一种带有缺氧、有氧二级燃烧的磁化低温裂解装置的制作方法

文档序号:23010024发布日期:2020-11-20 12:07阅读:214来源:国知局
一种带有缺氧、有氧二级燃烧的磁化低温裂解装置的制作方法
本发明涉及充电设备
技术领域
,更具体的说是一种带有缺氧、有氧二级燃烧的磁化低温裂解装置。
背景技术
:垃圾处理的传统方式有填埋、焚烧,对于医疗垃圾、废旧轮胎等塑料制品、橡胶制品等有机物的两种处理方式都会造成一定的二次污染,尤其是有机物在焚烧过程中产生如hci、sox、nox等酸性气体、剧毒的含氯高分子化合物统称二噁英类物质,以及灰尘等,造成严重的大气污染。为了克服垃圾焚烧技术的缺点,开发了垃圾磁化裂解技术,在密闭的装置本体内注入一定量的强磁化空气,形成电离空间,再注入少量氧气,使氧分子[o2]原子间的结合被撕开,变成活泼、不稳定且反应性又极强的原子状态的氧,在密闭磁热作用条件下,电子加速从原子中分离,负电子和原子核不稳定地混杂在一起,形成等离子状态,等离子状态氧具有强大能量能从表面开始迅速将有机物完全氧化成碎小氧化物至元素状态,待处理有机物同时被间接磁化,大大提高热解效率,实现了待处理物在200-300℃的低温状态下裂解,并在这过程中放出热量。被加速分离的电子渗入待处理有机物分子链,通过夺取有机物碳氢结构中的氢或渗入碳分子撕裂碳分子结合链并迅速扩散,形成具有很大能量的裂解场,完成有害有机物的处理,通过磁化裂解技术在处理垃圾的过程中会产生少量二噁英类物质、烟灰颗粒及酸性物质,因此需要进行尾气处理。实用新型专利cn201220233930.8提供了另一种垃圾磁化裂解装置,将磁化空气送入待处理物的内部,通过磁场对垃圾进行磁化降低垃圾分子间的内聚力,以达到降低垃圾裂解所需的热能在低温下进行裂解的目的。并且其附图中示意排放的尾气需要进行净化处理,但是其公开的技术方案中并没有公开具体的尾气处理方法。技术实现要素:本发明的目的是提供一种带有缺氧、有氧二级燃烧的磁化低温裂解装置,具有无须将有害气体与主气流分离而直接将有害气体转化为无害物,避免二次污染,还可以回收热量综合利用的优点。本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种带有缺氧、有氧二级燃烧的磁化低温裂解装置,包括蝶阀、缺氧燃烧筒、全氧燃烧段、三元催化室、冷却水箱、活性炭吸附、风机、尾气出口、缺氧段温度监控仪表和可调套管瓦片,所述的缺氧燃烧筒设置有多个,多个缺氧燃烧筒均设置有蝶阀,全氧燃烧段固定连接在多个缺氧燃烧筒的上端,三元催化室固定连接在全氧燃烧段的上端,冷却水箱固定连接在三元催化室的上端,活性炭吸附固定连接在冷却水箱的上端,尾气出口固定连接在活性炭吸附的上端,风机固定连接在尾气出口的内部包括碱洗水箱、加碱进水口、观察窗、放水阀门、放水口和烟气连接管,加碱进水口固定连接在碱洗水箱的右端,烟气连接管固定连接在碱洗水箱的左端,观察窗固定连接在碱洗水箱上,烟气连接管固定连接在碱洗水箱的左端,放水口固定连接在碱洗水箱右端的下部,放水阀门固定连接在放水口上;所述的换热储水箱、换热水泵、冷却水箱温度仪表和冷却回形管,冷却回形管固定连接在换热储水箱上,冷却回形管固定连接在冷却水箱内,换热水泵设置在冷却回形管上,冷却水箱温度仪表设置在冷却回形管上;所述的裂解腔体、裂解腔内壁、进料过渡仓、上层密封盖板、底层密封盖板、螺杠、带动电机、防爆阀、含磁灰围层、观察工艺口、涡轮灰渣出口和裂解腔温度表,裂解腔内壁固定连接在裂解腔体的内部,进料过渡仓固定连接在裂解腔体的上端,上层密封盖板转动连接在进料过渡仓的上端,螺杠固定连接在底层密封盖板上,底层密封盖板固定连接在裂解腔体上,进料过渡仓固定连接在底层密封盖板的上端,螺杠与带动电机的输出轴连接,带动电机固定连接在底层密封盖板的下端,防爆阀设置在裂解腔体的上端,含磁灰围层设置有多个,多个含磁灰围层均固定连接在裂解腔体上,裂解腔体上设置有观察工艺口和涡轮灰渣出口上,裂解腔温度表固定连接在裂解腔体上;所述的炉篦、污水出口阀门、污水出口、污水收集箱、磁化空气生成箱、进气管道和进气管道阀门,炉篦固定连接在裂解腔内壁上,污水出口固定连接在污水收集箱的下部,污水出口阀门设置在污水出口上,污水收集箱固定连接在裂解腔体的下端,进气管道固定连接在磁化空气生成箱上,进气管道上设置有进气管道阀门,磁化空气生成箱固定连接在裂解腔体的下端,磁化空气生成箱固定连接在污水收集箱上;所述的冷冻室、冷凝器、颗粒出口和制冷机,冷冻室固定连接在裂解腔体的右端,裂解腔体与冷冻室固定连接并连通,制冷机固定连接在冷冻室内部的下端,烟气连接管固定连接在在冷冻室上并连通,颗粒出口设置在进气管道上;所述的制冷机包括压缩机、冷凝器、蒸发器和盘簇细铜管成,冷凝器固定连接在冷冻室的内部,压缩器、蒸发器和盘簇细铜管均固定连接在在冷冻室的外部;所述的碱洗水箱、加碱进水口、观察窗、放水阀门、放水口和烟气连接管,加碱进水口固定连接在碱洗水箱的右端,多个缺氧燃烧筒均固定连接在碱洗水箱上并连通,烟气连接管固定连接在碱洗水箱的左端,观察窗固定连接在碱洗水箱上,烟气连接管固定连接在碱洗水箱的左端,放水口固定连接在碱洗水箱右端的下部,放水阀门固定连接在放水口上;所述的三元催化箱内固定连接有纳米铂的蜂窝状陶瓷体;所述的活性炭箱内装有活性炭;所述的冷却箱的内部设有排列的水管。本发明一种带有缺氧、有氧二级燃烧的磁化低温裂解装置的有益效果为:排放的尾气所有数据全部达到国家标准要求,特别是二噁英项目显著的低于国家标准要求,无需添置除尘装置,由于磁化空气气流定向作用,用涂有纳米铂的蜂窝状陶瓷体三元催化剂使裂解产生的一氧化碳和多种碳氢化合物反应生成二氧化碳和水,无须将有害气体与主气流分离而直接将有害气体转化为无害物,避免二次污染,可以回收热量综合利用。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1是本发明的整体结构示意图;图2是本发明尾气处理装置的结构示意图;图中:裂解腔体1;裂解腔内壁2;进料过渡仓3;上层密封盖板4;底层密封盖板5;螺杠6;调整电机7;防爆阀8;含磁灰围层9;观察工艺口10;涡轮灰渣出口11;炉篦12;污水出口阀门13;污水出口14;污水收集箱15;磁化空气生成箱16;进气管道17;进气管道阀门18;冷冻室19;冷凝器20;炭黑出口21;制冷机22;碱洗水箱23;加碱进水口24;观察窗25;放水阀门26;放水口27;蝶阀28;缺氧燃烧筒29;全氧燃烧段30;三元催化室31;冷却水箱32;活性炭吸附33;风机34;尾气出口35;换热储水箱36;换热水泵37;裂解腔温度仪表38;缺氧段温度监控仪表39;冷却水箱温度仪表40;可调套管瓦片41;烟气连接管42;冷却回形管43。具体实施方式下面结合附图1-2对本发明作进一步详细说明。具体实施方式一:下面结合图1-2说明本实施方式,一种带有缺氧、有氧二级燃烧的磁化低温裂解装置,包括蝶阀28、缺氧燃烧筒29、全氧燃烧段30、三元催化室31、冷却水箱32、活性炭吸附33、风机34、尾气出口35、缺氧段温度监控仪表39和可调套管瓦片41,缺氧燃烧筒29设置有多个,多个缺氧燃烧筒29均设置有蝶阀28,全氧燃烧段30固定连接在多个缺氧燃烧筒29的上端,三元催化室31固定连接在全氧燃烧段30的上端,冷却水箱32固定连接在三元催化室31的上端,活性炭吸附33固定连接在冷却水箱32的上端,尾气出口35固定连接在活性炭吸附33的上端,风机34固定连接在尾气出口35的内部包括碱洗水箱23、加碱进水口24、观察窗25、放水阀门26、放水口27和烟气连接管42,加碱进水口24固定连接在碱洗水箱23的右端,烟气连接管42固定连接在碱洗水箱23的左端,观察窗25固定连接在碱洗水箱23上,烟气连接管42固定连接在碱洗水箱23的左端,放水口27固定连接在碱洗水箱23右端的下部,放水阀门26固定连接在放水口27上;开启多个蝶阀28,剩余气体进入到多个缺氧燃烧筒29中,保持缺氧段温度监控仪表39示数在800度即可,烟气中最大量的no、co、hc化合物几类大分子颗粒在高温中被分解、还原、烙合,设置的多个可调套管瓦片41能够控制空气进入量,未充分燃烧的可燃烟气在所述全氧燃烧段内和氧气混合燃烧,使烟气中的co、no化合物进一步氧化燃烧,直至完全变成水和二氧化碳。所述经缺氧、全氧二级燃烧后的烟气,由于尾气出口处设在风机34,使剩余气体迅速进入三元催化室(31),所述三元催化室设有纳米铂蜂窝陶瓷块,在纳米铂的作用下,将增强烟气中co、hc、no气体的活性,促使其进一步氧化还原反应,co成为无毒无害的二氧化碳;hc化合物在高温中氧化成二氧化碳和水;no还原成氧气和氮气,烟气进入冷却水箱32,冷却水箱32骤冷降温是避免二恶英再合成的有效手段,烟气降温后更稳定,更有利进入活性炭吸附33被活性炭吸收后由尾气出口35排出。下表为最终排放的废气中二噁英数据列表:单位测定结果标准值气体二噁英浓度均值ng-teq/m20.00300.1具体实施方式二:下面结合图1-2说明本实施方式,换热储水箱36、换热水泵37、冷却水箱温度仪表40和冷却回形管43,冷却回形管43固定连接在换热储水箱36上,冷却回形管43固定连接在冷却水箱32内,换热水泵37设置在冷却回形管43上,冷却水箱温度仪表40设置在冷却回形管43上;烟气热量在冷却水箱32被吸收,启动换热水泵37能够是热水进入换热储水箱36实行热能回收利用。具体实施方式三:下面结合图1-2说明本实施方式,包括裂解腔体1、裂解腔内壁2、进料过渡仓3、上层密封盖板4、底层密封盖板5、螺杠6、带动电机7、防爆阀8、含磁灰围层9、观察工艺口10、涡轮灰渣出口11和裂解腔温度表38,裂解腔内壁2固定连接在裂解腔体1的内部,进料过渡仓3固定连接在裂解腔体1的上端,上层密封盖板4转动连接在进料过渡仓3的上端,螺杠6固定连接在底层密封盖板5上,底层密封盖板5固定连接在裂解腔体1上,进料过渡仓3固定连接在底层密封盖板5的上端,螺杠6与带动电机7的输出轴连接,带动电机7固定连接在底层密封盖板5的下端,防爆阀8设置在裂解腔体1的上端,含磁灰围层9设置有多个,多个含磁灰围层9均固定连接在裂解腔体1上,裂解腔体1上设置有观察工艺口10和涡轮灰渣出口11上,裂解腔温度表38固定连接在裂解腔体1上;启动带动电机7,螺杠6带动上层密封盖板4向上移动,加入物料后在启动带动电机7,使螺杠6带动上层密封盖板4向下移动完成密封下料,观察工艺口10能够进行观察下料情况和反应进程,经过反应生成的烟气上升,水汽凝结在裂解腔体1的顶部,由裂解腔体1和裂解腔内壁2的间隙流入污水收集箱15,剩余的烟气进入到冷冻室19中,多个含磁灰围层9的设置还能对灰尘进行吸附,无需对装置进行除尘。具体实施方式四:下面结合图1-2说明本实施方式,所述的炉篦12、污水出口阀门13、污水出口14、污水收集箱15、磁化空气生成箱16、进气管道17和进气管道阀门18,炉篦12固定连接在裂解腔内壁2上,污水出口14固定连接在污水收集箱15的下部,污水出口阀门13设置在污水出口14上,污水收集箱15固定连接在裂解腔体1的下端,进气管道17固定连接在磁化空气生成箱16上,进气管道17上设置有进气管道阀门18,磁化空气生成箱16固定连接在裂解腔体1的下端,磁化空气生成箱16固定连接在污水收集箱15上;炉篦12的设置能够将裂解腔体1分成上下两个部分,使用炉篦12上的加热棒进行加热,开启污水出口阀门13,污水由污水出口14排出,开启进气管道阀门18,空气进入进气管道17经过磁化空气生成箱16的磁化,形成磁化空气,磁化空气能够帮助维持磁化裂解的温度。具体实施方式五:下面结合图1-2说明本实施方式,所述的冷冻室19、冷凝器20、颗粒出口21和制冷机22,冷冻室19固定连接在裂解腔体1的右端,裂解腔体1与冷冻室19固定连接并连通,制冷机22固定连接在冷冻室19内部的下端,烟气连接管42固定连接在在冷冻室19上并连通,颗粒出口21设置在进气管道17上;裂解生成的有机烟气将进入冷冻室19中,经过压缩机、冷凝器20、蒸发器和盘簇细铜管的冷却、大部份烟气被冷冻还原为晶体黑色颗粒,由炭黑出口21排出。具体实施方式六:下面结合图1-2说明本实施方式,所述的制冷机22包括压缩机、冷凝器20、蒸发器和盘簇细铜管成,冷凝器20固定连接在冷冻室19的内部,压缩器、蒸发器和盘簇细铜管均固定连接在在冷冻室19的外部;冷凝器20设置在气体进入口附近能更好的进行快速制冷。具体实施方式七:下面结合图1-2说明本实施方式,所述的碱洗水箱23、加碱进水口24、观察窗25、放水阀门26、放水口27和烟气连接管42,加碱进水口24固定连接在碱洗水箱23的右端,多个缺氧燃烧筒29均固定连接在碱洗水箱23上并连通,烟气连接管42固定连接在碱洗水箱23的左端,观察窗25固定连接在碱洗水箱23上,烟气连接管42固定连接在碱洗水箱23的左端,放水口27固定连接在碱洗水箱23右端的下部,放水阀门26固定连接在放水口27上;其余烟气进入碱洗水箱23烟灰颗粒沉于水,酸性物质能够和碱洗水箱23中的碱性溶液反应进行去除,启动放水阀门26能够由放水口27将废溶液放出,观察窗25能够观察溶液吸收状态。具体实施方式八:下面结合图1-2说明本实施方式,三元催化箱31内固定连接有纳米铂的蜂窝状陶瓷体,可以扩大反应面积,提高反应效率,具体实施方式九:下面结合图1-2说明本实施方式,活性炭箱33内装有活性炭。具体实施方式十:下面结合图1-2说明本实施方式,冷却箱32的内部设有排列的水管,水管内有保持流动的低温水,进行持续降温。本发明一种带有缺氧、有氧二级燃烧的磁化低温裂解装置,其使用原理为:启动带动电机7,螺杠6带动上层密封盖板4向上移动,加入物料后在启动带动电机7,使螺杠6带动上层密封盖板4向下移动完成密封下料,观察工艺口10能够进行观察下料情况和反应进程,经过反应生成的烟气上升,水汽凝结在裂解腔体1的顶部,由裂解腔体1和裂解腔内壁2的间隙流入污水收集箱15,剩余的烟气进入到冷冻室19中,冷凝器20设置在气体进入口附近能更好的进行快速制冷,炉篦12的设置能够将裂解腔体1分成上下两个部分,使用炉篦12上的加热棒进行加热,开启污水出口阀门13,污水由污水出口14排出,开启进气管道阀门18,空气进入进气管道17经过磁化空气生成箱16的磁化,形成磁化空气,磁化空气能够帮助维持磁化裂解的温度,裂解生成的有机烟气将进入冷冻室19中,经过压缩机、冷凝器20、蒸发器和盘簇细铜管的冷却、大部份烟气被冷冻还原为晶体黑色颗粒,由炭黑出口21排出,其余烟气进入碱洗水箱23烟灰颗粒沉于水,酸性物质能够和碱洗水箱23中的碱性溶液反应进行去除,启动放水阀门26能够由放水口27将废溶液放出,观察窗25能够观察溶液吸收状态,开启多个蝶阀28,剩余气体进入到多个缺氧燃烧筒29中,保持缺氧段温度监控仪表39示数在800度即可,烟气中最大量的no、co、hc化合物几类大分子颗粒在高温中被分解、还原、烙合,设置的多个可调套管瓦片41能够控制空气进入量,未充分燃烧的可燃烟气在所述全氧燃烧段内和氧气混合燃烧,使烟气中的co、no化合物进一步氧化燃烧,直至完全变成水和二氧化碳,所述经缺氧、全氧二级燃烧后的烟气,由于尾气出口处设在风机34,使剩余气体迅速进入三元催化室31,所述三元催化室设有纳米铂蜂窝陶瓷块,在纳米铂的作用下,将增强烟气中co、hc、no气体的活性,促使其进一步氧化还原反应,co成为无毒无害的二氧化碳;hc化合物在高温中氧化成二氧化碳和水;no还原成氧气和氮气,烟气进入冷却水箱32,冷却水箱32骤冷降温是避免二恶英再合成的有效手段,冷却水箱32设置有排列的水管内有保持流动的低温水,进行持续降温,烟气降温后更稳定,更有利进入活性炭吸附33被活性炭吸收后由尾气出口35排出,烟气热量在冷却水箱32被吸收,启动换热水泵37能够是热水进入换热储水箱36实行热能回收利用。当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本
技术领域
的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。当前第1页12
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