一种燃烧充分的燃建筑模板用锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种燃烧充分的燃建筑模板用锅炉。

背景技术：

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，而使用后的建筑模板就成为一类常见的建筑垃圾，主要用作锅炉燃料。

目前市场上的锅炉在燃烧建筑模板时，难以对建筑模板进行粉碎，大块的模板极易燃烧不充分，不仅难以保证锅炉的热量供给，还容易产生黑烟，存在污染环境的问题，为此，我们提出一种燃烧充分的燃建筑模板用锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分的燃建筑模板用锅炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的锅炉在燃烧建筑模板时，难以对建筑模板进行粉碎，大块的模板极易燃烧不充分，不仅难以保证锅炉的热量供给，还容易产生黑烟，存在污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧充分的燃建筑模板用锅炉，包括入料仓、螺杆和烟气管，所述入料仓的上端开口处安装有防尘盖，且防尘盖与入料仓的连接处固定有铰链，所述入料仓的下方设置有破碎辊，且破碎辊的左端连接有驱动电机，所述破碎辊的右端套接有同步带，所述螺杆安装于同步带的左下角，且螺杆的左下角固定有斜板，所述斜板的右下角设置有风道，且风道的右侧安装有引风机，所述烟气管的一端连接于引风机的上方，且烟气管的另一端安装有炉腔主体，所述烟气管的右端安装有空气管，且空气管的中间位置安装有单向阀，所述炉腔主体的左侧连接有排烟管，且排烟管的内部安装有过滤层。

优选的，所述入料仓的尺寸与防尘盖的尺寸相吻合，且入料仓通过铰链与防尘盖之间构成转动结构。

优选的，所述破碎辊的外壁均匀分布有破碎刀片，且破碎辊通过同步带与螺杆之间构成同步转动结构。

优选的，所述斜板的内部均匀开设有细孔，且细孔的直径为1-2mm。

优选的，所述炉腔主体通过烟气管和引风机与风道之间构成连通结构，且空气管通过引风机与风道之间构成连通结构。

优选的，所述排烟管与炉腔主体内部相连通，并且过滤层的材质为活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该燃烧充分的燃建筑模板用锅炉设置防尘盖可以盖住入料仓的出口，有利于防止建筑模板在破碎过程中产生的废屑飞出，有效避免了废屑对环境的污染，设置破碎辊进行高度转动，实现对建筑模板进行破碎的目的，使得破碎后的建筑模板尺寸处于较小状态，便于建筑模板进行充分燃烧；

2.设置斜板内部分布很多细孔，因此与风道相连通，以便于利用引风机的作用，将斜板上破碎的建筑模板吹起，避免建筑模板碎片堆积在一起，而导致燃烧不充分，有利于提高建筑模板碎片的燃烧效率，设置过滤层可以有效对烟气进行过滤，进一步减少排放的烟气对环境的污染；

3.设置引风机与烟气管相互配合，可以使将炉腔主体内部的烟气进行二次燃烧，不仅可以再一次为锅炉供热，还有利于减轻烟气的排放污染，并且引风机和空气管相互配合，可以为炉腔主体内部提供充足的氧气，同时空气与烟气混合以后，空气会变热，有利于进一步提高锅炉的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型入料仓与破碎辊安装结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型排烟管内部结构示意图。

图中：1、入料仓；2、铰链；3、防尘盖；4、破碎辊；5、驱动电机；6、同步带；7、螺杆；8、斜板；9、风道；10、引风机；11、空气管；12、单向阀；13、炉腔主体；14、烟气管；15、排烟管；16、过滤层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃烧充分的燃建筑模板用锅炉，包括入料仓1、铰链2、防尘盖3、破碎辊4、驱动电机5、同步带6、螺杆7、斜板8、风道9、引风机10、空气管11、单向阀12、炉腔主体13、烟气管14、排烟管15和过滤层16，入料仓1的上端开口处安装有防尘盖3，且防尘盖3与入料仓1的连接处固定有铰链2，入料仓1的尺寸与防尘盖3的尺寸相吻合，且入料仓1通过铰链2与防尘盖3之间构成转动结构，设置铰链2连接在防尘盖3与入料仓1之间，便于使用者随时开启和关闭入料仓1，防尘盖3可以盖住入料仓1的出口，有利于防止建筑模板在破碎过程中产生的废屑飞出，有效避免了废屑对环境的污染；

入料仓1的下方设置有破碎辊4，且破碎辊4的左端连接有驱动电机5，破碎辊4的右端套接有同步带6，螺杆7安装于同步带6的左下角，且螺杆7的左下角固定有斜板8，破碎辊4的外壁均匀分布有破碎刀片，且破碎辊4通过同步带6与螺杆7之间构成同步转动结构，设置破碎辊4可以在驱动电机5的带动作用下，进行高度转动，实现对建筑模板进行破碎的目的，并且破碎辊4的破碎刀片分布密集，有利于提高破碎辊4的破碎能力，使得破碎后的建筑模板尺寸处于较小状态，便于建筑模板进行充分燃烧，斜板8的右下角设置有风道9，且风道9的右侧安装有引风机10，斜板8的内部均匀开设有细孔，且细孔的直径为1-2mm，设置斜板8内部分布很多细孔，因此与风道9相连通，以便于利用引风机10的作用，将斜板8上破碎的建筑模板吹起，避免建筑模板碎片堆积在一起，而导致燃烧不充分，有利于提高建筑模板碎片的燃烧效率；

烟气管14的一端连接于引风机10的上方，且烟气管14的另一端安装有炉腔主体13，烟气管14的右端安装有空气管11，且空气管11的中间位置安装有单向阀12，炉腔主体13通过烟气管14和引风机10与风道9之间构成连通结构，且空气管11通过引风机10与风道9之间构成连通结构，设置引风机10与烟气管14相互配合，可以使将炉腔主体13内部的烟气进行二次燃烧，不仅可以再一次为锅炉供热，还有利于减轻烟气的排放污染，并且引风机10和空气管11相互配合，可以为炉腔主体13内部提供充足的氧气，同时空气与烟气混合以后，空气会变热，有利于进一步提高锅炉的燃烧效率，炉腔主体13的左侧连接有排烟管15，且排烟管15的内部安装有过滤层16，排烟管15与炉腔主体13内部相连通，并且过滤层16的材质为活性炭，设置排烟管15内部安装的活性炭材质的过滤层16，可以有效对烟气进行过滤，吸收烟气内部的刺激气味和大颗粒烟尘，进一步减少排放的烟气对环境的污染。

工作原理：对于这类的燃烧充分的燃建筑模板用锅炉，首先握住防尘盖3上的把手，然后向上拉起防尘盖3，防尘盖3绕着铰链2转动，打开入料仓1，然后向入料仓1内部投入建筑模板，再关上防尘盖3，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动破碎辊4转动，破碎辊4通过同步带6带动螺杆7转动，建筑模板在破碎辊4的转动作用下，被挤压破碎，掉落的碎片进入螺杆7处，随着螺杆7的转动，从螺杆7的右端向左螺旋行进，直至从螺杆7内部滑落到斜板8上；

然后启动引风机10，引风机10工作向风道9内部吹气，风道9内部的气体吹向斜板8，使得斜板8上的碎片扬起，进入炉腔主体13内部进行燃烧，燃烧产生的黑烟在炉腔主体13内部上升，由于引风机10一侧向风道9吹风，因此引风机10的另一侧则处于吸风状态，炉腔主体13内部的部分燃烧不充分的烟气被吸进烟气管14，然后通过风道9和引风机10再次回到炉腔主体13内部进行二次燃烧，同时引风机10将空气吸进空气管11内部，空气经过单向阀12以后被引风机10吸引，通过风道9吹向炉腔主体13内部，进行助燃，而单向阀12保证了烟气不会从烟气管14进入空气管11排出，最后燃烧充分的烟气进入排烟管15，经过过滤层16的过滤以后排出，就这样完成整个燃烧充分的燃建筑模板用锅炉的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。