一种炭化炉用的自动进料机构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及燃料燃烧设备技术领域，具体涉及一种炭化炉用的自动进料机构。

背景技术：
：

木炭是一种木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，呈块状和颗粒状。

目前，炭化炉是使用木炭燃烧最常见的一种炉体，现有的木炭炭化炉在燃烧过程中，需要人为频繁地往炭化炉内添加炭料，人为添加炭料存在成本高，操作繁琐，且工作枯燥。

技术实现要素：
：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种炭化炉用的自动进料机构，解决人为添加炭料成本高，操作繁琐且工作枯燥的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种炭化炉用的自动进料机构，包括：料斗，所述料斗设为方盒状，且所述料斗的内部设有料斗仓，所述料斗固定安装在输料筒的顶部，所述输料筒的内部设有输料腔，所述料斗仓与输料腔贯通，所述输料腔内安装有铰龙轴，所述输料筒的一端固定安装有伺服电机，所述输料筒的一端端面设有圆孔，所述伺服电机穿过圆孔与输料腔内部的铰龙轴固定连接，所述伺服电机的底部设有电机底座，所述电机底座固定安装在凸台的顶部，所述凸台设置在支撑座的一端，所述支撑座设为方形座，所述支撑座的底部固定安装有螺杆，所述螺杆上安装有第一螺母，所述支撑座的底部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有通孔，所述螺杆穿过支撑架的通孔并向底部伸出，且第一螺母位于通孔的上方，所述通孔的下方安装有第二螺母，所述第二螺母旋入在螺杆上；

所述输料筒的外壁两侧各设有一个底脚，所述底脚通过安装螺钉固定在支撑座的顶部。

进一步的，为了便于送料，所述输料筒的另一端固定安装有斜口。

进一步的，为了便于移动，所述支撑架的底部设有万向轮。

进一步的，为了提高传动的平稳性，所述支撑座与凸台设为一体结构，且所述凸台的顶面高于支撑座的顶面。

进一步的，为了降低漏料的几率，所述斜口在输料筒的另一端设为开口朝上。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型将料斗固定安装在输料筒的顶部，输料筒的内部设有输料腔，输料腔内安装有铰龙轴，铰龙轴与伺服电机固定连接，通过伺服电机驱动铰龙轴转动，带动炭块在输料腔内往斜口方向移动，完成自动添加炭料的繁琐操作，免去人工添加炭料的枯燥和高价值的成本。

附图说明：

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的顶视图；

图中：1、料斗，2、电机底座，3、伺服电机，4、支撑座，5、第一螺母，6、第二螺母，7、螺杆，8、支撑架，9、万向轮，10、铰龙轴，11、斜口，12、输料筒，13、底脚，14、螺钉，15、凸台，16、输料腔，17、料斗仓。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1-3，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：料斗1，料斗1设为方盒状，且料斗1的内部设有料斗仓17，料斗1固定安装在输料筒12的顶部，输料筒12的内部设有输料腔16，料斗仓17与输料腔16贯通，输料腔16内安装有铰龙轴10，输料筒12的一端固定安装有伺服电机3，伺服电机3为市售的一种常见的控制电机，该电机可通过信号控制实现无线变速，单位时间内转动多少圈，通过该伺服电机驱动铰龙轴转动，可免去人工的频繁操作，提高该装置的实用性，输料筒12的一端端面设有圆孔，伺服电机3穿过圆孔与输料腔16内部的铰龙轴10固定连接，有利于提高铰龙轴10的转动平稳性，铰龙轴10的一端固定安装在输料筒12的圆孔内，提高铰龙轴10的转动平稳性，伺服电机3的底部设有电机底座2，电机底座2固定安装在凸台15的顶部，凸台15设置在支撑座4的一端，支撑座4设为方形座，支撑座4的底部固定安装有螺杆7，螺杆7上安装有第一螺母5，支撑座4的底部设有支撑架8，支撑架8的顶部设有通孔，螺杆7穿过支撑架8的通孔并向底部伸出，且第一螺母5位于通孔的上方，通孔的下方安装有第二螺母6，第二螺母6旋入在螺杆7上，有利于通过第二螺母6和第一螺母5调节螺杆7升降，调节支撑座4与支撑架8的相对高度，提高调节的操作简易性。

输料筒12的外壁两侧各设有一个底脚13，底脚13通过安装螺钉14固定在支撑座4的顶部，提高连接的牢固性。

输料筒12的另一端固定安装有斜口11，斜口11在输料筒12的另一端设为开口朝上，便于炭料向炭化炉的炉内送料，提高该装置的实用性。

实施例2

请参阅图1-3，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：料斗1，料斗1设为方盒状，且料斗1的内部设有料斗仓17，料斗1固定安装在输料筒12的顶部，输料筒12的内部设有输料腔16，料斗仓17与输料腔16贯通，输料腔16内安装有铰龙轴10，输料筒12的一端固定安装有伺服电机3，伺服电机3为市售的一种常见的控制电机，该电机可通过信号控制实现无线变速，单位时间内转动多少圈，通过该伺服电机驱动铰龙轴转动，可免去人工的频繁操作，提高该装置的实用性，输料筒12的一端端面设有圆孔，伺服电机3穿过圆孔与输料腔16内部的铰龙轴10固定连接，有利于提高铰龙轴10的转动平稳性，铰龙轴10的一端固定安装在输料筒12的圆孔内，提高铰龙轴10的转动平稳性，伺服电机3的底部设有电机底座2，电机底座2固定安装在凸台15的顶部，凸台15设置在支撑座4的一端，支撑座4设为方形座，支撑座4的底部固定安装有螺杆7，螺杆7上安装有第一螺母5，支撑座4的底部设有支撑架8，支撑架8的顶部设有通孔，螺杆7穿过支撑架8的通孔并向底部伸出，且第一螺母5位于通孔的上方，通孔的下方安装有第二螺母6，第二螺母6旋入在螺杆7上，有利于通过第二螺母6和第一螺母5调节螺杆7升降，调节支撑座4与支撑架8的相对高度，提高调节的操作简易性。

输料筒12的外壁两侧各设有一个底脚13，底脚13通过安装螺钉14固定在支撑座4的顶部，提高连接的牢固性。

支撑架8的底部设有万向轮9，便于移动该机构，提高该机构的实用性。

支撑座4与凸台15设为一体结构，且凸台15的顶面高于支撑座4的顶面，便于固定和安装伺服电机3，使伺服电机3与铰龙轴10同轴，提高铰龙轴10的转动平稳性。

另外，本实用新型对伺服电机3进行控制所采用的控制器为单片直流伺服电机控制器，主控芯片为mc33030伺服模块。

使用方法1：在使用该木炭用炭化炉进料机构时，首先，将输料筒12另一端的斜口14伸入在炭化炉的料斗内，其次，往该料斗1内加入足量的炭料，最终，通过伺服电机3驱动铰龙轴10转动，带动炭料在输料腔16内往斜口14方向移动，即可往炭化炉内自动添加炭料。

使用方法2：在使用该木炭用炭化炉进料机构时，首先，将输料筒12另一端的斜口14置于在炭化炉的料斗上方，其次，往该料斗1内加入足量的炭料，最终，通过伺服电机3驱动铰龙轴10转动，带动炭料在输料腔16内往斜口14方向移动，即可往炭化炉内自动添加炭料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。