一种疏通返料器的工具的制作方法

本实用新型涉及一种疏通返料器的工具。

背景技术：

循环流化床锅炉由于自身设计、烟煤成分、运行调整、设备装置的变化，在运行过程中会存在返料器堵塞导致不返料的现象，导致锅炉带负荷能力较差。现下采用的方式是在从返料器的放灰口捅入钢筋，人工手握钢筋进行疏通。这种人工操作的方式存在诸多弊端，表现在：

1、耗时耗力，人员劳动强度大，且效果不好，落灰后人员不能靠近操作，操作需要暂停；

2、存在环境安全隐患，手握钢筋存在很大的安全风险，容易烫伤清灰人员。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种疏通返料器的工具，以期能够减轻清灰人员劳动负荷，实现在循环流化床锅炉在返料器堵塞时快速疏通。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种疏通返料器的工具，其结构设置为：

镀锌钢管以设于底部的快速接头通过进气管连接至压缩空气源，顶部封闭，并在上端侧壁、靠近顶部位置处，沿周向以等间距间隔开设多个出气小孔，各出气小孔上分别安装喷嘴，所述镀锌钢管的下端部侧壁上设有扣环。

优选的，所述镀锌钢管长5-6m。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型利用压缩空气喷吹返料器内部，使积灰掉落，疏通效果好、效率高。并且，压缩空气能够起到对镀锌钢管冷却的作用，避免工具变形。操作过程中作业人员不会直接接触放灰口，消除现有手持钢筋疏通的作业方式存在的安全隐患，同时也减轻了劳动负荷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型应用于疏通返料器时的结构示意图。

图中，1返料器；2放灰口；3检修平台；4镀锌钢管；5快速接头；6进气管；7喷嘴；8扣环；9钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实施例的疏通返料器的工具用于快速疏通堵塞的返料器，其结构是：

镀锌钢管4以设于底部的快速接头5通过进气管6连接至压缩空气源，顶部封闭，并在上端侧壁、靠近顶部位置处，沿周向以等间距间隔开设多个出气小孔，各出气小孔上分别安装喷嘴7，镀锌钢管4的下端部侧壁上设有扣环8。

其中，镀锌钢管4长5-6m。

现有技术中，返料器1的下方设有检修平台3，检修平台3的踏板上对应于返料器1放灰口2的正下方设有一开孔。本实施例应用于返料器1疏通作业的具体操作方法是：

将镀锌钢管4以顶部朝上穿过检修平台3踏板上的开孔，自放灰口2伸入返料器1中，由车间的压缩空气源提供压缩空气，经喷嘴7对返料器1内的积灰进行喷吹，使其落下，达到疏通的效果。同时，压缩空气通入镀锌钢管4中，也起到对镀锌钢管4的冷却作用，防止工具高温变形。

镀锌钢管4伸入返料器1内的深度的调节方式是：事先利用钢丝绳9系在扣环8上，钢丝绳9的另一端由站在检修平台3上的作业人员手持，通过作业人员向上提拉钢丝绳9，以实现镀锌钢管4的上移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。