主副两用式供热系统的制作方法

1.本实用新型涉及供热技术领域，尤其涉及一种主副两用式供热系统。


背景技术：

2.主副两用式供热系统是指在供热时，对锅炉加热既可以燃气，又可以燃煤，燃气为主，燃煤为副，避免供气不足造成供热效果不好的问题。
3.现有技术中，燃煤时气体大多直接排放，不便于对气体中的灰尘杂质进行过滤处理，因此我们提出了主副两用式供热系统，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决燃煤时气体大多直接排放，不便于对气体中的灰尘杂质进行过滤处理的缺点，而提出的主副两用式供热系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.主副两用式供热系统，包括锅炉，所述锅炉的底部设有燃煤室和燃气室，所述燃煤室的一侧固定接通有排气管的一端，排气管盘绕于锅炉的外侧，且排气管的另一端固定连接有箱体，所述锅炉上转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有位于锅炉内的搅拌叶，所述箱体内固定安装有过滤网，箱体的底部固定连接有排杂斗，排杂斗上设有阀门，所述箱体的顶部转动安装有传动轴，传动轴的底端延伸至箱体内并固定安装有第一连杆，第一连杆的一端转动安装有第二连杆，第二连杆的一端转动安装有移动板，移动板的一侧固定安装有击打杆。
7.优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有导轨，移动板与导轨滑动连接，箱体的一侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与锅炉固定连接，箱体的另一侧固定连通有出气管，出气管接通有烟囱。
8.优选的，所述锅炉的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与搅拌轴的外侧固定连接，箱体的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与传动轴的外侧固定连接。
9.优选的，所述箱体的顶部固定安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮固定安装于传动轴的顶部。
10.优选的，所述双轴电机的另一个输出轴上固定安装有横杆的一端，横杆的另一端固定安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮上啮合有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮固定安装于搅拌轴的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案使用时，燃煤室产生的烟气从排气管排出，烟气在经过排气管时，烟气中的热量可以对锅炉进行加热，避免烟气中的热量白白流失，烟气经过排气管进入到箱体内，通过过滤网对烟气进行过滤，杂质沉降在排杂斗内，过滤后的气体从出气管进入烟囱排出；
13.(2)本方案通过开关启动双轴电机，双轴电机的两个输出轴带动横杆和第一锥形齿轮转动，横杆带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动对锅炉内的水进行搅拌，使水受热均匀；
14.(3)本方案通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动传动轴转动，传动轴带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆运动，第二连杆带动移动板水平往复运动，移动板带动击打杆水平往复运动对过滤网进行击打，使过滤网震动，使杂质被震落，避免杂质堵塞过滤网；
15.(4)本实用新型便于对烟气中的余热进行利用，同时可以对烟气进行处理，结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的主副两用式供热系统的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的主副两用式供热系统的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的主副两用式供热系统的a部分的结构示意图。
19.图中：1锅炉、2燃煤室、3燃气室、4排气管、5箱体、6出气管、7排杂斗、8搅拌轴、9搅拌叶、10第四锥形齿轮、11过滤网、12传动轴、13第二锥形齿轮、14双轴电机、15横杆、16第一连杆、17第二连杆、18移动板、19击打杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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图3，主副两用式供热系统，包括锅炉1，锅炉1的底部设有燃煤室2和燃气室3，燃煤室2的一侧固定接通有排气管4的一端，排气管4盘绕于锅炉1的外侧，且排气管4的另一端固定连接有箱体5，锅炉1上转动安装有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定安装有位于锅炉1内的搅拌叶9，箱体5内固定安装有过滤网11，箱体5的底部固定连接有排杂斗7，排杂斗7上设有阀门，箱体5的顶部转动安装有传动轴12，传动轴12的底端延伸至箱体5内并固定安装有第一连杆16，第一连杆16的一端转动安装有第二连杆17，第二连杆17的一端转动安装有移动板18，移动板18的一侧固定安装有击打杆19。
23.本实施例中，箱体5的底部内壁上固定安装有导轨，移动板18与导轨滑动连接，箱体5的一侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与锅炉1固定连接，箱体5的另一侧固定连通有出气管6，出气管6接通有烟囱。
24.本实施例中，锅炉1的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与搅拌轴8的外侧固定连接，箱体5的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与传动轴12的外侧固定连接。
25.本实施例中，箱体5的顶部固定安装有双轴电机14，双轴电机14的一个输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13固定安装于传动轴12的顶部。
26.本实施例中，双轴电机14的另一个输出轴上固定安装有横杆15的一端，横杆15的
另一端固定安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮上啮合有第四锥形齿轮10，第四锥形齿轮10固定安装于搅拌轴8的顶部。
27.实施例二
28.参照图1
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图3，主副两用式供热系统，包括锅炉1，锅炉1的底部设有燃煤室2和燃气室3，燃煤室2的一侧固定接通有排气管4的一端，排气管4盘绕于锅炉1的外侧，且排气管4的另一端固定连接有箱体5，锅炉1上转动安装有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定安装有位于锅炉1内的搅拌叶9，箱体5内固定安装有过滤网11，箱体5的底部固定连接有排杂斗7，排杂斗7上设有阀门，箱体5的顶部转动安装有传动轴12，传动轴12的底端延伸至箱体5内并固定安装有第一连杆16，第一连杆16的一端转动安装有第二连杆17，第二连杆17的一端转动安装有移动板18，移动板18的一侧固定安装有击打杆19。
29.本实施例中，箱体5的底部内壁上固定安装有导轨，移动板18与导轨滑动连接，箱体5的一侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与锅炉1固定连接，箱体5的另一侧固定连通有出气管6，出气管6接通有烟囱，导轨使移动板18稳定的滑动。
30.本实施例中，锅炉1的顶部固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与搅拌轴8的外侧固定连接，箱体5的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与传动轴12的外侧固定连接，第二轴承使传动轴12稳定的转动。
31.本实施例中，箱体5的顶部固定安装有双轴电机14，双轴电机14的一个输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13固定安装于传动轴12的顶部，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮13改变转动的方向。
32.本实施例中，双轴电机14的另一个输出轴上固定安装有横杆15的一端，横杆15的另一端固定安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮上啮合有第四锥形齿轮10，第四锥形齿轮10固定安装于搅拌轴8的顶部，第四锥形齿轮10带动搅拌轴8转动。
33.本实施例中，使用时，燃煤室2产生的烟气从排气管4排出，烟气在经过排气管4时，烟气中的热量可以对锅炉1进行加热，避免烟气中的热量白白流失，烟气经过排气管4进入到箱体5内，通过过滤网11对烟气进行过滤，杂质沉降在排杂斗7内，过滤后的气体从出气管6进入烟囱排出，通过开关启动双轴电机14，双轴电机14的两个输出轴带动横杆15和第一锥形齿轮转动，横杆15带动第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮10转动，第四锥形齿轮10带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶9转动对锅炉1内的水进行搅拌，使水受热均匀，通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动传动轴12转动，传动轴12带动第一连杆16转动，第一连杆16带动第二连杆17运动，第二连杆17带动移动板18水平往复运动，移动板18带动击打杆19水平往复运动对过滤网11进行击打，使过滤网11震动，使杂质被震落，避免杂质堵塞过滤网11。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。