一种热风炉烟囱热量回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及一种热风炉烟囱热量回收利用装置。

背景技术：

在农药生产的过程中，需要烘干设备对药物进行烘干，以方便储存和运输。热风炉是农药生产过程中常使用到的烘干设备。热风炉的工作原理是：从进料口把燃料投放到炉膛内进行充分燃烧，燃烧后的火焰和热烟气在从烟囱排出前，对散热管进行加热，从进风口输送到散热管内的新鲜冷空气便被加热成高温空气，高温空气从出风口输出即可用于药物的烘干。现有的热风炉的烟气虽然已被散热管吸收了较多的热量，但由于整个热风炉内的温度相对还是较高，从而导致从烟囱排出的烟气仍携带有较多的热量，如果烟气直接向外排放，将会造成能源的浪费。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对背景技术中的问题，提供一种热风炉烟囱热量回收利用装置，其能够利用传热管吸收烟囱内的高温烟气的热量来加热传热管内的空气，再把加热后的空气输送到热风炉的进料斗和料仓来对进料斗和燃料进行预热，以防止燃料粘结并促进燃料的充分燃烧，从而能够对烟囱内烟气的热量进行有效利用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种热风炉烟囱热量回收利用装置，其包括进料斗、料仓、吹风罩、环形管、导风管、传热管以及鼓风机，所述进料斗与热风炉的进料口连接，所述料仓架设在热风炉的侧壁上且位于所述进料斗的上方，所述料仓呈上大下小的锥形状，且所述料仓的上下两端开口，所述吹风罩位于所述进料斗的下方，且所述吹风罩的出口朝向所述进料斗的底部，所述环形管套设在所述料仓外，且所述环形管设置有若干个朝向所述料仓的出风孔；所述环形管和所述吹风罩的进口均与所述导风管连接，所述传热管设置在热风炉的烟囱内，且所述传热管的进口和出口均穿出于热风炉的烟囱之外，所述传热管的进口与一鼓风机连接，且所述传热管的出口与所述导风管连接。

进一步优化的，所述料仓的下端设置有出料开关。

再进一步优化的，所述进料斗内设置有温度传感器，所述环形管与所述导风管的连接处设置有环形管开关，所述吹风罩的进口与所述导风管的连接处设置有吹风罩开关。

再进一步优化的，所述导风管的外壁设置有保温层。

再进一步优化的，所述传热管呈螺旋状卷曲在热风炉的烟囱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够利用传热管吸收烟囱内的高温烟气的热量来加热传热管内的空气，再把加热后的空气输送到热风炉的进料斗和料仓来对进料斗和燃料进行预热，以防止燃料粘结并促进燃料的充分燃烧，从而能够对烟囱内烟气的热量进行有效利用，减少能源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型热风炉烟囱热量回收利用装置的结构示意图。

有关附图标记的说明：

1-进料斗、2-料仓、3-吹风罩、4-环形管、5-导风管、6-传热管、7-鼓风机、8-热风炉、9-烟囱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，本实用新型提供一种热风炉烟囱热量回收利用装置,该热风炉烟囱热量回收利用装置包括进料斗1、料仓2、吹风罩3、环形管4、导风管5、传热管6以及鼓风机7。进料斗1与热风炉8的进料口连接，料仓2架设在热风炉8的侧壁上且位于进料斗2的上方，料仓2呈上大下小的锥形状，且料仓2的上下两端开口，燃料输送装置把燃料输送过来后，先从料仓2的上端投放燃料到料仓2内进行暂存，燃料再从料仓2的下端掉落到进料斗1，最后由进料斗1把燃料导入到热风炉8的炉膛内进行燃烧。可选的，料仓2的下端设置有出料开关，以便于控制料仓2内暂存的燃料量。

如图1所示，吹风罩3位于进料斗1的下方，且吹风罩3的出口朝向进料斗1的底部，环形管4套设在料仓2外，且环形管4设置有若干个朝向料仓2的出风孔，环形管4和吹风罩3的进口均与导风管5连接，传热管6设置在热风炉8的烟囱9内，且传热管6的进口和出口均穿出于热风炉8的烟囱9之外，传热管6的进口与一鼓风机7连接，且传热管6的出口与导风管5连接。鼓风机7把外界空气抽送到传热管6内，传热管6在烟囱9内吸收烟气的热量，并把热量传递给流经管内的空气，以对流经管内的空气进行加热。可选的，传热管6呈螺旋状卷曲在热风炉8的烟囱9内，以增加空气的行程，延长加热时间，从而保证对空气进行充分加热。传热管6内的热空气从导风管5输送给吹风罩3和环形管4，吹风罩3便能把热空气吹向进料斗1，以对进料斗1进行加热，避免燃料粘结在进料斗1而发生卡阻堵塞。环形管4通过吹风孔把热空气吹向料仓2，以对料仓2进行加热，使暂存在料仓2内的燃料得到预热，以进一步防止燃料的粘连，并能促进燃料在炉膛内充分燃烧。可选的，导风管5的外壁设置有保温层，以防止热空气在导风管5内输送时热量流失过多。另外，可选的，进料斗1内设置有温度传感器，环形管4与导风管5的连接处设置有环形管开关，吹风罩3的进口与导风管5的连接处设置有吹风罩开关。当温度传感器检测到进料斗1内的温度偏低时，则关闭环形管开关，从而使导风管5中的热空气全吹向进料斗1，加快进料斗1的温度的升高，以尽快防止燃料在进料斗1处粘结；当温度传感器检测到进料斗1的温度在合适的范围内时，再打开环形管开关，以同时对料仓2和暂存在料仓2内的燃料进行加热。

本实用新型能够利用传热管6吸收烟囱9内的高温烟气的热量来加热传热管6内的空气，再把加热后的空气输送到热风炉8的进料斗1和料仓2来对进料斗1和燃料进行预热，以防止燃料粘结并促进燃料的充分燃烧，从而能够对烟囱9内烟气的热量进行有效利用，减少能源的浪费。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种热风炉烟囱热量回收利用装置，其特征在于，包括进料斗、料仓、吹风罩、环形管、导风管、传热管以及鼓风机，所述进料斗与热风炉的进料口连接，所述料仓架设在热风炉的侧壁上且位于所述进料斗的上方，所述料仓呈上大下小的锥形状，且所述料仓的上下两端开口，所述吹风罩位于所述进料斗的下方，且所述吹风罩的出口朝向所述进料斗的底部，所述环形管套设在所述料仓外，且所述环形管设置有若干个朝向所述料仓的出风孔；所述环形管和所述吹风罩的进口均与所述导风管连接，所述传热管设置在热风炉的烟囱内，且所述传热管的进口和出口均穿出于热风炉的烟囱之外，所述传热管的进口与一鼓风机连接，且所述传热管的出口与所述导风管连接。

2.根据权利要求1所述的热风炉烟囱热量回收利用装置，其特征在于，所述料仓的下端设置有出料开关。

3.根据权利要求1所述的热风炉烟囱热量回收利用装置，其特征在于，所述进料斗内设置有温度传感器，所述环形管与所述导风管的连接处设置有环形管开关，所述吹风罩的进口与所述导风管的连接处设置有吹风罩开关。

4.根据权利要求1所述的热风炉烟囱热量回收利用装置，其特征在于，所述导风管的外壁设置有保温层。

5.根据权利要求1所述的热风炉烟囱热量回收利用装置，其特征在于，所述传热管呈螺旋状卷曲在热风炉的烟囱内。

技术总结
本实用新型提供一种热风炉烟囱热量回收利用装置，其包括进料斗、料仓、吹风罩、环形管、导风管、传热管以及鼓风机，进料斗与热风炉的进料口连接，料仓位于进料斗的上方，料仓呈上大下小的锥形状，吹风罩位于进料斗的下方且出口朝向进料斗的底部，环形管套设在料仓外，且环形管设置有若干个朝向料仓的出风孔；环形管和吹风罩的进口均与导风管连接，传热管设置在热风炉的烟囱内，且传热管的进口和出口均穿出于烟囱之外，传热管的进口与一鼓风机连接且出口与导风管连接。本实用新型能够利用热风炉的烟囱内的烟气热量对燃料和进料斗进行预热，以防止燃料粘结并促进燃料的充分燃烧，实现对烟气的热量进行有效利用。

技术研发人员：江朝明;陆富海;雷声波
受保护的技术使用者：广西植保农药厂有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.04.07