一种防气体泄漏的垃圾处理设备的制作方法

文档序号:20958439发布日期:2020-06-02 20:32阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防气体泄漏的垃圾处理设备,包括焚烧炉(1)、焚烧室(2)、换气扇(5)和伺服马达(17),其特征在于:所述焚烧炉(1)的内部设置有焚烧室(2),且焚烧炉(1)的右侧安装有换气管(3),并且换气管(3)与焚烧炉(1)的连接位置安装有过滤筛网(4),所述换气管(3)的内侧安装有换气扇(5),且换气管(3)的右端安装有密封板(6),所述密封板(6)上安装有单向阀板(7),且单向阀板(7)位于通风口(8)的内侧,所述单向阀板(7)的上端安装有安装轴(9),且单向阀板(7)通过安装轴(9)与密封板(6)相互连接,所述焚烧炉(1)的内部上端安装有隔离板(10),且隔离板(10)的下方设置有清扫杆(11),所述清扫杆(11)安装于驱动环(12)的内侧,且驱动环(12)上开设有环形槽(13),所述环形槽(13)的内侧设置有滚珠(14),且滚珠(14)通过环形槽(13)与驱动环(12)相互连接,所述驱动环(12)通过滚珠(14)与焚烧炉(1)相互连接,且驱动环(12)的外表面安装有驱动齿块(15),所述驱动环(12)的外侧设置有驱动齿轮(16),且驱动环(12)通过驱动齿块(15)与驱动齿轮(16)相互连接,所述驱动齿轮(16)位于焚烧炉(1)的外侧,且驱动齿轮(16)的上方安装有伺服马达(17),并且伺服马达(17)固定安装于焚烧炉(1)的外表面,所述焚烧炉(1)的上表面安装有排风管(18),且排风管(18)的内侧设置有回流罩(19),所述回流罩(19)的边缘安装有支杆(20),且回流罩(19)通过支杆(20)与排风管(18)相互连接,所述回流罩(19)的下表面安装有导向管(21),且导向管(21)的外侧设置有储液盒(22),所述储液盒(22)位于导向管(21)的边缘位置,且储液盒(22)的下表面设置有托板(23),并且托板(23)安装于排风管(18)的内壁上,所述储液盒(22)位于插槽(24)的内侧,且储液盒(22)通过插槽(24)与排风管(18)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的垃圾处理设备,其特征在于:所述密封板(6)与换气管(3)之间为螺栓连接,且密封板(6)上等间距安装有单向阀板(7),并且单向阀板(7)通过安装轴(9)与密封板(6)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的垃圾处理设备,其特征在于:所述隔离板(10)正剖为倒置的“v”字型结构,且隔离板(10)焊接在焚烧炉(1)的内壁上,并且隔离板(10)为不锈钢金属网状结构。

4.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的垃圾处理设备,其特征在于:所述清扫杆(11)在驱动环(12)的内侧等角度分布,且清扫杆(11)与驱动环(12)之间为焊接连接,并且清扫杆(11)为倾斜状结构。

5.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的垃圾处理设备,其特征在于:所述滚珠(14)在环形槽(13)的内侧等角度分布,且驱动环(12)通过滚珠(14)和环形槽(13)与焚烧炉(1)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的垃圾处理设备,其特征在于:所述驱动齿块(15)在驱动环(12)的边缘外侧等角度分布,且驱动环(12)通过驱动齿块(15)与驱动齿轮(16)之间为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的垃圾处理设备,其特征在于:所述回流罩(19)正剖为倒置的“v”字型结构,且回流罩(19)的边缘等角度焊接有支杆(20),并且回流罩(19)通过支杆(20)与排风管(18)之间为固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防气体泄漏的垃圾处理设备,其特征在于:所述导向管(21)在回流罩(19)的下表面等角度焊接安装,且导向管(21)仰剖为扇形结构。


技术总结
本发明公开了一种防气体泄漏的垃圾处理设备,包括焚烧炉、焚烧室、换气扇和伺服马达,所述焚烧炉的内部设置有焚烧室,且焚烧炉的右侧安装有换气管,并且换气管与焚烧炉的连接位置安装有过滤筛网,所述单向阀板的上端安装有安装轴,且单向阀板通过安装轴与密封板相互连接,所述焚烧炉的内部上端安装有隔离板,所述储液盒位于插槽的内侧,且储液盒通过插槽与排风管相互连接。该防气体泄漏的垃圾处理设备,能够对烟气进行过滤排放,避免未经过滤以及中和的废气出现外泄的情况,避免烟气污染环境,烟气能够通过隔离板进行灰尘分离过滤,然后烟气通过导向管导向储液盒内与储液盒内的碱性溶液进行中和,避免酸性烟气大量外泄排放。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:孙逸民
技术研发日:2020.01.16
技术公布日:2020.06.02
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