一种新型锅炉燃油系统自动注油装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉生产设备技术领域，尤其涉及一种新型锅炉燃油系统自动注油装置。

背景技术：

火电厂为了实现点火前的暖炉、点燃着火点相对较高的煤粉、点火后锅炉的升温升压、低负荷或事故情况下的稳燃目标，均设有锅炉燃油系统，传统的烟油系统注油均采用手动注油的方法，存在操作耗时长、速度慢、操作不当容易造成管道振动甚至设备损坏燃油大量泄漏的风险。

传统手动方式注油具有如下缺点：

1)现有手动操作的方法，如果操作不当容易引起燃油管道振动甚至设备损坏燃油大量泄漏的风险。

2)现有手动操作的方法，需要运行人员去就地操作，存在耗时长、速度慢的缺点，特别是锅炉灭火后，操作多，人员少，往往不能实现燃油快速注油锅炉迅速点火。

技术实现要素：

实用新型的目的：提供一种新型锅炉燃油系统自动注油装置，以解决现有技术问题。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种新型锅炉燃油系统自动注油装置，包括依次连通设置的供油母管、供油逆止门、供油手动门、供油快关阀、供油流量计前手动门、供油流量计、供油流量计后手动门及油枪，还包括依次连通设置的油枪回油管、回油流量计前手动门、回油调门、回油调门后手动门、回油快关阀、回油手动门、回油逆止门及回油母管，还包括依次连接的供油小旁路快关阀前手动门、供油小旁路快关阀、供油小旁路快关阀后手动门，所述供油小旁路快关阀前手动门、供油小旁路快关阀、供油小旁路快关阀后手动门连接后与供油快关阀并联连接。

进一步的，所述供油手动门及供油快关阀之间依次设置有供油流量计、第一供油压力表。

进一步的，所述供油流量计后手动门与油枪之间依次设置有第二供油压力表、第一供油温度表、第三供油压力表、第三供油温度表。

进一步的，所述油枪回油管与回油流量计前手动门之间依次设置有第一回油压力表、第二回油压力表，所述回油调门与回油流量计前手动门之间回油流量计。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：

本实用新型安全性、可靠性更高；解决了传统注油方法操作不当容易引起燃油管道振动甚至设备损坏燃油大量泄漏的风险；同时耗时短、速度快；解决了传统注油方法耗时长、速度慢的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型锅炉燃油系统自动注油装置结构示意图。

其中图中：

1—供油母管；2—回油母管；3—油枪回油管；4—油枪；401—回油逆止门；402—回油手动门；403--回油快关阀；404—回油调门后手动门；405—回油调门；406--回油流量计；407--回油流量计前手动门；409—回油压力表 2；410第一回油压力表；411—供油逆止门；412--供油手动门；413—供油流量计；414—第一供油压力表；415—供油快关阀；416—供油流量计前手动门； 417—供油流量计；418—供油流量计后手动门；420—第一供油压力表；421—第一供油温度表；422—第三供油压力表；423—第三供油温度表；424—供油小旁路快关阀前手动门；425—供油小旁路快关阀；426--供油小旁路快关阀后手动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，

本实用新型提供一种新型锅炉燃油系统自动注油装置，包括依次连通设置的供油母管1、供油逆止门411、供油手动门412、供油快关阀415、供油流量计前手动门416、供油流量计417、供油流量计后手动门418及油枪4，还包括依次连通设置的油枪回油管3、回油流量计前手动门407、回油调门405、回油调门后手动门404、回油快关阀403、回油手动门402、回油逆止门401 及回油母管2，还包括依次连接的供油小旁路快关阀前手动门424、供油小旁路快关阀425、供油小旁路快关阀后手动门426，所述供油小旁路快关阀前手动门、供油小旁路快关阀、供油小旁路快关阀后手动门连接后与供油快关阀并联连接。

作为本实用新型具体的实施方式，所述供油手动门412及供油快关阀415 之间依次设置有供油流量计413、第一供油压力表414；所述供油流量计后手动门418与油枪4之间依次设置有第二供油压力表420、第一供油温度表421、第三供油压力表422、第三供油温度表423；所述油枪回油管3与回油流量计前手动门407之间依次设置有第一回油压力表410、第二回油压力表409，所述回油调门405与回油流量计前手动门407之间回油流量计406。

在工作过程中，关回油压力调阀，投回油压力调阀自动，设定压力2.8MPa；开启回油快关阀；开启炉前燃油注油电磁阀；当炉前燃油压力>1.7MPa时，开启供油快关阀；关闭炉前燃油注油电磁阀；解除回油压力调阀自动，以10％/ 分钟速率将阀开至50％，油压稳定后(与前一分钟压力差<0.3mpa)投自动，设定压力2.8MPa。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。