一种煤粉燃烧器一次风喷口的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种煤粉燃烧器一次风喷口。

背景技术：

新疆准东地区煤种储量大，该煤种灰分中有较高含量的碱性金属氧化物，具有强结焦性、强沾污性和强腐蚀性。在锅炉运行时，燃烧所形成的灰渣将沾污到锅炉受热面，导致锅炉受热面换热效率降低，锅炉负荷降低，严重时将导致锅炉受热面爆管停炉。针对此种煤种，特对燃烧器一次风喷口进行优化改进设计。

技术实现要素：

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种一次风喷口中内喷口结构呈顺时针偏转，有效避免燃烧火焰不冲刷燃烧器区域水冷壁而引起结焦，保证了锅炉的正常运行及带负荷能力的煤粉燃烧器一次风喷口。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种煤粉燃烧器一次风喷口，包括通过支撑固定连接的外喷口和内喷口；内喷口呈顺时针偏转，内喷口与喷口平面的夹角不小于85°；内喷口圆周上设有向外的折边；沿喷口中心线倾斜固定设置分流板；分流板与喷口中心线之间夹角不小于5°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一次风喷口中内喷口结构呈顺时针偏转，对一次风喷口为顺时针切圆，对一次风形成顺时针反切。内喷口喷口上设置向外折边，加之内喷口和分流板特殊的角度设计，有效避免燃烧火焰不冲刷燃烧器区域水冷壁而引起结焦，保证了锅炉的正常运行及带负荷能力。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型的主结构示意图。

图2为图1中的a向剖式结构示意图。

图3为图1中的b向剖式结构示意图。

图中标记：外喷口1，内喷口2，分流板3，折边4。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例，如图1-图3中所示，本实用新型为一种煤粉燃烧器一次风喷口，包括通过支撑固定连接的外喷口1和内喷口2；内喷口2呈顺时针偏转，内喷口2与喷口平面的夹角不小于85°；内喷口2圆周上设有向外的折边4；沿喷口中心线倾斜固定设置分流板3；分流板3与喷口中心线之间夹角不小于5°。

一次风喷口中内喷口2结构呈顺时针偏转，对一次风喷口为顺时针切圆，对一次风形成顺时针反切。内喷口2喷口上设置向外折边4，加之内喷口2和分流板3特殊的角度设计，有效避免燃烧火焰不冲刷燃烧器区域水冷壁而引起结焦，保证了锅炉的正常运行及带负荷能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种煤粉燃烧器一次风喷口，其特征在于：包括通过支撑固定连接的外喷口(1)和内喷口(2)；

所述内喷口(2)呈顺时针偏转，内喷口(2)与喷口平面的夹角不小于85°；内喷口(2)圆周上设有向外的折边(4)；

沿喷口中心线倾斜固定设置分流板(3)；分流板(3)与喷口中心线之间夹角不小于5°。

技术总结
本实用新型公开了一种煤粉燃烧器一次风喷口，包括通过支撑固定连接的外喷口和内喷口；内喷口呈顺时针偏转，内喷口与喷口平面的夹角不小于85°；内喷口圆周上设有向外的折边；沿喷口中心线倾斜固定设置分流板；分流板与喷口中心线之间夹角不小于5°。一次风喷口中内喷口结构呈顺时针偏转，对一次风喷口为顺时针切圆，对一次风形成顺时针反切。内喷口喷口上设置向外折边，加之内喷口和分流板特殊的角度设计，有效避免燃烧火焰不冲刷燃烧器区域水冷壁而引起结焦，保证了锅炉的正常运行及带负荷能力。

技术研发人员：黄剑川;曹向飞
受保护的技术使用者：自贡华西能源工业有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.04.07