤改气过滤燃烧供气装置的制作方法

本实用新型涉及一种供气装置，特别涉及一种煤改气过滤燃烧供气装置。

背景技术：

现有燃煤锅炉和燃煤窑炉由于环境污染问题使用中受到许多限制，更换燃油燃气锅炉和窑炉由于投资大运行费用高等客观条件的限制，推广普及比较困难。用简易煤气发生装置将燃煤转换为煤气，再用煤气燃烧加热锅炉或窑炉是一种投资少并能达到环保要求的理想改造方式，现有锅炉窑炉煤改气装置的结构一般包括煤气发生炉，输气管道、二次风机、喷火管等。在锅炉燃烧的过程中，难以保证供气的正常，且煤气中存在较多杂质和有害气体，容易发生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种结构合理，操作方便，使用安全的煤改气过滤燃烧供气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的煤改气过滤燃烧供气装置，包括煤气发生炉、输气管道、燃烧器、风机和控制器，煤气发生炉通过输气管道与燃烧器连接，还包括储气罐，所述输气管道上设置有过滤装置和单向阀，过滤装置靠近煤气发生炉，单向阀靠近燃烧器，所述储气罐的入口端设置有进气管，储气罐的出口端设置有出气管，进气管和出气管上均设置有控制阀，进气管和出气管设置在过滤装置和单向阀之间，且进气管和出气管均与输气管道连通，输气管道上靠近燃烧器设置有流量检测器，所述风机通过连接管与燃烧器连接，连接管内设置有止回阀，所述流量检测器、风机、单向阀和控制阀均与控制器电连接。

作为优选，所述过滤装置包括外壳和壳盖，外壳内依次设置有预过滤层、中间过滤层和活性炭过滤层，预过滤层、中间过滤层和活性炭过滤层均与外壳卡接。

作为优选，所述储气罐上设置有流量检测器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构合理，操作方便，使用安全，设置储气罐，通过输气管道和储气罐为燃烧器提供燃料供给，保证供气的正常，且设置过滤装置，可有效过滤燃烧中的杂质和有害气体，避免发生危险，保护工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，本实用新型的煤改气过滤燃烧供气装置，包括煤气发生炉1、输气管道2、燃烧器3、风机5和控制器4，煤气发生炉1通过输气管道2与燃烧器3连接，还包括储气罐9，所述输气管道2上设置有过滤装置8和单向阀 12，过滤装置8靠近煤气发生炉1，单向阀12靠近燃烧器3，所述储气罐9的入口端设置有进气管10，储气罐9的出口端设置有出气管11，进气管10和出气管11上均设置有控制阀，进气管10和出气管11设置在过滤装置8和单向阀12之间，且进气管10和出气管11均与输气管道2连通，输气管道2上靠近燃烧器3设置有流量检测器13，所述风机5通过连接管6与燃烧器3连接，连接管6内设置有止回阀7，所述流量检测器13、风机5、单向阀12和控制阀均与控制器4电连接，所述过滤装置8包括外壳和壳盖，外壳内依次设置有预过滤层、中间过滤层和活性炭过滤层，预过滤层、中间过滤层和活性炭过滤层均与外壳卡接，所述储气罐9上设置有流量检测器13。

煤气发生炉1产生的煤气一部分通过输气管道2直接供给给燃烧器3，另一部分通过进气管10进入储气罐9进行储存，输气管道2末端设置流量检测器13，当流量检测器13检测到的煤气量降低时，控制器4控制控制阀打开，通过储气罐9向燃烧器3提供煤气，保证供气的正常；过滤装置8包括预过滤层、中间过滤层和活性炭过滤层，可依次过滤煤气中的杂质颗粒和有害气体；本实用新型结构合理，操作方便，使用安全，设置储气罐9，通过输气管道2 和储气罐9为燃烧器3提供燃料供给，保证供气的正常，且设置过滤装置8，可有效过滤燃烧中的杂质和有害气体，避免发生危险，保护工作人员的人身安全。