刀盘假煤壁截割试验架的制作方法

本实用新型涉及一种支撑刀盘的试验架，尤其是涉及一种刀盘假煤壁截割试验架。

背景技术：

煤机刀盘结构为一种复合式刀盘，采用了全新的传动设计和布局，通过其前后双刀盘复合切割运动，最终拟合形成一近似矩形断面。为了检验刀盘结构设计的合理性，有必要做一个刀盘切割假煤壁的试验，通过试验观察刀盘实际切割煤岩的断面形状、切割力学关系、以及排渣出煤效果等功能，从而分析验证设计的合理性及符合性。因此需要一个试验架来支撑和推动刀盘模拟掘进机的运动。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种刀盘假煤壁截割试验架，支撑和推动刀盘模拟掘进机的运动。

本实用新型技术方案如下：一种刀盘假煤壁截割试验架，包括与地坪固定连接的底架、与底架相对移动的滑架、与滑架头端固定连接的用于承载刀盘的机头架、推动滑架滑动的推进油缸和驱动刀盘的电机，所述底架两侧设有沿所述滑架滑动方向延伸的导轨，所述导轨横截面为楔形，所述滑架两侧分别设有与所述楔形的上下两面配合的导向轮。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述导轨的上表面为水平面，所述导轨的下表面为倾斜于上表面的斜面。

为了保证机头架在滑动过程中能对刀盘进行稳定的支撑，在本实用新型的一个具体实施例中，所述机头架的底面与底架的底面齐平，滑动时，机头架底面始终与地坪接触。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述滑架的中部设有支撑电机的支架，所述推进油缸一端与所述支架连接，另一端与所述底架的尾端连接。

本实用新型所提供的技术方案的优点在于：利用该试验架对刀盘进行截割试验，可替代大型煤岩巷道掘进设备的配套，简化了试验。同时可针对推进油缸进行数据测试来获得推力等多个试验参数，这相较于测试煤岩巷道掘进设备的实际工况参数方便得多。另外该试验架结构简单，稳定可靠易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导向轮和导轨配合局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

请结合图1和图2所示，本实施例所涉及的刀盘假煤壁截割试验架，包括与地坪固定连接的底架1、与底架1相对移动的滑架2、与滑架2头端固定连接的用于承载刀盘9的机头架3、推动滑架2滑动的推进油缸4和驱动刀盘的电机5。其中，底架1为矩形框架结构，通过地钉固定在地坪上，底架1两侧设有沿滑架2滑动方向延伸的导轨6。导轨6的上表面6a为水平面，导轨6的下表面6b为倾斜于上表面的斜面，因此导轨6横截面成楔形。滑架2的中部设有支撑电机5的支架7，推进油缸4一端与支架7连接，另一端与底架1的尾端连接。推进油缸4的伸缩构成了对滑架2的水平推拉，模拟了煤岩巷道掘进设备的掘进动作。滑架2两侧分别设有多个滑轮组，每个滑轮组包括了与楔形导轨6的上下两面配合的导向轮8。其中与导轨6的上表面6a配合导向轮8仅起推进时的滚动摩擦作用。而与导轨6的下表面6b配合导向轮8除了起到推进时的滚动摩擦作用外，还起到了限制滑架2产生两侧位移的导向作用，保证了滑架2只沿导轨6延伸方向移动。机头架3固定在滑架2的头端，其底面与底架1的底面齐平，因此在滑架2移动时，机头架3底面始终与地坪接触。这保证机头架3在滑动过程中能对刀盘9进行稳定的支撑，减少了导向轮8的负荷，也避免了滑架2移动到最远端时，机头架3悬空造成杠杆效应将底架1尾端从地坪撬起的可能。在需要进行截割试验时，在机头架3一侧的地坪上放置假煤壁10，并在假煤壁10背面用固定在地坪的三角支撑承受刀盘9对假煤壁10的水平推力。