一种可快速冷却的环保焚烧炉的制作方法

[0001]
本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种可快速冷却的环保焚烧炉。


背景技术：

[0002]
焚烧炉是一种利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将废气、废液、固体废弃物，如有毒气体(喷漆尾气)、有毒火箭液体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，主要分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉，在焚烧炉焚烧后，炉内温度下降的慢，影响了环保焚烧炉燃烧垃圾的效率，同时高温操作容易使操作人员受伤。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的环保焚烧炉，以解决上述背景技术中提出在焚烧炉焚烧后，炉内温度下降的慢，影响了环保焚烧炉燃烧垃圾的效率，同时高温操作容易使操作人员受伤的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速冷却的环保焚烧炉，包括装置本体，所述装置本体的顶部连接有排风管道，所述装置本体分为内仓与壳体，所述壳体中开设有循环水槽，所述循环水槽呈螺纹旋转垂直分布，所述循环水槽的一端连接有进水管，所述进水管的一端连接有储液罐，且进水管位于储液罐的底部，所述进水管上安装有水泵，所述循环水槽的另一端连接有排水管，所述排水管的一端位于储液罐的顶部，且排水管位于储液罐的内部，所述壳体的顶部开设有多个排风口，多个所述排风口均等距离水平分布，所述壳体的底部安装有钢丝网，所述内仓包括过滤网、放置板和燃烧器，所述过滤网与燃烧器位于放置板的上方，所述过滤网位于靠近排风管道的一侧，所述燃烧器位于靠近放置板的一侧，所述燃烧器的一端位于装置本体的外部，所述装置本体的外部安装有进料口，所述进料口的一端位于内仓中，且进料口位于放置板的上方，所述装置本体的外部安装有开关，所述装置本体的底部安装有收集仓。
[0005]
优选的，所述装置本体外部远离进料口的一侧安装有抽风管道，所述抽风管道的一端延伸至内仓中，所述抽风管道位于放置板的上方。
[0006]
优选的，所述抽风管道内部安装有风扇，所述靠近装置本体的一侧设置有挡板，所述挡板的一端位于抽风管道的外部，且挡板与抽风管道滑动连接。
[0007]
优选的，所述排风管道中安装有过滤层，所述过滤层由活性炭等物质构成。
[0008]
优选的，所述储液罐的内部设置有冷却液，所述排水管位于冷却液的上方。
[0009]
优选的，所述水泵的底部安装有安装板，所述安装板的一侧与装置本体的外壁固定连接，所述安装板与装置本体的底部共安装有六个安装架，六个所述安装架分别位于安装板与装置本体底部的六个拐角处。
[0010]
优选的，所述装置本体的外壁上开设有观察窗和清扫口，所述观察窗位于清扫口的上方，所述清扫口的底端位于钢丝网的上方，所述清扫口安装有清扫门，所述清扫门与装
置本体通过合页转动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)本实用新型设置了在壳体中螺旋盘绕的循环水槽，通过水泵将储液罐中的冷却液沿着进水管导进循环水槽中，当焚烧炉工作时，循环水槽中的冷却液带走壳体中积蓄的热量，让壳体始终保持一个稳定的温度，当焚烧炉停止工作时，冷却液能快速带走炉内的温度，解决了焚烧炉焚烧后，炉内温度下降的慢，影响了环保焚烧炉燃烧垃圾的效率，同时高温操作容易使操作人员受伤的问题。
[0013]
(2)本实用新型设置了外置的抽风管道，当焚烧炉焚烧时，通过挡板隔绝炉内与外部空间，当焚烧完成时，因为焚烧过后炉内的有害气体已经处理完毕，打开挡板，启动风扇，快速抽取炉内的热量，与冷却液一起共同对炉内进行降温，进一步的加快了装置的冷却效果。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的外观示意图；
[0016]
图3为本实用新型的俯视图；
[0017]
图中：1-排风口；2-排风管道；3-装置本体；31-内仓；32-壳体；4-过滤层；5-过滤网；6-挡板；7-抽风管道；8-风扇；9-燃烧器；10-开关；11
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钢丝网；12-收集仓；13-安装板；14-安装架；15-水泵；16-进水管；17-储液罐；18-排水管；19-冷却液；20-清扫口；21-观察窗；22-进料口；23-循环水槽；24-放置板，25-清扫门。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速冷却的环保焚烧炉，包括装置本体3，装置本体3的顶部连接有排风管道2，装置本体3分为内仓31与壳体32，壳体32中开设有循环水槽23，循环水槽23 呈螺纹旋转垂直分布，循环水槽23的一端连接有进水管16，进水管16的一端连接有储液罐17，且进水管16位于储液罐17的底部，进水管16上安装有水泵15，循环水槽23的另一端连接有排水管18，排水管18的一端位于储液罐17的顶部，且排水管18位于储液罐17的内部，储液罐17中的冷却液19 从进水管16中被水泵15抽进循环水槽23中，在装置本体3的壳体32中循环流转，再从排水管18流回储液罐17，形成一个循环,壳体32的顶部开设有多个排风口1，多个排风口1均等距离水平分布，壳体32的底部安装有钢丝网11，内仓31包括过滤网5、放置板24和燃烧器9，过滤网5与燃烧器9位于放置板24的上方，过滤网5位于靠近排风管道2的一侧，燃烧器9位于靠近放置板24的一侧，燃烧器9的一端位于装置本体3的外部，装置本体3的外部安装有进料口22，进料口22的一端位于内仓31中，且进料口22位于放置板24的上方，装置本体3的外部安装有开关10，装置本体3的底部安装有收集仓12,通过水泵15将储液罐17中的冷却液19沿着进水管16导进循环水槽23中，
当焚烧炉工作时，循环水槽23中的冷却液19带走壳体32中积蓄的热量，让壳体32始终保持一个稳定的温度，当焚烧炉停止工作时，冷却液 19能快速带走炉内的温度。
[0020]
进一步的，装置本体3外部远离进料口22的一侧安装有抽风管道7，抽风管道7的一端延伸至内仓31中，抽风管道7位于放置板24的上方。
[0021]
具体地，抽风管道7内部安装有风扇8，靠近装置本体3的一侧设置有挡板6，挡板6的一端位于抽风管道7的外部，且挡板6与抽风管道7滑动连接, 当焚烧炉焚烧时，通过挡板6隔绝炉内与外部空间，当焚烧完成时，因为焚烧过后炉内的有害气体已经处理完毕，打开挡板6，启动风扇8，快速抽取炉内的热量，与冷却液19一起共同对炉内进行降温，进一步的加快了装置的冷却效果。
[0022]
值得说明的是，排风管道2中安装有过滤层4，过滤层4由活性炭等物质构成,对废气中的有害物质进行分离，让排出的废气对周围的空气无污染。
[0023]
进一步的，储液罐17的内部设置有冷却液19，排水管18位于冷却液19 的上方。
[0024]
进一步的，水泵15的底部安装有安装板13，安装板13的一侧与装置本体3的外壁固定连接，安装板13与装置本体3的底部共安装有六个安装架14，六个安装架14分别位于安装板13与装置本体3底部的六个拐角处。
[0025]
进一步的，装置本体3的外壁上开设有观察窗21和清扫口20，观察窗 21位于清扫口20的上方，清扫口20的底端位于钢丝网11的上方，清扫口 20安装有清扫门25，清扫门25与装置本体3通过合页转动连接,原料从进料口22投入，落入放置板24上，在燃烧器9的燃烧下原料被烧成残渣，残渣通过放置板24中的孔洞落到钢丝网11上，小的残渣落入收集仓12中，大点的等储存到一定数量时，通过清扫门25取出残渣，混合原料再一次进行焚烧。
[0026]
综上，上述所提及的电气部件的电性连接如下：风扇8、燃烧器9和水泵 15均与开关10电性连接；
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其中燃烧器9采用fives north american 4422系列，水泵9采用伽利略g120wb，风扇8采用轴轮风机，开关10采用空气开关。
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本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过开关10 打开水泵15和燃烧器9，储液罐17中的冷却液19从进水管16中被水泵15 抽进循环水槽23中，在装置本体3的壳体32中循环流转，再从排水管18流回储液罐17，形成一个循环，原料从进料口22投入，落入放置板24上，在燃烧器9的燃烧下原料被烧成残渣，残渣通过放置板24中的孔洞落到钢丝网 11上，小的残渣落入收集仓12中，大点的等储存到一定数量时，通过清扫门 25取出残渣，混合原料再一次进行焚烧，焚烧过程中产生的废气第一时间通过过滤网5到达排风管道，2通过排风管道2中过滤层4对废气进行过滤，当焚烧炉停止工作时，水泵15还处于工作状态，抽出抽风管道7上的挡板6，通过开关10打开风扇8，风扇8抽取炉内的热量，与水冷装置共同降温。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。