全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器的制作方法

本实用新型涉及一种灶具燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种设置大气燃烧的红外燃烧器，包括上开口的圆环形杯体、外引射管、位于圆环形杯体中心内的大气中心火盖座、中心引射管、圆环形红外燃烧板、中心火盖、内装饰套、外装饰套、点火针和感应针；中心引射管与大气中心火盖座连接接通；大气中心火盖座上设有点火针座和感应针座；中心火盖与中心火座盖扣合；圆环形杯体插入外装饰套内，内扣边与红外燃烧板扣合；内装饰套插入圆环形杯体的中心孔内、外扣边与红外燃烧板扣合。存在问题是：中心火盖的二次空气不足，燃烧不充分；一次空气需要厨柜内进入，形成厨柜内负压。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，它具有全上进风，空气充分，燃烧充分，能效高的特点。

本实用新型是这样实现的：一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、点火针、感应针、中心火盖和圆环形红外燃烧盘，其特殊之处在于：所述炉头包括座板、设在座板下表面上的直线形中心进气通道、设在座板中心的中心出气座、设在座板下表面的直角形进气通道、设在座板上表面上与直角形进气通道连通的二个出气座、设在座板上表面上的点火针安装管及感应针安装管，出气座上的出气孔的轴线与水平面平行，二个出气孔的出气方向相反，点火针安装管及感应针安装管的下端贯通座板；

分火器座包括中心火盖座、设在中心火盖座下端的中心引射管、圆环形燃气槽、与圆环形燃气槽相通的二个外引射管和将中心火盖座与圆环形燃气槽连接的左右方向的径向连接板，二个外引射管的进气方向相反，一个径向板上设有点火针管穿过孔、另一个径向板上设有感应针管穿过孔；

所述中心火盖包括下开口的燃烧腔，燃烧腔的顶板和周向壁板上设有燃烧孔；

还包括喷嘴，

点火针安装管及感应针安装管分别穿过点火针管穿过孔和感应针管穿过孔；中心的中心出气座的中心出气孔上的喷嘴与中心引射管相对，出气座上的喷嘴与外引射管的进气端相对；中心火盖的接口插入中心火盖座内，中心火盖座的上端支撑中心火盖，圆环形红外燃烧盘与圆环形燃气槽配合。

所述的一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述点火针安装管呈圆形，所述感应针安装管的外周向面呈方形；

所述点火针管穿过孔呈圆形，所述感应针管穿过孔呈方形。

所述的一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外引射管包括圆锥台形进气压缩部、圆锥台形扩散部和空气与燃气混合部，空气和燃气混合部的出气端与圆环形燃气槽相通。

所述的一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外引射管的圆锥台进气压缩部的端部设有支撑块，空气与燃气混合部上设有支撑柱，

支撑块的下端面和支撑柱的底端面与所述座板支撑配合。

所述的一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述外引射管包括与圆环形燃气槽一体的上开口的底座部和上盖部，

底座部上设有上开口的下半外射管腔，下半外引射管腔上设有内接口；上盖部上设有下开口的上半外引射管腔；

上盖部插入内接口内并固定连接在一起。

所述的一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述圆环形红外燃烧盘包括位于底部的不锈钢底板、在不锈钢底板上的叠置的至少三层合网片和贯通合金网片和不锈钢底板的燃烧孔。

本实用新型一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，由于采用这样的结构，一次空气从灶具面板的上部进入，二次空气在中心火盖座和圆环形燃气槽之间流动，二次空气充足，燃烧充分，能效高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的a—a视图。

图3是图2的b—b视图。

图4是图2的c—c视图。

图5是本实用新型的立体分解图之一。

图6是本实用新型的立体分解图之二。

图7是本实用新型的立体分解图之三。

图8是本实用新型的立体分解图之四。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种全上进风大气和红外混合式灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、点火针(图中未示出)、感应针、中心火盖3和圆环形红外燃烧盘4，所述炉头1包括座板11、设在座板下表面上的直线形中心进气通道12、设在座板中心的中心出气座121、设在座板下表面的直角形进气通道13、设在座板上表面上与直角形进气通道连通的二个出气座131、设在座板上表面上的点火针安装管14及感应针安装管15，出气座131上的出气孔的轴线与水平面平行，二个出气座131上的出气孔的出气方向相反，二个出气座131的轴线平行；中心出气座121上的中心出气孔的轴线与水平面垂直；点火针安装管14及感应针安装管15的下端贯通座板；直角形进气通道13的燃气流动方向如图6所示，直角形进气通道13进入出气座131，如图5所示；直线形进气道12的燃气流动方向，如图

分火器座2包括中心火盖座21、设在中心火盖座下端的中心引射管22、圆环形燃气槽23、与圆环形燃气槽相通的二个外引射管24和将中心火盖座与圆环形燃气槽连接的左右方向的径向连接板25，二个外引射管24的进气方向相反，一个径向板25上设有点火针管穿过孔、另一个径向板上设有感应针管穿过孔；径向板25之间的中心火盖座21和圆环形燃气槽23之间的空间构成轴向二次空气通道；

所述中心火盖3包括下开口的燃烧腔31，燃烧腔的顶板和周向壁板上设有燃烧孔；

所述圆环形红外燃烧盘4包括位于底部的不锈钢底板、在不锈钢底板上的叠置的若干层合网片和贯通合金网片和不锈钢底板的燃烧孔。制造方法，将合金网片叠置在不锈钢底板上，然后冲孔制成；

还包括喷嘴(图中未示出)，

点火针安装管14及感应针安装管15分别穿过点火针管穿过孔和感应针管穿过孔；中心出气座121的中心出气孔上的喷嘴与中心引射管22相对，出气座131上的喷嘴与外引射管24的进气端相对；中心火盖3的接口插入中心火盖座21内，中心火盖座21的上端支撑中心火盖3，圆环形红外燃烧盘4与圆环形燃气槽23配合；二次空气的流动方向如图2中实心箭头方向所示。

所述点火针安装管14呈圆形，所述感应针安装管15的外周向面呈方形；

所述点火针管穿过孔251呈圆形，所述感应针管穿过孔252呈方形。

所述外引射管24包括圆锥台形进气压缩部241、圆锥台形扩散部242和空气与燃气混合部243，空气和燃气混合部243的出气端与圆环形燃气槽23相通。

所述外引射管24的圆锥台进气压缩部241的端部设有支撑块26，空气与燃气混合部243上设有支撑柱27，

支撑块26的下端面和支撑柱27的底端面与所述座板11支撑配合。

所述外引射管24包括与圆环形燃气槽23一体的上开口的底座部28和上盖部29，

底座部28上设有上开口的下半外射管腔，下半外引射管腔上设有内接口281；上盖部29上设有下开口的上半外引射管腔；

上盖部29插入内接口281内并固定连接在一起。

本实用新型使用时，中心出气座121、出气座231、点火针安装管14及感应针安装管15穿过灶具面板上的孔伸出灶具底壳。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。