一种采用煤炭洁净燃烧的高效煤粉工业锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种采用煤炭洁净燃烧的高效煤粉工业锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。现有的工业锅炉在进行工作时，煤粉燃烧不彻底，造成能源浪费，亟待改进。

因此，发明一种采用煤炭洁净燃烧的高效煤粉工业锅炉来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用煤炭洁净燃烧的高效煤粉工业锅炉，通过预燃室、过滤网、支撑台和弹簧，煤粉燃烧器对煤粉进行预燃，过滤网能够将供料器输送过来的煤粉分散，方便煤粉燃烧器对其进行燃烧，当支撑台上的预燃充分的煤粉较多时，煤粉推动支撑台下移，推动限位筒下移，将弹簧压缩，预燃充分的煤粉进入到膜式壁炉膛中燃烧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用煤炭洁净燃烧的高效煤粉工业锅炉，包括膜式壁炉膛，所述膜式壁炉膛顶部设置有预燃室，所述预燃室顶部设置有煤粉燃烧器，所述煤粉燃烧器一侧设置有煤粉塔，所述煤粉塔底部设置有供料器，所述预燃室内部设置有过滤网，所述过滤网底部设置有支撑台，所述支撑台底部设置有支撑筒，所述支撑筒内侧顶部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有底板，所述底板与膜式壁炉膛固定连接，所述膜式壁炉膛一侧设置有对流烟道，所述对流烟道一侧设置有连通管，所述连通管一端设置有SCR脱销反应器，所述SCR脱销反应器一侧设置有烟气管道，所述烟气管道一端设置有低温对流省煤器，所述膜式壁炉膛底部设置有除灰机。

优选的，所述底板顶部设置有凸起，所述凸起一侧设置有通孔，所述通孔贯穿底板。

优选的，所述支撑台纵截面的形状设置为等腰三角形。

优选的，所述膜式壁炉膛、对流烟道、烟气管道和低温对流省煤器底部均设置有排灰管，所述排灰管一端设置在除灰机内部。

优选的，所述对流烟道与SCR脱销反应器通过连通管连通。

优选的，所述支撑杆外侧设置有限位圈，所述限位圈和支撑筒相匹配。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置预燃室、过滤网、支撑台和弹簧，煤粉燃烧器对煤粉进行预燃，过滤网能够将供料器输送过来的煤粉分散，方便煤粉燃烧器对其进行燃烧，当支撑台上的预燃充分的煤粉较多时，煤粉推动支撑台下移，推动限位筒下移，将弹簧压缩，预燃充分的煤粉进入到膜式壁炉膛中燃烧，弹簧复原，推动支撑台上升，进行下一次的煤粉预燃工作，有利于提高煤炭的燃烧充分性；

(2)通过设置凸起和通孔，从支撑台掉落的预燃后的煤粉一部分掉落到底板上，通过凸起的作用从通孔中落下，防止底板上残留煤粉，有利于提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B部放大示意图；

图中：1膜式壁炉膛、2预燃室、3煤粉燃烧器、4煤粉塔、5供料器、6过滤网、7支撑台、8支撑筒、9弹簧、10支撑杆、11底板、12对流烟道、13连通管、14 SCR脱销反应器、15烟气管道、16低温对流省煤器、17除灰机、18凸起、19通孔、20限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种采用煤炭洁净燃烧的高效煤粉工业锅炉，包括膜式壁炉膛1，所述膜式壁炉膛1顶部设置有预燃室2，所述预燃室2顶部设置有煤粉燃烧器3，所述煤粉燃烧器3一侧设置有煤粉塔4，所述煤粉塔4底部设置有供料器5，所述预燃室2内部设置有过滤网6，所述过滤网6底部设置有支撑台7，所述支撑台7底部设置有支撑筒8，所述支撑筒8内侧顶部设置有弹簧9，所述弹簧9底部设置有支撑杆10，所述支撑杆10底部设置有底板11，所述底板11与膜式壁炉膛1固定连接，所述膜式壁炉膛1一侧设置有对流烟道12，所述对流烟道12一侧设置有连通管13，所述连通管13一端设置有SCR脱销反应器14，所述SCR脱销反应器14一侧设置有烟气管道15，所述烟气管道15一端设置有低温对流省煤器16，所述膜式壁炉膛1底部设置有除灰机17。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板11顶部设置有凸起18，所述凸起18一侧设置有通孔19，所述通孔19贯穿底板11；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑台7纵截面的形状设置为等腰三角形，方便预燃后的煤粉残留；

进一步的，在上述技术方案中，所述膜式壁炉膛1、对流烟道12、烟气管道15和低温对流省煤器16底部均设置有排灰管，所述排灰管一端设置在除灰机17内部排灰管能够使剩余的宴烟灰进入到除灰机17中；

进一步的，在上述技术方案中，所述对流烟道12与SCR脱销反应器14通过连通管13连通，连通管13能够使烟雾进入到SCR脱销反应器14中；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆10外侧设置有限位圈20，所述限位圈20和支撑筒8相匹配，限位圈20能够使支撑筒8垂直上升和下降。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-2，煤粉塔4中的煤粉通过供料器5输送到预燃室2中，煤粉燃烧器3对煤粉进行预燃，过滤网6能够将供料器5输送过来的煤粉分散，方便煤粉燃烧器3对其进行燃烧，当支撑台7上的预燃充分的煤粉较多时，煤粉推动支撑台7下移，推动限位筒下移，将弹簧9压缩，预燃充分的煤粉进入到膜式壁炉膛1中燃烧，供给热量，能够使煤粉充分燃烧，弹簧9复原，推动支撑台7上升，进行下一次的煤粉预燃工作，燃烧后产生的烟雾通过对流烟道12，对流烟道12将一部分灰尘截流下来，通过排灰管进入到除灰机17收集起来，剩余的烟气通过连通管13进入到SCR脱销反应器14和低温对流省煤器16处理，防止污染空气；

参照说明书附图3，从支撑台7掉落的预燃后的煤粉一部分掉落到底板11上，通过凸起18的作用从通孔19中落下，防止底板11上残留煤粉，有利于提高实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。