一种火力电厂除渣装置的制作方法

本实用新型涉及电厂除渣技术领域，具体为一种火力电厂除渣装置。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机。它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。大型电厂除渣方式大致只有干除渣和水力除渣两种。

由于干除渣和水力除渣两种对于电厂锅炉的成本较高，对于小型火力电厂锅炉的除渣方式多数是通过将锅炉冷却后，通过人工对锅炉的侧壁进行清理的，较为的繁琐，而且清理效率较慢，基于此，本实用新型设计了一种火力电厂除渣装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火力电厂除渣装置，以解决上述背景技术中提出的由于干除渣和水力除渣两种对于电厂锅炉的成本较高，对于小型火力电厂锅炉的除渣方式多数是通过将锅炉冷却后，通过人工对锅炉的侧壁进行清理的，较为的繁琐，而且清理效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力电厂除渣装置，包括电厂锅炉，所述电厂锅炉的顶部卡接有环形卡板，所述环形卡板的顶部和底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧壁均匀设置有限位齿条，两组所述限位滑槽的内腔均关于其轴心中心对称安装有限位滑板，且两组限位滑板上下对称设置，两组所述限位滑板之间通过螺栓固定有限位齿轮，且限位齿轮与限位齿条之间相互啮合，下部所述限位滑板的底部通过螺栓固定有清理机构，且清理机构的刀刃部与电厂锅炉的内腔侧壁接触，上部所述限位滑板的顶部之间焊接有旋转支架，所述电厂锅炉的顶部通过螺栓固定有固定支架，且固定支架设置在旋转支架的上方，所述固定支架的中部通过螺栓竖向固定有驱动电机，且驱动电机的底部输送轴端与旋转支架的顶部通过联轴器固定，所述电厂锅炉的外壁关于其轴心中心对称焊接有吊装环。

优选的，所述环形卡板的底部开设有与电厂锅炉相配合的限位卡槽，且限位卡槽的内径大于限位滑槽的内径，所述环形卡板的顶部关于其轴心中心对称开设有与螺栓相配合的固定螺孔。

优选的，所述限位滑板为l型，且限位滑板的折板为与限位滑槽直径相同的弧板，所述限位滑板能够在限位滑槽的内腔滑动。

优选的，所述清理机构包括与限位滑板连接的连接顶板，所述连接顶板的底部竖向焊接有t型不锈钢的清理刮刀，所述连接顶板的底部四角均开设有与螺栓相配合的连接插孔。

优选的，所述旋转支架和固定支架均为在矩形板的四角焊接有l型连接板的支撑架，且固定支架的矩形板的底部中间开设有与驱动电机相配合的固定卡槽，以及固定支架的l型连接板底部均焊接有带连接孔的耳板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将环形卡板吊装的电厂锅炉的顶部，通过驱动电机的转动，经过一系列的机械传动，使清理机构能够对电厂锅炉的内侧壁进行刮除清理，清理效率相对较高，且操作和结构简单，结构较为稳定，制作成本低，适用于小型火力发电站锅炉的内侧壁的清理工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a部放大图；

图3为本实用新型清理机构结构示意图；

图4为本实用新型b部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电厂锅炉，2-环形卡板，3-限位滑槽，4-限位齿条，5-限位滑板，6-限位齿轮，7-清理机构，71-连接顶板，72-清理刮刀，73-连接插孔，8-旋转支架，9-固定支架，10-驱动电机，11-吊装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火力电厂除渣装置，包括电厂锅炉1，电厂锅炉1的顶部卡接有环形卡板2，环形卡板2的顶部和底部均开设有限位滑槽3，限位滑槽3的内侧壁均匀设置有限位齿条4，两组限位滑槽3的内腔均关于其轴心中心对称安装有限位滑板5，且两组限位滑板5上下对称设置，两组限位滑板5之间通过螺栓固定有限位齿轮6，且限位齿轮6与限位齿条4之间相互啮合，下部限位滑板5的底部通过螺栓固定有清理机构7，且清理机构7的刀刃部与电厂锅炉1的内腔侧壁接触，上部限位滑板5的顶部之间焊接有旋转支架8，电厂锅炉1的顶部通过螺栓固定有固定支架9，且固定支架9设置在旋转支架8的上方，固定支架9的中部通过螺栓竖向固定有驱动电机10，且驱动电机10的底部输送轴端与旋转支架8的顶部通过联轴器固定，电厂锅炉1的外壁关于其轴心中心对称焊接有吊装环11。

其中，环形卡板2的底部开设有与电厂锅炉1相配合的限位卡槽，且限位卡槽的内径大于限位滑槽3的内径，方便将环形卡板2卡接在电厂锅炉1的顶部，环形卡板2的顶部关于其轴心中心对称开设有与螺栓相配合的固定螺孔，方便环形卡板2与固定支架9之间的固定连接，限位滑板5为l型，且限位滑板5的折板为与限位滑槽3直径相同的弧板，限位滑板5能够在限位滑槽3的内腔滑动，提高清理机构7滑动刮除的稳定性，清理机构7包括与限位滑板5连接的连接顶板71，连接顶板71的底部竖向焊接有t型不锈钢的清理刮刀72，连接顶板71的底部四角均开设有与螺栓相配合的连接插孔73，方便对清理机构7的拆卸或安装，旋转支架8和固定支架9均为在矩形板的四角焊接有l型连接板的支撑架，且固定支架9的矩形板的底部中间开设有与驱动电机10相配合的固定卡槽，以及固定支架9的l型连接板底部均焊接有带连接孔的耳板，方便固定支架9与环形卡板2之间以及与驱动电机10之间的固定安装。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，工作人员通过将吊机的吊钩穿过吊装环11的内腔，将本产品吊装在电厂锅炉1的上方，使环形卡板2能够卡接在电厂锅炉1的顶部，通过驱动电机10(例如y2型三相异步电动机)上自身的控制开关以及插头将其与外界电源插座之间电性接通，通过驱动电机10的转带动旋转支架8的转动，通过旋转支架8的转动带动限位滑板5在限位滑槽3的内腔转动，通过限位滑板5带动限位齿轮6在限位齿条4的限位作用下转动，从而带动清理机构7在电厂锅炉1的内腔转动，使清理机构7中的清理刮刀72能够对电厂锅炉1的内腔侧壁进行刮除清理，清理效率相对较高，且操作和结构简单，结构较为稳定，制作成本低，适用于小型火力发电站锅炉的内侧壁的清理工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。