一种医药化工废弃物收纳处理容器的制作方法

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种医药化工废弃物收纳处理容器。

背景技术：

在医药化工的生产和使用过程中，会产生大量的废弃物，并且夹杂有各种液体，而现有的处理方式多是直接加入到容器内部进行焚烧处理，在使用时会产生一定的问题，第一废弃物中夹杂有不同酸碱度的液体，这样不尽兴过滤处理，不仅容易对焚烧容器内部造成损坏，而且还影响焚烧效率，处理稳定性较差，同时固体废弃物在添加时也容易造成烟气外泄露，污染环境，第二，在进行焚烧处理时，需要对烟气进行过滤处理，而现有的方式都是通过固定安装的过滤网进行过滤，当过滤网堵塞时，烟气无法及时排出，容易造成内部压力过大而造成安全隐患，使用安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药化工废弃物收纳处理容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医药化工废弃物收纳处理容器，包括容器本体，所述容器本体的内部底面设有燃烧腔，所述燃烧腔的内部上端固定连接有炉排，所述燃烧腔的前端表面设有操作孔，所述容器本体的外表面两侧上端均固定安装有横向管，所述横向管的上表面设有加料口；

所述横向管的下表面开口处固定连接有废水过滤网板，所述横向管的下表面固定连接有废水箱，所述废水箱的下表面中心处固定安装有排水阀；

所述横向管的内部前端设有避让凹槽，所述避让凹槽的内侧表面通过铰接轴铰接有封闭挡板。

优选的，所述避让凹槽的内侧表面上端固定连接有弧形杆，所述弧形杆的外表面前端滑动套结有张紧弹簧，所述弧形杆的外表面后侧通过弧形孔滑动连接于封闭挡板的内部上端。

优选的，所述横向管的内部后侧通过通孔滑动连接有推杆，所述推杆的前端表面通过锥形推板滑动连接于横向管的内侧表面后端。

优选的，所述推杆的内部设有滑动腔，所述滑动腔的内部后侧设有连接螺纹孔，所述滑动腔的内侧表面滑动连接有加长杆，所述加长杆的前端表面固定连接有连接螺纹头。

优选的，所述容器本体的上表面开口处固定安装有盖板，所述盖板的内部中心处固定连接有外筒，所述外筒的外表面两侧均设有排气槽。

优选的，所述外筒的内部表面滑动连接有环形板，所述环形板的上表面通过内筒滑动连接于外筒的内侧表面，所述内筒的外表面两侧均通过通槽固定安装有气体过滤网，所述内筒的上表面通过限位板螺纹连接有调节螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该医药化工废弃物收纳处理容器通过容器本体外侧安装横向管，结合废水过滤网板和废水箱，可以先进性废水过滤，同时通过锥形推板推动来加料，可以保证焚烧的安全稳定性，同时通过铰接的封闭挡板进行遮挡，可以避免干涉的同时，避免烟气外泄，提高稳定性，再有就是通过滑动连接的内筒来安装废气过滤网，可以保证过滤气体的同时，能够被内部空气推动而完全打开，避免压力过大，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横向管结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的推杆的结构示意图；

图5为本实用新型的内筒的连接结构示意图。

图中：1容器本体、11燃烧腔、12炉排、13操作孔、14横向管、15加料口、16废水过滤网板、17废水箱、18排水阀、2避让凹槽、21铰接轴、22封闭挡板、23弧形杆、24张紧弹簧、25推杆、26锥形推板、3滑动腔、31连接螺纹孔、32加长杆、33连接螺纹头、4盖板、41外筒、42排气槽、43环形板、44内筒、45气体过滤网、46限位板、47调节螺纹杆。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种医药化工废弃物收纳处理容器，包括容器本体1，容器本体1的内部底面设有燃烧腔11，燃烧腔11的内部上端固定连接有炉排12，可以对废弃物进行燃烧处理，具体原理和工艺均属于现有技术，不在赘述，燃烧腔11的前端表面设有操作孔13，容器本体1的外表面两侧上端均固定安装有横向管14，横向管14的上表面设有加料口15，可以从侧面加入废弃物，避免直接与容器本体1连通，可以避免烟气泄露，提高稳定性。

横向管14的下表面开口处固定连接有废水过滤网板16，可以过滤出内部的废水，保证焚烧效率，同时方便收集后集中处理，避免污染环境，横向管14的下表面固定连接有废水箱17，废水箱17的下表面中心处固定安装有排水阀18，可以排出收集的废水，然后进行处理，处理方式属于现有技术，不在赘述。

横向管14的内部前端设有避让凹槽2，避让凹槽2的内侧表面通过铰接轴21铰接有封闭挡板22，这样可以向前翻转，便于废弃物加入到容器本体1内部，同时可以闭合遮挡，避免烟气泄露，提高稳定性。

避让凹槽2的内侧表面上端固定连接有弧形杆23，弧形杆23的外表面前端滑动套结有张紧弹簧24，弧形杆23的外表面后侧通过弧形孔滑动连接于封闭挡板22的内部上端，这样可以对封闭盖板22进行张紧，保证闭合的稳定性。

横向管14的内部后侧通过通孔滑动连接有推杆25，推杆25的前端表面通过锥形推板26滑动连接于横向管14的内侧表面后端，能够将过滤后的废弃物向前推动到容器本体1内部，方便从侧面加料，提高安全稳定性。

推杆25的内部设有滑动腔3，滑动腔3的内部后侧设有连接螺纹孔31，滑动腔3的内侧表面滑动连接有加长杆32，加长杆32的前端表面固定连接有连接螺纹头33，这样可以收缩来减小长度，同时可以连接到连接螺纹孔31上增加长度，提高使用的便利性。

容器本体1的上表面开口处固定安装有盖板4，盖板4的内部中心处固定连接有外筒41，外筒41的外表面两侧均设有排气槽42，方便其他排出。

外筒41的内部表面滑动连接有环形板43，环形板43的上表面通过内筒44滑动连接于外筒41的内侧表面，内筒44的外表面两侧均通过通槽固定安装有气体过滤网45，可以过滤烟气，将粉尘过滤下来，然后排出干净气体，而当堵塞时，气体排出较慢或者无法排出，内部压力增大，可以推动内筒44向上滑动，进而直接从排气槽42排出，避免内部压力过大，内筒44的上表面通过限位板46螺纹连接有调节螺纹杆47，可以手动调节，向下支撑，抬起内筒44的高度，能够快速排气，使用比较方便。

本实用新型在具体实施时：在使用时，可以将废弃物从加料口15加入到横向管14内部，然后静置一定时间，内部夹杂的废水就会向下流动，经过废水过滤网板16进入到废水箱17内部收集，然后可以通过推杆25推动锥形推板26，可以将废弃物向前推动，这样可以推动封闭挡板22绕着铰接轴21转动，进而打开开口，便于将废弃物推动到炉排12上焚烧，同时当长度不够时，可以将加长杆32向外拉动，然后将连接螺纹头33螺纹连接到连接螺纹孔31内部，可以固定位置，增加推杆25的长度，方便使用，而在焚烧时，张紧弹簧24顶紧封闭挡板22，可以避免烟气从横向管14内部外泄，提高安全稳定性，而焚烧产生的热空气夹杂粉尘向上飘，可以进入到内筒44内部，然后经过气体过滤网45过滤，粉尘被留下，而气体可以经过排气槽42排出，当过滤网45堵塞严重时，气体无法排出，就会在容器本体1内部聚集，压力逐渐增大，就会推动环形板43向上滑动，进而推动内筒44向上滑动，高出排气槽42时，可以直接排出，避免压力过大，这时排出的烟气浓度大，洁净度差，提示操作人员停止焚烧，及时处理，比较安全稳定，而需要稳定排气时，可以转动调节螺纹杆47支撑在外筒41上可以将内筒44太高，直接通过排气槽42排气，比较快速，这样能够大大提高使用的便利性好稳定性。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。