一种醇基炒灶的制作方法

本实用新型涉及一种醇基炒灶，属于炊具技术领域。

背景技术：

随着人们对环保问题的重视，清洁能源的选择日益受到关注。清洁醇基燃料容易完全分解燃烧，且排放产物主要为水汽和二氧化碳，和传统燃料液化气、柴油、煤油相比，热效率高是它最佳的特点，因此清将醇基燃料作为替代燃煤、燃油、燃气锅炉在工业、民用（供暖、洗浴等）某些领域使用，对于实现社会的节能减排降碳排放的目标有着重大意义。

醇基炒灶是指将醇基燃料运用在炒灶上，由于其清洁性及高热效率性，这种燃料的炒灶现正在推广使用。但是，现有的醇基炒灶经常需要大火进行烹饪，一般使用风机来为醇基炒灶中的醇基燃料燃烧器提供足够的空气，而风机费用较高，并且还需外接电源，使用过程中还产生噪音，实施效果差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种醇基炒灶，具体技术方案如下：

一种醇基炒灶，包括灶台，灶台上设置有炉盆，所述炉盆的中央设置有醇基燃料燃烧器，醇基燃料燃烧器的外部设置有供料管，供料管上设置有进料阀；所述炉盆的上方设置有炒锅，所述醇基燃料燃烧器包括桶体，桶体的顶部敞开，桶体的底部为桶底，桶底上设置有多个透气孔，桶体的内部设置有燃烧器芯，燃烧器芯中设置有燃烧室，所述桶底的中央设置有竖直的接管，接管的输出端和燃烧室连通，接管的输入端和供料管连通，所述桶底的正下方设置有圆形转盘，转盘的中央设置有轴承，轴承的外圈和转盘固定连接，轴承的内圈和接管固定连接，所述转盘上设置有多个径向折板、与折板相配合的冲压孔，折板和冲压孔均对称分布在轴承的外部，所述折板和冲压孔均为等腰梯形，所述折板其中的一个腰部和转盘固定连接，所述折板和转盘之间的夹角为α，α为钝角。

作为上述技术方案的改进，所述桶体的外侧设置有多个安装脚，安装脚的尾部和桶体固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述α的值为，135°＜α＜150°。

作为上述技术方案的改进，所述折板和转盘为一体式结构。

本实用新型所述醇基炒灶利用绿色环保且热转换效率高的醇基燃料加热，在醇基燃料燃烧器的下方设置转盘，促进空气向醇基燃料燃烧器内部流动，即使不使用风机还能够保持醇基燃料在醇基燃料燃烧器中燃烧充分，节约成本，还避免使用风机带来的噪音污染，实施效果好。

附图说明

图1为本实用新型所述醇基炒灶结构示意图；

图2为本实用新型所述醇基炒灶结构示意图（俯视状态）；

图3为本实用新型所述醇基燃料燃烧器结构示意图；

图4为本实用新型所述醇基燃料燃烧器结构示意图（俯视状态）；

图5为本实用新型所述转盘结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~5所示，所述醇基炒灶，包括灶台1，灶台1上设置有炉盆2，所述炉盆2的中央设置有醇基燃料燃烧器3，醇基燃料燃烧器3的外部设置有供料管5，供料管5上设置有进料阀51；所述炉盆2的上方设置有炒锅4，所述醇基燃料燃烧器3包括桶体31，桶体31的顶部敞开，桶体31的底部为桶底，桶底上设置有多个透气孔33，桶体31的内部设置有燃烧器芯32，燃烧器芯32中设置有燃烧室，所述桶底的中央设置有竖直的接管35，接管35的输出端和燃烧室连通，接管35的输入端和供料管5连通，所述桶底的正下方设置有圆形转盘6，转盘6的中央设置有轴承7，轴承7的外圈和转盘6固定连接，轴承7的内圈和接管35固定连接，所述转盘6上设置有多个径向折板61、与折板61相配合的冲压孔60，折板61和冲压孔60均对称分布在轴承7的外部，所述折板61和冲压孔60均为等腰梯形，所述折板61有两个腰部，折板61其中的一个腰部和转盘6固定连接（固定连接方式可选择焊接），所述折板61和转盘6之间的夹角为α，α为钝角。进一步地，所述桶体31的外侧设置有多个安装脚34，安装脚34的尾部和桶体31固定连接；在安装脚34是一个头部带有安装孔的长条。进一步地，所述α的值为，135°＜α＜150°。进一步地，所述折板61和转盘6为一体式结构。其中，所述折板61的首部靠近轴承7，所述折板61的尾部靠近转盘6的边沿，折板61首部的长度小于折板61尾部的长度。

醇基燃料燃烧器3使用醇基燃料作为燃料的，醇基燃料就是以醇类（如甲醇、乙醇、丁醇等）物质为主体配置的燃料。醇基燃料依次经过供料管5、接管35被输送至醇基燃料燃烧器3中的燃烧室。当燃烧器芯32开始燃烧作业时，桶体31的内部的温度被加热，从而导致转盘6的上方和下方产生温差，热气流不断上升，而转盘6上由于折板61、冲压孔60等结构，使得转盘6不断转动，转盘6上折板61、冲压孔60结构对称，能保证转盘6持续转动，转的转盘6在折板61的带动下进一步急剧空气流动，促进桶体31下方的空气通过透气孔33能顺利进入到桶体31的内部支持燃烧器芯32进行燃烧作业，因此该醇基燃料燃烧器3不需要风机即能够保持醇基燃料燃烧充分，节约成本，还不产生噪音。

折板61和转盘6可用一块金属板冲压制成，先沿着折板61的形状在转盘6上冲压一个“︺”形的冲压槽，将冲压槽内的金属板向上翻折，翻折的金属板即为折板61，在冲压槽所在位置即形成了冲压孔60；所述折板61和转盘6之间的夹角为α，α为钝角，使得折板61和冲压孔60所在平面之间的夹角为锐角；当135°＜α＜150°，再加上折板61越靠近转盘6边沿的部分面积越大，该结构的折板61能够进一步利用热气流上升时的动能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。