一种便于清理的垃圾烘干装置的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种便于清理的垃圾烘干装置。

背景技术：

随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。

焚烧处理是垃圾处理的主要方法之一，该方法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。由于垃圾含有大量水分，热值较低，焚烧时需要额外使用助燃剂进行助燃，极大增加焚烧垃圾的成本；故而垃圾在焚烧前需要做烘干处理，为提升烘干效果，先有存在采用挤压方式实现对垃圾烘干的设备，垃圾在挤压后容易附着在压板部件表面，需要经常的对压板部件进行清理，使用较为不便。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种便于清理的垃圾烘干装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种便于清理的垃圾烘干装置，包括底座、设于所述底座上的第一支撑板及设于所述第一支撑板上的载料板，所述底座上设有与所述载料板相配合的挡板，所述载料板上方设有第一安装板，所述第一安装板底部设有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆上设有与所述载料板相配合的压板，所述挡板上设有第二支撑板，所述第二支撑板上设有第二安装板，所述第二安装板上设有气缸，所述气缸活塞杆上设有与所述压板相配合的刮板；垃圾被放置在载料板上后，第一液压缸驱动压板往下运动，在压板的作用下对垃圾做挤压处理，将垃圾中的水分挤出，对垃圾起到干燥处理作用；压板在于垃圾接触后升起至最高点，气缸推动活塞杆伸出，在气缸的作用下推动刮板沿着压板表面移动，通过刮板将附着在压板表面的垃圾刮除，避免垃圾附着在压板表面腐烂引发恶臭影响设备的使用；在刮板的设置下，可方便的自动对压板表面进行清理，降低对压板清理的难度，提升垃圾烘干装置使用的方便性。

所述挡板上还设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有集料箱，所述集料箱可转动设于所述第一连接杆上，所述接料箱设于所述压板斜下方；刮板沿着压板表面移动时，在刮板的作用下将压板表面的垃圾往集料箱一侧推送，部分垃圾在从压板表面刮下时直接落入到载料板上，另一部分垃圾在刮板的作用下被推送至集料箱位置处，通过集料箱对垃圾进行收集，避免垃圾直接掉落在地面上，防止垃圾对烘干装置周围地面造成污染。

所述第一连接杆上设有第二连接杆，所述第二连接杆底部设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块底部设有与所述集料箱相配合的第三支撑板；通过集料箱对垃圾起收集作用时，将第二滑块推动至第三滑槽一端，使第三支撑板置于集料箱底部，在第三支撑板的作用下为集料箱起支撑作用，防止集料箱发生翻转，使集料箱起到良好的接料作用；当需要对集料箱内的垃圾机箱内清理时，沿着第三滑槽推动第二滑块，将第三支撑板从集料箱底部推出，便于推动集料箱翻转一定角度，将集料箱内的垃圾倒出，可方便的对集料箱内的垃圾进行清理。

所述压板上设有第二储气腔，所述第二储气腔底部设有多个第二出气口，所述第二储气腔内设有多个与所述第二出气口相配合的第二堵块，所述第二堵块上设有第二输气腔，所述第二堵块侧壁上设有多个与所述第二输气腔相通的第二喷气孔；热气流进入到第二储气腔内，第二储气腔内的热气流通过第二输气腔从第二喷气孔内喷出，使热气流自上而下的喷射在垃圾上，在热气与垃圾的直接接触下，对垃圾起到良好的烘干作用，提升垃圾烘干效率。

所述第二堵块底部设有第三限位板，所述第三限位板上设有第三限位弹簧；所述第二储气腔顶部设有进气口，所述进气口与一第三输气管相连；当压板往下运动与接料板上的垃圾相接触时，在垃圾推力的作用下将第二堵块推入到第二储气腔内，对第二出气口起密封作用，防止垃圾进入到第二储气腔内；当压板处于载料板上方时，热气流通过进气口进入到第二储气腔内，第二储气腔内的气压升高，在气压的作用下推动第三限位板往压板底部运动，推动第二堵块从第二出气口内伸出，使第二喷气孔至于第二储气腔外侧，便于将第二储气腔内的热气流通过第二喷气孔喷出；当刮板对压板起清理作用时，热气流不再进入到第二储气腔内，使第二堵块在第三限位弹簧的作用下进入到第二储气腔内，防止刮板与第二堵块相接触对第二堵块造成损坏，使刮板能够平稳的移动。

所述载料板上设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有推杆；所述支撑板上设有支撑弹簧，所述载料板设于所述支撑弹簧上，当所述压板往下运动时，所述推杆被固定于所述支撑板上；当所述压板往上运动时，所述推杆往上运动与所述压板相接触；当压板对垃圾起挤压处理时，在压板的作用下推动推杆往下运动，使推杆运动至与支撑板相配合，当压板往上运动时，推杆从支撑板上脱开，在支撑弹簧的作用下使载料板带动推杆快速往上运动，从而使推杆与压板产生碰撞，带动载料板产生震动，将载料板上的垃圾抖散，避免垃圾粘附在载料板上造成清理的不便；在支撑弹簧的作用下，扩大载料板的震动幅度，便于使载料板上的垃圾处于松散状态；在压板与载料板相接触时，在压板的作用下推动载料板压缩支撑弹簧，从而使载料板上的垃圾在弹簧弹力和压板压力的作用下得到更好的挤压效果，有效的将垃圾中的水分挤出。

所述支撑板上设有多个第二通孔，所述第二通孔与一第一输气管相连，所述支撑板上设有第二输气管，所述第二输气管为弹性材料制成，所述载料板上设有与所述第二输气管相通的第一储气腔；第一输气管与焚烧炉相连，焚烧炉燃烧产生的热气通过第一输气管进入到储气腔内，使载料板表面的温度升高，便于对载料板上的垃圾起干燥处理；将第二输气管以弹性材料制成，避免第二输气管对载料板的震动造成影响；在热气与压板的共同作用下，分别对垃圾内部和表面的水分进行处理，提升对垃圾的干燥效果，使垃圾能够更快速的干燥。

本发明具有以下优点：压板在于垃圾接触后升起至最高点，气缸推动活塞杆伸出，在气缸的作用下推动刮板沿着压板表面移动，通过刮板将附着在压板表面的垃圾刮除，避免垃圾附着在压板表面腐烂引发恶臭影响设备的使用；在刮板的设置下，可方便的自动对压板表面进行清理，降低对压板清理的难度，提升垃圾烘干装置使用的方便性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的a处放大图。

图4为图2中的g处放大图。

图5为本发明的剖面示意图二。

图6为本发明的剖面示意图三。

图7为图6中的b处放大图。

图8为本发明的剖面示意图四。

图9为图8中的c处放大图。

图10为本发明的剖面示意图五。

图11为图10中的d处放大图。

图12为本发明的剖面示意图六。

图13为图12中的e处放大图。

图14为图12中的f处放大图。

具体实施方式

如图1-14所示，一种便于清理的垃圾烘干装置，包括底座1、设于所述底座1上的第一支撑板2及设于所述第一支撑板2上的载料板3，所述底座1上设有与所述载料板3相配合的挡板11，挡板设于载料板两侧，所述载料板3上方设有第一安装板4，所述第一安装板4底部设有第一液压缸41，所述第一液压缸41的活塞杆上设有与所述载料板3相配合的压板42，第一安装板侧壁上设有支撑轴43，通过支撑轴将第一安装板固定在载料板上方；所述载料板3上设有第一通孔，所述第一通孔内穿设有推杆31；所述第一支撑板2上设有多个支撑弹簧22，所述载料板3设于所述支撑弹簧22上，当所述压板42往下运动时，所述推杆31被固定于所述第一支撑板2上；当所述压板42往上运动时，所述推杆31往上运动与所述压板42相接触；垃圾在传送带的作用下被运输至载料板上，当垃圾置于载料板上时，第一液压缸驱动活塞杆往外伸出，使第一液压缸推动压板往下运动，使压板对垃圾产生挤压效果，在压力的作用下将垃圾内部的水分挤出，对垃圾进行初步的烘干处理，减少垃圾中的水分含量，减少垃圾烘干所需的时间；当压板对垃圾起挤压处理时，在压板的作用下推动推杆往下运动，使推杆运动至与第一支撑板相配合，当压板往上运动时，推杆从第一支撑板上脱开，在支撑弹簧的作用下使载料板带动推杆快速往上运动，从而使推杆与压板产生碰撞，带动载料板产生震动，将载料板上的垃圾抖散，避免垃圾粘附在载料板上造成清理的不便；在支撑弹簧的作用下，扩大载料板的震动幅度，便于使载料板上的垃圾处于松散状态；在压板与载料板相接触时，在压板的作用下推动载料板压缩支撑弹簧，从而使载料板上的垃圾在弹簧弹力和压板压力的作用下得到更好的挤压效果，有效的将垃圾中的水分挤出；在挡板的作用下防止垃圾在挤压时从载料板上掉落，便于对垃圾做干燥处理，避免垃圾对工作环境造成污。

所述第一支撑板2上设有多个第二通孔，所述第二通孔与一第一输气管相连，所述第一支撑板2上设有第二输气管28，所述第二输气管28为弹性材料制成，所述载料板3上设有与所述第二输气管28相通的第一储气腔32；第一输气管与焚烧炉相连，焚烧炉燃烧产生的热气通过第一输气管进入到第一储气腔内，对焚烧炉内产生的热能进行利用，使载料板表面的温度升高，便于对载料板上的垃圾起干燥处理；将第二输气管以弹性材料制成，避免第二输气管对载料板的震动造成影响；在热气与压板的共同作用下，分别对垃圾内部和表面的水分进行处理，提升对垃圾的干燥效果，使垃圾能够更快速的干燥。

所述第一通孔内壁上设有第一活动腔34，所述推杆31上设有与所述第一活动腔34相配合的第一限位板311，所述第一活动腔34底部设有与所述第一限位板311相配合的第一限位弹簧342；在第一活动腔与第一限位板的相互配合下，对推杆起限位作用，防止推杆从第一通孔内脱出，提升推杆与第一通孔的连接效果；第一限位弹簧弹力大于支撑弹簧，当压板往下运动挤压推杆时，载料板挤压支撑弹簧使支撑弹簧处于压缩状态，随后第一限位板挤压第一限位弹簧使第一限位弹簧处于压缩状态；当压板往上运动时，在支撑弹簧和第一限位弹簧弹力的共同作用下推动推杆往上运动，使推杆与压板产生碰撞后再将力反作用给支撑弹簧，使载料板做竖直方向上的往复运动，有效的将载料板上的垃圾从载料板上抖出，防止垃圾粘附在载料板上，便于对载料板上的垃圾进行收集。

所述第一支撑板2上设有第三通孔，所述第三通孔内设有与所述推杆31相配合的连接座24，所述连接座24侧壁上设有第一限位块241，所述第三通孔内壁上设有与所述第一限位块241相配合的第一活动槽；所述推杆31侧壁上设有第一螺纹，所述连接座24内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹；当压板推动推杆往下运动时，推杆底部插设于连接座上，推杆在压力作用下产生往连接座内运动的趋势，在第一螺纹与第二螺纹的相互配合下，使推杆边转动边往下运动，直至推板不再下压推杆，在推杆与连接座螺纹的相互配合下，对推杆起固定作用，将推杆固定在连接座内，使压板上升一定高度后再使推杆从连接座内脱出，便于使推杆与压板产生碰撞，从而使载料板产生抖动将垃圾从载料板上震出。

所述第一限位板311上设有安装腔312，所述安装腔312内可转动连接有卡爪313，所述卡爪313一侧设有第二限位块314，所述卡爪313另一侧设有第一连接块315，所述第一连接块315上设有与所述卡爪313相配合的固定弹簧316，所述第一活动腔34内壁上设有与所述卡爪313相配合的限位槽341；当压板推动推杆往下运动时，在螺纹的相互配合下使推杆进行转动，推杆朝着第二限位块一侧转动，卡爪无法嵌入到限位槽内使推杆自由转动，便于使推杆进入到连接座内与连接座相互形成配合；当压板往上运动时，转动连接座，连接座在转动时带动推杆产生反向转动趋势，使推杆往第一连接块一侧转动，第二限位块对卡爪起限位作用，使卡爪无法转动，卡爪嵌入到限位槽内，对推杆起止转作用，使连接座无法带动推杆转动，便于将推杆从连接座内转出，使推杆在弹簧的作用下与压板产生碰撞，使接料板产生震动；在卡爪与限位槽的配合下，实现推杆的单向转动效果，使推杆只能做一个方向的转动，便于对推杆进行控制进而使载料板产生震动。

所述第一支撑板2底部设有安装箱25，所述安装箱25内设有第一驱动电机26，第一驱动电机为带电磁制动的电机，即在第一驱动电机不工作时其输出轴无法随意转动；所述第一驱动电机26的输出轴上设有第一传动轮，所述第一支撑板2底部设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮27，所述第二传动轮27与所述连接座24传动配合；第一驱动电机为连接座提供转动动力，当压板从接料板上往上运动时，第一驱动电机驱动第一传动轮转动，在第二传动轮的作用下，驱动连接座转动，从而使推杆在连接座的转动中脱出；当推杆从连接座内脱出时，压板尚未运动至最高点，便于推杆与压板产生碰撞，从而使接料板产生震动；通过安装箱对第一驱动电机、第一传动轮及第二传动轮起保护作用，使第一驱动电机对连接座的传动更为稳定，便于在驱动电机的作用下使推杆从连接座内脱出。

所述第一储气腔32顶部设有多个第一出气口，所述第一储气腔32内设有与所述第一出气口相配合的第一堵块33，所述第一堵块33内设有第一输气腔，所述第一堵块33侧壁上设有多个与所述第一输气腔相通的第一喷气孔333；热气在进入到第一储气腔内后被储存在第一储气腔内，第一储气腔内的气流进入到第一输气腔内，使气流从第一喷气孔内喷出，使热气流直接与垃圾相接触，便于通过热气流对垃圾起烘干效果，提升对垃圾的烘干效果；热气流从垃圾底部喷出与垃圾相接触，在热气流的作用下对垃圾产生推力，避免垃圾粘附在载料板上，便于对载料板上的垃圾进行收集。

所述第一堵块33底部设有第二限位板334，所述第二限位板334底部设有缓冲弹簧335，缓冲弹簧另一端连于第一储气腔底壁上，所述第一输气腔内壁上活动连接有密封板331，所述密封板331上方设有与所述密封板331相配合的弹片332，弹片为金属材料制成；在缓冲弹簧的作用下使第一堵块底部与第一储气腔底部始终存在空隙，便于气流运动至第二限位板下方起推动第一堵块作用；当第一储气腔内通入气流时，气流运动至第二限位板下方，弹片对密封板起支撑作用，在密封板的作用下对第一输气腔造成堵塞，使气流无法进入到第一输气腔内，气流对第二限位板和密封板起推送作用，在气流的作用下将第一堵块从第一出气口内推出，使第一喷气孔处于第一储气腔外侧；当第二限位板与第一储气腔顶面相接触后，在气压的作用下推动密封板绕着连接点转动，从而使弹片发生形变，气流进入到第一输气腔内后从第一喷气孔内喷出，使热气直接与垃圾相接触，提升对垃圾的烘干效果，对底部的垃圾产生升力作用，避免垃圾粘附在载料板上。

所述第一支撑板2上设有第一支撑块23，所述底座1上设有第二支撑块15；第一支撑块对载料板起支撑作用，避免载料板过度下降对支撑弹簧造成损坏，延长支撑弹簧使用寿命；第二支撑块对第一支撑板起支撑作用，防止压板在下压载料板时第一支撑板往下运动使安装箱与底座相接触，对安装箱起保护作用。

所述挡板11上设有排水腔111，所述排水腔111侧壁上设有排水口112，所述排水腔111另一侧侧壁上设有排水管12，所述排水管12与一集水箱相连;压板对载料板上的垃圾做挤压处理时，从垃圾中挤出的水分通过排水口进入到排水腔内，避免被挤出的水流积留在载料板上，排水腔内的水流通过排水管排入到集水箱内，将废水收集在集水箱内便于对废水做统一处理。

所述底座1上设有第二连接块13，所述第一支撑板2上设有第三连接块21，所述第三连接块21通过一连接轴连于所述第二连接块13上；所述底座1另一端还设有第二液压缸16，所述第二液压缸16的活塞杆铰接于所述第一支撑板2底部；当垃圾挤压干燥处理后，第二液压缸驱动活塞杆伸出，使第二液压缸驱动载料板的一端往上升起，载料板绕着连接轴转动，使载料板处于倾斜状态，载料板上的垃圾在重力的作用下沿着载料板表面滑落，将垃圾从载料板上排出，便于对干燥后的垃圾进行收集，使垃圾在干燥后即可送往焚烧炉内做焚烧处理，提升对垃圾的处理效率。

所述载料板3上设有第一滑槽35，所述第一滑槽35内设有第一滑块36，所述第一滑槽35内设有与所述第一滑块36相配合的第二限位弹簧361，所述挡板11侧壁上设有与所述第一滑块36相配合的第二滑槽113；第一滑块与第二滑槽相互配合，与第二支撑块一同为第一支撑板提供支撑力；在第一滑块与第二滑槽的配合下，使载料板在第二液压缸的作用下稳定上升，提升载料板与第二液压缸的配合效果；当第一滑块沿着第二滑槽往上运动时，第一滑块沿着第一滑槽移动，使载料板在第一滑槽和第二滑槽的配合下平稳的升至倾斜状态，便于将载料板上的垃圾从载料板上排下。

所述第二滑槽113内壁上设有第二活动腔117，所述第二活动腔117内设有连接弹簧118，所述连接弹簧118一端设有凸块119，所述凸块119顶部为圆弧形结构；当第二液压缸驱动载料板一端往上运动时，第一滑块沿着第二滑槽移动，第一滑块与凸块相接触，凸块对第一滑块起阻挡作用，使载料板往下运动压缩支撑弹簧，在凸块顶部圆弧形结构的设置下，将凸块推入到第二活动腔内，从而使第一滑块从凸块上经过，当第一滑块从凸块上经过时，在弹簧弹力的作用下推动载料板瞬间往上弹开，从而使载料板产生震动，使载料板在上升过程中发生震动，便于将载料板上的垃圾抖落，防止垃圾附着在载料板上，便于对干燥后的感激进行收集。

所述第二滑槽113顶部设有第二活动槽114，所述第二活动槽114内设有与所述第一滑块36相配合的凸轮116，所述挡板11侧壁上设有第二驱动电机115，所述第二驱动电机115与所述凸轮116传动配合；当第一滑块运动至第二滑槽顶部后，第二驱动电机驱动凸轮转动，凸轮间断性的与第一滑块相接触，在凸轮的作用下使第一滑块在竖直方向上做往复运动，第一滑块往下运动时使载料板挤压支撑弹簧，从而带动载料板发生抖动，使载料板处于持续的震动状态下，便于将载料板上的垃圾抖落，防止垃圾附着在载料板上，便于对垃圾进行收集。

所述排水腔111一侧设有空腔，所述空腔内穿设有第一固定板5，所述第一固定板5上设有滤水布，所述第一固定板5上设有滑轨，所述滑轨上设有第二固定板51，所述第一固定板5和所述第二固定板51上分别设有与所述排水口112相配合的第四通孔；在固定板和滤水布的配合下，防止垃圾进入到排水腔内，避免垃圾将排水腔堵塞，使垃圾均被置于载料板上，降低对垃圾收集的难度；在固定板的作用下对滤水布起固定作用，为滤水布提供支撑力，将滤水布固定在排水口位置处，对垃圾起阻挡作用，有效的防止垃圾进入到排水腔内，便于实现垃圾的固液分离；第一固定板和第二固定板的长度大于空腔的高度，即将第一固定板和第二固定板装入到空腔内后，第一固定板和第二固定板的顶部高出空腔顶面，可直接将第一固定板和和第二固定板从空腔内取出，便于对滤水布进行更换，保证滤水布的渗水效果。

底座上设有与安装箱配合的通槽14，为安装箱预留位置，防止载料板在转动时安装箱与底座产生碰撞。

所述挡板11上设有第二支撑板6，所述第二支撑板6上设有第二安装板61，所述第二安装板61上设有气缸64，所述气缸64活塞杆上设有与所述压板42相配合的刮板65，挡板上还设有与第二支撑板相配合的支撑杆62，支撑杆与第二支撑板呈三角形结构，为第二支撑板提供良好的支撑效果；压板在于垃圾接触后升起至最高点，气缸推动活塞杆伸出，在气缸的作用下推动刮板沿着压板表面移动，通过刮板将附着在压板表面的垃圾刮除，避免垃圾附着在压板表面腐烂引发恶臭影响设备的使用；在刮板的设置下，可方便的自动对压板表面进行清理，降低对压板清理的难度，提升垃圾烘干装置使用的方便性。

所述挡板11上还设有第一连接杆71，所述第一连接杆71上设有集料箱7，所述集料箱7可转动设于所述第一连接杆71上，所述接料箱7设于所述压板42斜下方；气缸与集料箱相对设置；刮板沿着压板表面移动时，在刮板的作用下将压板表面的垃圾往集料箱一侧推送，部分垃圾在从压板表面刮下时直接落入到载料板上，另一部分垃圾在刮板的作用下被推送至集料箱位置处，通过集料箱对垃圾进行收集，避免垃圾直接掉落在地面上，防止垃圾对烘干装置周围地面造成污染。

所述第一连接杆71上设有第二连接杆72，所述第二连接杆72底部设有第三滑槽721，所述第三滑槽721内设有第二滑块，所述第二滑块底部设有与所述集料箱7相配合的第三支撑板73；通过集料箱对垃圾起收集作用时，将第二滑块推动至第三滑槽一端，使第三支撑板置于集料箱底部，在第三支撑板的作用下为集料箱起支撑作用，防止集料箱发生翻转，使集料箱起到良好的接料作用；当需要对集料箱内的垃圾机箱内清理时，沿着第三滑槽推动第二滑块，将第三支撑板从集料箱底部推出，便于推动集料箱翻转一定角度，将集料箱内的垃圾倒出，可方便的对集料箱内的垃圾进行清理。

所述压板42上设有第二储气腔421，所述第二储气腔421底部设有多个第二出气口，所述第二储气腔421内设有多个与所述第二出气口相配合的第二堵块423，所述第二堵块423上设有第二输气腔，所述第二堵块423侧壁上设有多个与所述第二输气腔相通的第二喷气孔；热气流进入到第二储气腔内，第二储气腔内的热气流通过第二输气腔从第二喷气孔内喷出，使热气流自上而下的喷射在垃圾上，在热气与垃圾的直接接触下，对垃圾起到良好的烘干作用，提升垃圾烘干效率。

所述第二堵块423底部设有第三限位板424，所述第三限位板424上设有第三限位弹簧425；所述第二储气腔421顶部设有进气口422，所述进气口422与一第三输气管相连，第三输气管与焚烧炉相连，焚烧炉产生的热气通过第三输气管进入到第二储气腔内；第三输气管的连接不影响压板的上下运动；当压板往下运动与接料板上的垃圾相接触时，在垃圾推力的作用下将第二堵块推入到第二储气腔内，对第二出气口起密封作用，防止垃圾进入到第二储气腔内；当压板处于载料板上方时，热气流通过进气口进入到第二储气腔内，第二储气腔内的气压升高，在气压的作用下推动第三限位板往压板底部运动，推动第二堵块从第二出气口内伸出，使第二喷气孔至于第二储气腔外侧，便于将第二储气腔内的热气流通过第二喷气孔喷出；当刮板对压板起清理作用时，热气流不再进入到第二储气腔内，使第二堵块在第三限位弹簧的作用下进入到第二储气腔内，防止刮板与第二堵块相接触对第二堵块造成损坏，使刮板能够平稳的移动。

在使用本装置前，在本装置的两端连接上传送带，在传送带的作用下便于将垃圾自动的送入到载料板上；输气管将来自焚烧炉的热气通入到第一储气腔内，使载料板的温度上升，第一储气腔内的热气流通过第一喷气孔从第一储气腔内喷出，垃圾在被运输至载料板上后，热气直接与垃圾相接触，对垃圾起烘干处理，底部热气在载料板的作用下得到进一步的烘干处理；随后第一液压缸驱动压板往下运动，使压板对载料板上的垃圾起挤压作用，将垃圾内部的水分挤出，压板在挤压垃圾时与推杆顶部相接触，推动推杆往下运动，推杆插入到连接座内，在螺纹的作用下使推杆边转动边进入到连接座内；压板挤压完垃圾后，第一驱动电机驱动连接座转动，在卡爪和限位槽的配合下对推杆起限位作用，从而推动推杆从连接座内脱出，在支撑弹簧和第一限位弹簧的作用下使推杆快速往上运动，从而使推杆与压板产生碰撞，使载料板发生一定程度的抖动，将部分垃圾抖松；压板在上升到最高位置后，第二液压缸驱动载料板一端升起，在凸块和第一滑块的作用下使载料板在上升过程中发生震动，便于将载料板上垃圾排下，当第一滑块运动至第二活动槽内后，在凸轮的作用下使载料板发生持续的抖动，直至将载料板上的垃圾全部排下后，第二液压缸驱动载料板恢复到水平位置；从载料板上排下的垃圾直接掉落在本装置另一侧的传送带上，在传送带的作用下将垃圾输送至焚烧炉内，便于对垃圾起焚烧处理，提升对垃圾的处理效率。