一种不停工在线清理管束堵塞的余热锅炉的制作方法

本实用新型涉及一种余热锅炉，特别涉及一种不停工在线清理管束堵塞的余热锅炉。

背景技术：

裂解炉或煤气炉的高温烟气，含有大量可回收的热量，管壳式余热锅炉是最常见的热量回收设备。管壳式余热锅炉工作原理是除氧器软水进入壳程，高温烟气进入管程换热管束内，高温烟气热量通过换热管束金属壁传导给软水，提高软水温度产生蒸汽回收热量。因裂解炉或煤气炉高温烟气含有未充分燃烧的固体颗粒、杂质以及燃烧过程中产生的积碳等，经常会导致换热管束内烟尘堆积物堵塞、结垢等。又由于通常管壳式余热锅炉不具有在线清理功能，换热管束在出现堵塞的情况下，必须在管壳式余热锅炉停工时才能清理，往往会使换热管束烟尘堆集物、结垢更加密实牢固，甚至堵死，增加清理难度，甚至清理不了，给生产带来不利影响，甚至损坏管壳式余热锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、生产效率高、使用寿命长的不停工在线清理管束堵塞的余热锅炉，该余热锅炉可以在不用停止工作就可以清理换热管束里的烟尘堆集物或结垢，可以做到边生产边清理，定期或不定期，人工或电动清理均可，十分方便。

为达到上述目的，本实用新型的一种不停工在线清理管束堵塞的余热锅炉，包括管壳式余热锅炉本体，所述的管壳式余热锅炉本体内部设置若干个换热管，管壳式余热锅炉本体的左、右两端分别设置有烟气进口和烟气出口，管壳式余热锅炉本体的上下面设置有蒸汽出口和软水进口；所述的烟气出口的一侧盖板上设置有若干个清理装置，各个清理装置包括螺纹清理短管，螺纹清理短管上设置有内螺纹管帽；所述的若干个清理装置的各个螺纹清理短管的中心线与各个换热管的中心线正对；还包括清理棒。

所述的烟气进口设置为圆锥形、圆筒形、四方形中的一种。

所述的内螺纹管帽的管帽端部或侧面设置为对方、四方、六方形凸缘或缺口形中的一种。

所述的清理棒的截面设置为圆形或方形中的一种。

在上述技术方案中，由于它包括管壳式余热锅炉本体，所述的管壳式余热锅炉本体内部设置若干个换热管，管壳式余热锅炉本体的左、右两端分别设置有烟气进口和烟气出口，管壳式余热锅炉本体的上下面设置有蒸汽出口和软水进口；所述的烟气出口的一侧盖板上设置有若干个清理装置，各个清理装置包括螺纹清理短管，螺纹清理短管上设置有内螺纹管帽；所述的若干个清理装置的各个螺纹清理短管的中心线与各个换热管的中心线正对；还包括清理棒。采取上述结构后，通过在烟气出口的一侧盖板上设置有若干个清理装置，各个清理装置包括螺纹清理短管，各个螺纹清理短管的中心线与各个换热管的中心线正对，在出现有换热管堵塞时，管壳式余热锅炉会出现压力异常，必须清理换热管；由于螺纹清理短管上设置有内螺纹管帽，清理时逐个将内螺纹管帽旋出，用清理棒沿清理短管口插入余热锅炉本体内的换热管里，用力施加旋转清理棒，并产生冲击力量，即可将烟尘堆积物、结垢等污垢击碎返回炉内燃烧或随烟气从烟气出口排出，使各个换热管继续保持干净。这种方式清理管壳式余热锅炉换热管内的烟尘堆积物、结垢，不需要管壳式余热锅炉停止工作，尤其是在出现少量堵塞的情况下，及时清理换热管，可以做事半功倍的效果；同时，大大提高管壳式余热锅炉的生产效率，最大程度延长管壳式余热锅炉的使用寿命。

进一步，所述的烟气进口设置为圆锥形、圆筒形、四方形中的一种，根据实际烟气进入量，设计烟气进口的形状。

进一步，所述的内螺纹管帽的管帽端部或侧面设置为对方、四方、六方形凸缘或缺口形中的一种，这种结构的设置是为了快速、方便拆卸内螺纹管帽，从而提高工作效率。

进一步，所述的清理棒的截面设置为圆形或方形中的一种，便于清理换热管里的烟尘堆积物。

本实用新型具有如下特点和优点：

1、本实用新型的一种不停工在线清理管束堵塞的余热锅炉，可以不用停止工作状态下，就可以清理换热管，可以做到边生产边清理，定期或不定期，人工或电动清理均可，十分方便。

2、换热管在出现堵塞的情况下，如果等停产以后清理，往往会使换热管堵死，烟尘堆积物或结垢更加密实牢固，增加清理难度，甚至清理不了。本实用新型具有不停工在线清理的特点，尤其是在出现少量堵塞的情况下，及时清理换热管，可以做到事半功倍的效果；大大提高管壳式余热锅炉的生产效率，最大程度延长管壳式余热锅炉的使用寿命。

3、由于烟气系统是负压，在逐个清理管壳式余热锅炉里的换热管时不会有高温烟气外溢，十分安全；同时，有少量空气进入烟气系统，量很小，对正常生产没有影响。

4、清理装置设置在管壳式余热锅炉的烟气出口一侧，使清理在温度较低一侧进行，有利于清理作业。

附图说明

图1是本实用新型的一种不停工在线清理管束堵塞的余热锅炉结构示意图；

图2是本实用新型中的单个清理装置连接方式放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种不停工在线清理管束堵塞的余热锅炉作进一步详细说明。

由图1、图2可见，本实用新型的一种不停工在线清理管束堵塞的余热锅炉，包括管壳式余热锅炉本体1，所述的管壳式余热锅炉本体1内部设置若干个换热管2，管壳式余热锅炉本体1的左、右两端分别设置有烟气进口3和烟气出口4，管壳式余热锅炉本体1的上下面设置有蒸汽出口5和软水进口6；所述的烟气出口4的一侧盖板40上设置有若干个清理装置7，各个清理装置7包括螺纹清理短管70，螺纹清理短管70上设置有内螺纹管帽71；所述的若干个清理装置7的各个螺纹清理短管70的中心线与各个换热管2的中心线正对；还包括清理棒8。

参见图1和图2，本实用新型工作时，高温的烟气从烟气进口3进入到管壳式余热锅炉本体1里的各个换热管2里，软水由软水进口6进入到管壳式余热锅炉本体1，吸收各个换热管2的热量变成蒸汽后从蒸汽出口5排出。各个换热管2在进行热量转换时，由于进入的烟气中含有未充分燃烧的固体颗粒、杂质以及燃烧过程中产生的积碳等污垢，时间一长就会导致换热管2里因烟尘堆积物、结垢等堵塞，这时就逐个将内螺纹管帽71旋出，用清理棒8沿清理短管70的管口插入余热锅炉本体1内的换热管2里，用力施加、旋转清理棒8，并产生冲击力量，即可将烟尘堆积物、结垢等污垢击碎返回炉内燃烧或随烟气从烟气出口4排出，使换热管2继续保持干净。这种方式清理管壳式余热锅炉里的换热管2里的烟尘堆积物、结垢等，不需要管壳式余热锅炉停止工作，尤其是在出现少量堵塞的情况下，及时对换热管2里的烟尘堆积物、结垢等进行清理，可以做事半功倍的效果；同时，大大提高管壳式余热锅炉的生产效率，最大程度延长管壳式余热锅炉的使用寿命。

在本实施例中，通过采用人工方式，清理换热管2里的烟尘堆积物、结垢等，清理棒8的截面设置为圆形或方形钢棒均可。清理时人工握住清理棒8的一头，将清理棒8的另一头沿清理短管70插入到换热管2内，旋转、敲打清理掉堵塞物即可；日常生产中，可以根据实际情况，也可以采取电动清理，电动清理用手持式电钻的夹头将清理棒8的一头夹紧，清理棒8的另一头沿清理短管70插入换热管2内，开启电钻，旋转清理棒8，即可击打清理掉换热管2内的堵塞物。

在本实施例中，所述的烟气进口3设置为圆锥形。日常生产中，根据实际烟气进入量，设计烟气进口3的形状，烟气进口3亦可设置为圆筒形或四方形。

在实施例中，所述的内螺纹管帽71的管帽端部设置为六方形凸缘，实现快速、方便拆卸内螺纹管帽71。实际工作中，根据工作实际情况，内螺纹管帽71的管帽端部或侧面设置为对方、四方形凸缘或缺口形中的一种，同样能达到便捷拆卸内螺纹管帽71的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。