一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及热电厂技术领域，具体来说，涉及一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置。


背景技术：

2.热电厂用具有防堵塞的吹灰装置是运用在锅炉上的一种装置，现有的锅炉用吹灰装置，在使用的过程中，能对锅炉内部的灰尘进行吹动，然而，当现有锅炉用吹灰装置在不使用的时候，灰尘会进入吹灰装置中，从而造成吹灰装置内部过滤网的堵塞，进而导致整个装置的堵塞，使得吹灰装置不能正常的进行工作，因此，急需一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置，包括：管体、进风管、挡灰管、安装槽、导风管、入口、出口、限位块、导风块、导风入口、导风出口、弹簧、过滤网、挡灰结构、挡板、转轴和扭簧，所述管体右端固定连接设有挡灰管，所述挡灰管右端固定连接设有进风管，所述管体左端内壁固定连接设有过滤网，所述过滤网右端固定连接设有弹簧，所述弹簧右端固定连接设有导风管，所述管体中间外壁固定连接均匀设有四个导风块，所述挡灰管内壁顶端固定连接设有安装槽，所述挡灰管内部中间活动连接设有挡灰结构，所述挡灰结构中间固定连接设有挡板，所述挡板顶端活动连接设有转轴，且转轴与安装槽活动连接，所述转轴外壁活动连接设有扭簧，导风管一端固定连接设有入口，所述导风管外壁另一端固定连接均匀设有四个出口，所述导风管外壁固定连接均匀设有四个限位块，所述导风块一侧右端固定连接设有导风入口，所述导风块一侧左端固定连接设有导风出口。
5.优选的，所述导风块呈半球形结构，且导风出口和导风入口呈贯穿设置。
6.优选的，所述导风管外壁直径等于管体内壁直径，且管体内壁均匀设有四个凹槽，且凹槽横截面大小与限位块横截面大小相同。
7.优选的，所述管体内壁设有环形凸起，且弹簧贯穿在环形凸起之间。
8.优选的，所述出口直径与导风入口直径相等。
9.优选的，所述扭簧两端构成l字形结构。
10.优选的，所述挡灰管为正方形管。
11.本实用新型提供了一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置，具有以下有益效果：
12.1、该热电厂用具有防堵塞的吹灰装置通过设置挡灰结构、挡板、转轴、扭簧，使热电厂用具有防堵塞的吹灰装置在没有进行工作时，使挡板在扭簧的作用下，挡板将挡灰管内部遮挡，使灰尘无法进行入，使灰尘无法进入管体内壁，使灰尘无法附着在过滤网表面。
13.2、该热电厂用具有防堵塞的吹灰装置通过设置导风管、入口、出口-402，限位块、导风块、导风入口、导风出口和弹簧，使热电厂用具有防堵塞的吹灰装置在进行吹灰时，可以在气流压力作用下，使出口与导风入口重叠，使该装置只有在进行吹灰时，才会将管体内壁构成贯穿结构，使气流导通。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体剖视图。
15.图2是本实用新型的a处放大图。
16.图3是本实用新型的导风管结构示意图。
17.图4是本实用新型的导风块结构示意图。
18.在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
19.管体-1，进风管-2，挡灰管-3，安装槽-301，导风管-4，入口-401，出口-402，限位块-403，导风块-5，导风入口-501，导风出口-502，弹簧-6，过滤网-7，挡灰结构-8，挡板-801，转轴-802，扭簧-803。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置，包括：管体1、进风管2、挡灰管3、安装槽301、导风管4、入口401、出口402、限位块403、导风块5、导风入口501、导风出口502、弹簧6、过滤网7、挡灰结构8、挡板801、转轴802和扭簧803，管体1右端固定连接设有挡灰管3，挡灰管3右端固定连接设有进风管2，管体1左端内壁固定连接设有过滤网7，过滤网7右端固定连接设有弹簧6，弹簧6右端固定连接设有导风管4，管体1中间外壁固定连接均匀设有四个导风块5，挡灰管3内壁顶端固定连接设有安装槽 301，挡灰管3内部中间活动连接设有挡灰结构8，挡灰结构8中间固定连接设有挡板801，挡板801顶端活动连接设有转轴802，且转轴802与安装槽301活动连接，转轴802外壁活动连接设有扭簧803，导风管4一端固定连接设有入口 401，导风管4外壁另一端固定连接均匀设有四个出口402，导风管4外壁固定连接均匀设有四个限位块403，导风块5一侧右端固定连接设有导风入口501，导风块5一侧左端固定连接设有导风出口502。
22.本实施例中，导风块5呈半球形结构，且导风出口502和导风入口501呈贯穿设置，使导风出口502和导风入口501在导风块5的内部形成贯穿的导管结构。
23.本实施例中，导风管4外壁直径等于管体1内壁直径，且管体1内壁均匀设有四个凹槽，且凹槽横截面大小与限位块403横截面大小相同，使导风管4在被风挤压时，不会发生旋转倾斜，使导风管4可以在管体1内部左右移动。
24.本实施例中，管体1内壁设有环形凸起，且弹簧6贯穿在环形凸起之间，使环形凸起可以对导风管4进行位置限定，当导风管4刚好接触到环形凸起时，使出口402与导风入口501刚好重叠在一起。
25.本实施例中，出口402直径与导风入口501直径相等，使出口402可以刚好与导风入口501重叠。
26.本实施例中，扭簧803两端构成l字形结构，当鼓风机将风，从进风管2导入时，使扭簧803被挤压，在风力压力作用下，使挡板801绕转轴802转动，使挡板801将挡灰管内部打开，当鼓风机停止供风时，在扭簧803弹簧力作用下，使挡板801将挡灰管3内部遮挡，使灰尘无法进行入。
27.本实施例中，挡灰管3为正方形管，使挡板801更好安装在挡灰管3内部。
28.工作原理：首先将热电厂用具有防堵塞的吹灰装置与鼓风机进行连接；
29.挡进行连接时，使进风管2与鼓风机进行连接；
30.当进行吹灰时，鼓风机工作，气流从进风管2进入装置内部，同时挡灰结构8在气流压力作用下转动，同时导风管4在气流压力作用下推动，使弹簧6被挤压，使出口402与导风入口501重叠，将气流通过导风入口501导入导风出口 502内部，使导风出口502将气流导到过滤网7，使气流穿过过滤网7进行吹灰作业；
31.当鼓风机停止工作时，在扭簧803弹簧力作用下，使挡板801将挡灰管3内部遮挡，使灰尘无法进行入；
32.同时，导风管4在没有气压时，在弹簧6的作用下，导风管4往右端运动，使出口402与管体1内壁接触，使出口402被封堵，使灰尘无法进行，使灰尘不会附着在过滤网7表面。
33.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。