一种用于处理有机固废的热解环保炉的制作方法

本实用新型属于环保炉技术领域，具体涉及一种用于处理有机固废的热解环保炉。

背景技术：

环保锅炉是一个比较笼统的概念，环保锅炉顾名思义指的是废气排放量能达到环保要求的锅炉，他不是指的某一种锅炉，燃煤锅炉经过脱硫除尘处理后烟气排放也可以达到环保要求，所以说经过环保达标的燃煤锅炉也是环保锅炉，然而市面上各种的热解环保炉仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn204477999u的发明所公开的一种用于处理有机固废的热解环保炉，其虽然实现了降低立式环保锅炉的体积，结构紧凑，占用空间小的效果，但是，由于设备体积较大在工作过程中容易出现突然停机等现象，不利于设备的及时维修，还有在使用时由于设备在燃烧时灰产生大量的灰尘，对环境造成了严重影响的问题，为此我们提出一种用于处理有机固废的热解环保炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于处理有机固废的热解环保炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于处理有机固废的热解环保炉，包括环保炉体、维修机构与除尘机构，所述维修机构位于环保炉体的外壁，所述维修机构包括一号滑动门与二号滑动门，且一号滑动门位于二号滑动门的一侧，所述一号滑动门的前端一侧外表面固定连接有二号把手，所述一号滑动门的一侧外表面固定连接有二号锁扣，所述二号滑动门的前端一侧外表面固定连接有一号门把，所述二号滑动门的一侧外表面固定连接有一号锁扣，所述环保炉体的一侧外表面固定连接有出灰口，所述环保炉体的另一侧外表面固定连接有观察窗，所述观察窗的上端外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的外表面活动安装有活动滚珠。

优选的，所述出灰口的一侧外表面固定安装有吸灰风机，所述吸灰风机的一侧外表面固定连接有管道，所述除尘机构位于管道的一侧外表面，所述除尘机构包括电袋复合式除尘器。

优选的，所述电袋复合式除尘器的中部外表面设置有收尘极与进气口，且收尘极位于进气口的上端外表面，所述电袋复合式除尘器的内部开设有净气室。

优选的，所述电袋复合式除尘器的上端外表面固定连接有排烟口，所述环保炉体的下端中部外表面固定连接有下料口。

优选的，所述环保炉体的上端外表面设置有上料口，所述出灰口的一侧外表面固定安装有吸灰风机。

优选的，所述吸灰风机的中部外表面活动安装有旋转中心，且旋转中心的四周外表面固定连接有旋转扇叶，所述吸灰风机的内部开设有进灰腔。

优选的，所述环保炉体的下端一侧固定安装有电机，所述环保炉体的下端固定安装有工作底座。

优选的，所述环保炉体的内部开设有焚烧内胆，所述焚烧内胆的内部两侧外表面均固定安装有加热壁。

优选的，所述焚烧内胆的下端外表面设置有进风通道，所述进风通道的外表面固定安装有进风管道。

优选的，所述加热壁的输入端与环保炉体的输出端电性连接，所述电机的输出端与环保炉体的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的二号滑动门与一号滑动门，便于工作人员对设备进行维修，通过设置的二号把手与一号门把，便于对二号滑动门与一号滑动门的打开，通过设置的二号锁扣与一号锁扣，便于二号滑动门与一号滑动门之间相互锁扣，通过设置的活动滚珠与滑动槽，便于二号滑动门与一号滑动门的底端外表面进行滑动打开和关闭。

2、设置的电袋复合式除尘器，便于对灰尘和有毒的烟气气体进行处理和净化，通过设置的进气口，便于将烟尘和气体吸入电袋复合式除尘器中，通过设置的收尘极，便于将设备内部产生的灰尘颗粒进行收集，通过设置的排烟口，便于处理过后达到排放标准的烟气释放出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的图1中二号滑动门与一号滑动门的结构图；

图4为本实用新型的图1中观察窗的结构图；

图5为本实用新型的图3中a的放大图；

图6为本实用新型的图1中二号滑动门的示意图；

图7为本实用新型的图6中b的放大图；

图中：1、电袋复合式除尘器；2、吸灰风机；3、一号滑动门；4、上料口；5、二号滑动门；6、观察窗；7、电机；8、环保炉体；9、工作底座；10、下料口；11、出灰口；12、管道；13、进风通道；14、进风管道；15、收尘极；16、进气口；17、净气室；18、排烟口；19、加热壁；20、焚烧内胆；21、一号锁扣；22、一号门把；23、二号锁扣；24、二号把手；25、滑动槽；26、活动滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种用于处理有机固废的热解环保炉，包括环保炉体8、维修机构与除尘机构，维修机构位于环保炉体8的外壁，维修机构包括一号滑动门3与二号滑动门5，且一号滑动门3位于二号滑动门5的一侧，一号滑动门3的前端一侧外表面固定连接有二号把手24，一号滑动门3的一侧外表面固定连接有二号锁扣23，二号滑动门5的前端一侧外表面固定连接有一号门把22，二号滑动门5的一侧外表面固定连接有一号锁扣21，环保炉体8的一侧外表面固定连接有出灰口11，环保炉体8的另一侧外表面固定连接有观察窗6，观察窗6的上端外表面开设有滑动槽25，滑动槽25的外表面活动安装有活动滚珠26。

能够将设备内部产生的灰尘传入吸灰风机2中，本实施案例，优选的，出灰口11的一侧外表面固定安装有吸灰风机2，吸灰风机2的一侧外表面固定连接有管道12，除尘机构位于管道12的一侧外表面，除尘机构包括电袋复合式除尘器1。

便于将烟尘颗粒物体进行吸收，本实施案例，优选的，电袋复合式除尘器1的中部外表面设置有收尘极15与进气口16，且收尘极15位于进气口16的上端外表面，电袋复合式除尘器1的内部开设有净气室17。

便于物料的下料，本实施案例，优选的，电袋复合式除尘器1的上端外表面固定连接有排烟口18，环保炉体8的下端中部外表面固定连接有下料口10。

便于物料的投放，本实施案例，优选的，环保炉体8的上端外表面设置有上料口4，出灰口11的一侧外表面固定安装有吸灰风机2。

能够将设备内部的灰尘吸入，本实施案例，优选的，吸灰风机2的中部外表面活动安装有旋转中心，且旋转中心的四周外表面固定连接有旋转扇叶，吸灰风机2的内部开设有进灰腔。

便于设备的稳定运作，本实施案例，优选的，环保炉体8的下端一侧固定安装有电机7，环保炉体8的下端固定安装有工作底座9。

便于对工件的处理和焚烧，本实施案例，优选的，环保炉体8的内部开设有焚烧内胆20，焚烧内胆20的内部两侧外表面均固定安装有加热壁19。

便于外界的空气进入，本实施案例，优选的，焚烧内胆20的下端外表面设置有进风通道13，进风通道13的外表面固定安装有进风管道14。

便于启动设备的正常运作，本实施案例，优选的，加热壁19的输入端与环保炉体8的输出端电性连接，电机7的输出端与环保炉体8的输入端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先，在环保炉体8的外壁滑动安装二号滑动门5与一号滑动门3，然后在二号滑动门5与一号滑动门3的一侧外表面固定安装二号把手24与一号门把22，一号锁扣21固定连接在二号滑动门5的一侧外表面，二号锁扣23固定连接在一号滑动门3的一侧外表面，二号滑动门5与一号滑动门3向两边关闭时通过二号锁扣23与一号锁扣21进行扣紧，然后在观察窗6的上端外表面开设滑动槽25，一号滑动门3与二号滑动门5的下端外表面开设有二号滑槽，二号滑槽通过活动滚珠26进行滑动，便于维修工人对设备内部的电路零件进行维修，电袋复合式除尘器1固定连接在管道12的一端外表面，电袋复合式除尘器1的一个电场收尘效率在80％～90％之间，剩余10％～20％的细粉尘随烟气经电场出口，一部分烟气水平进入布袋除尘器，一部分烟气由水平流动折向滤袋下部，然后从下向上运动，进入布袋收尘器，保证布袋区域合理的上升速度，含尘烟气通过布袋外表面，粉尘被阻留在滤袋的外部，干净气体从布袋的内腔流出，进入净气室17，然后汇入排风管排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。