一种采暖散热器的制造方法
【专利摘要】本新型公开了一种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板，构成热水通道的组件包括用金属管弯制成的盘管，在盘管的两个端口，分别通过结构相同的两个套管式隔离连接座固定连接有与盘管的直管平行的进水直管或出水直管，其中一个套管式隔离连接座内中心套管的一端插入出水直管，另一个套管式隔离连接座内中心套管的一端插入进水直管，两个中心套管的另一端分别透过套管式隔离连接座与外界相通；在两个套管式隔离连接座的内部，它们各自中心套管外面的空腔与盘管连通；进水直管、出水直管和套管式隔离连接座均具有对外的接口；在盘管的直管、进水直管和出水直管的外表面设置有用铝型材制作的导热散热板。
【专利说明】
一种采暖散热器
技术领域
[0001]本实用新型属于民用采暖技术领域，具体涉及一种采暖散热器。
【背景技术】
[0002]中国发明专利“一种用于采暖散热器的不锈钢构件及其制造方法”(专利号201410824324.7)公开的采暖散热器，其结构形式是常见的管排结构，采用不锈钢材料制作，它是在多个竖向排管的两端与两个横向连通管经过焊接后互相贯通成一个整体，其内部空腔即为热水通道，在横向连通管的两端分别设置有进水口、出水口、排气口和排污口，在不同的安装位置情况下使用灵活方便，它的缺点是焊接位置太多，组焊工作量大，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述已有技术的缺点，提供一种新设计的采暖散热器，可以大大减少焊接位置，或者取消焊接方式，并且整个散热器散热均匀，接口符合安装使用要求。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板，所述构成热水通道的组件包括用金属管弯制成的盘管，它是在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，在盘管的两个端口，分别通过结构相同的两个套管式隔离连接座固定连接有与盘管的直管平行的进水直管或出水直管，其中一个套管式隔离连接座内中心套管的一端插入出水直管，另一个套管式隔离连接座内中心套管的一端插入进水直管，两个中心套管的另一端分别透过套管式隔离连接座与外界相通;在两个套管式隔离连接座的内部，它们各自中心套管外面的空腔与盘管连通;进水直管、出水直管和两个套管式隔离连接座均具有对外的接口；在盘管的直管、进水直管和出水直管的外表面设置有用铝型材制作的导热散热板。
[0006]在两个套管式隔离连接座对外的接口处分别设置连接螺纹，在进水直管和出水直管的接口处分别设置连接螺纹。
[0007]设置在盘管的直管、进水直管和出水直管的外表面的铝型材导热散热板，包括连接为一体的板状散热面和具有条形开口的环形导热面，条形开口设置在环形导热面的一侧，对面是减薄条形沟，在环形导热面与直管外表面密切贴合后，环形导热面上的条形开口焊接闭合，铝型材导热散热板的板状散热面与盘管所在平面平行。
[0008]设置在盘管的直管、进水直管和出水直管外表面的铝型材导热散热板，包括正面的连接为一体的板状散热面和包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面，弧形导热面开口处设有两个条形钩边;还包括背面的连接为一体的板状散热面和包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面，弧形导热面开口处设有两个条形钩槽;通过钩边和钩槽的搭接配合，使得铝型材导热散热板的正面体和背面体与直管的外表面密切贴合，铝型材导热散热板的板状散热面与盘管所在平面平行。
[0009]在铝型材导热散热板背面体的包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面的内弧面的中间，设置有沿其长度方向的条形突缘。
[0010]在铝型材导热散热板正面体的板状散热面的邻接处，通过分别设置的可以相互活动连接的结构，将相邻的铝型材导热散热板拼装在一起。
[0011 ]铝型材导热散热板的板状散热面的两端沿盘管的直管的轴向向两端延伸，与盘管的整体宽度匹配。
[0012]本实用新型还可以是这样实现的:
[0013]—种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板，所述构成热水通道的组件是用金属管弯制成的盘管，它是在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，盘管的起始段和终结段均为直管，具有对外连接的两个接口，两个接口可以在盘管的同一侧，也可以分别在盘管的两侧;在盘管的直管的外表面设置有用铝型材制作的导热散热板。
[0014]在盘管的两个接口处分别设置有连接螺纹。
[0015]在盘管的两个接口处分别通过螺纹连接两个三通接头。
[0016]设置在盘管的直管的外表面的铝型材导热散热板，包括连接为一体的板状散热面和具有条形开口的环形导热面，条形开口设置在环形导热面的一侧，对面是减薄条形沟，在环形导热面与直管外表面密切贴合后，环形导热面上的条形开口焊接闭合，铝型材导热散热板的板状散热面与盘管所在平面平行。
[0017]设置在盘管的直管的外表面的铝型材导热散热板，包括正面的连接为一体的板状散热面和包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面，弧形导热面开口处设有两个条形钩边;还包括背面的连接为一体的板状散热面和包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面，弧形导热面开口处设有两个条形钩槽;通过钩边和钩槽的搭接配合，使得铝型材导热散热板的正面体和背面体与直管外表面密切贴合，铝型材导热散热板的板状散热面与盘管所在平面平行。
[0018]在铝型材导热散热板背面体的包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面的内弧面的中间，设置有沿其长度方向的条形突缘。
[0019]在铝型材导热散热板正面体的板状散热面的邻接处，通过分别设置的可以相互活动连接的结构，将相邻的铝型材导热散热板拼装在一起。
[0020]铝型材导热散热板的板状散热面的两端沿盘管的直管的轴向向两端延伸，与盘管的整体宽度匹配。
[0021 ]本实用新型第一个技术方案的有益效果和优点如下:
[0022]—种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板，构成热水通道的主要组件是一个在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，它是采用金属管弯制而成的平面蛇形盘管，整体上没有焊缝，经过弯制工艺即可实现;构成热水通道的其余组件及相互连接关系是，在盘管的两个端口，分别通过结构相同的两个套管式隔离连接座固定连接有与盘管的直管平行的进水直管或出水直管，其中一个套管式隔离连接座内中心套管的一端插入出水直管，另一个套管式隔离连接座内中心套管的一端插入进水直管，两个中心套管的另一端分别透过套管式隔离连接座与外界相通;在两个套管式隔离连接座的内部，它们各自中心套管外面的空腔与盘管连通。采用这种结构，创造性的实现了如下效果:
[0023]在盘管的端口处通过套管式隔离连接座固定连接与盘管的直管平行的进水直管和出水直管，所构成的热水通道组合体延长了热水通道，扩展了盘管的散热面积;实现了进水直管接口、出水直管接口和两个套管式隔尚连接座与外界相通的接口，在两个套管式隔离连接座对外的接口处和进水直管、出水直管的接口处分别设置连接螺纹，满足了采暖散热器必备的进水口，出水口，排气口和排污口的要求。
[0024]套管式隔离连接座内中心套管插入进水直管或出水直管，套管式隔离连接座外套管内部与中心套管外面的空腔与盘管连通，使得采暖热水既可由进水直管接口经进水直管和套管式隔离连接座进入盘管，也可由套管式隔离连接座与外界相通的接口经中心套管然后在进水直管内折返进入盘管;反之亦然，采暖热水可由盘管经套管式隔离连接座和出水直管通向出水直管接口，也可由盘管经套管式隔离连接座和出水直管然后在中心套管内折返通向套管式隔离连接座与外界相通的接口。由于具备了这种结构，当采暖热水由套管式隔离连接座与外界相通的接口处进入或流出时，避免了进水直管或出水直管成为无热水流动的盲管；进水口、出水口、排气口和排污口在互相对应的位置上可以随意互换使用，在不同的安装位置情况下使用灵活方便。
[0025]所采用的铝型材导热散热板实施例之一，包括连接为一体的板状散热面和具有条形开口的环形导热面，条形开口设置在环形导热面一侧，对面是减薄条形沟，这种结构用于环形导热面的开合，简单方便实用，在环形导热面与直管外表面密切贴合后，环形导热面上的条形开口经加压后闭合，再经焊接连接可与直管的外表面密切贴合在一起。
[0026]所采用的铝型材导热散热板实施例之二，包括正面的连接为一体的板状散热面和包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面，弧形导热面开口处设有两个条形钩边;还包括背面的连接为一体的板状散热面和包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面，弧形导热面开口处设有两个条形钩槽;包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面，在应用于直管外表面时，自身具有一定的卡紧能力，通过钩边和钩槽的搭接配合，使得铝型材导热散热板的正面体和背面体与直管外表面密切贴合，组装方便。
[0027]在铝型材导热散热板背面体的包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面的内弧面的中间，设置有沿其长度方向的条形突缘。通过这个条形突缘的推挤，使得直管与正面体的包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面结合紧密可靠，实现热能的传导。
[0028]铝型材导热散热板的板状散热面的两端沿盘管的直管的轴向向两端延伸，与盘管的整体宽度匹配，即可遮挡盘管的连接弯管，保持散热器表面的整体美观，又可增加散热面积，并有利于为采暖散热器侧面加装保护罩板。
[0029]构成热水通道的组件包括用金属管弯制成的盘管以及进水直管、出水直管和两个套管式隔离连接座，所构成的热水通道组合体的焊接位置大大减少，产品可靠性提高，热水通道单一顺畅，无散热盲区；在盘管的直管、进水直管和出水直管的外表面均设置有用铝型材制作的导热散热板，充分发挥了两种材料优良的导热性能，不仅具有优良的导热性能和散热性能，而且结构简单，成本低;在铝型材导热散热板正面的板状散热面的邻接处，通过分别设置的条形球头钮和条形开口环扣，将相邻的铝型材导热散热板拼装在一起，或者通过其它相互活动连接的结构，将相邻的铝型材导热散热板拼装在一起，整体美观大方，散热均匀。
[0030]本实用新型第二个技术方案的有益效果和优点如下:
[0031]—种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板，构成热水通道的组件是一个在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，它是采用金属管弯制而成的平面蛇形盘管，整体上没有焊缝，经过弯制工艺即可实现;盘管的起始段和终结段均为直管，具有对外连接的两个接口，两个接口可以在盘管的同一侧，也可以分别在盘管的两侧，为散热器在安装使用时对环境位置的适用增加了一个选择。在盘管两个接口处加工有连接螺纹，可以实现采暖散热器安装使用所必备的进水口和出水口的基本要求。
[0032]在盘管的两个接口处分别通过螺纹连接两个三通接头，使得盘管两个接口处的对外的接口达到了四个，满足了采暖散热器必备的进水口，出水口，排气口和排污口的要求，可以分别连接采暖供水管、采暖回水管、以及安装排气阀和排污阀使用。通过翻转或旋转采暖散热器，采暖必需的供水口、回水口、排气口和排污口均可以在这个采暖散热器上找到自己的位置，符合在不同的安装位置情况下的使用要求。
[0033]构成热水通道的组件是用金属管弯制成的盘管，所构成的热水通道结构简单明了，单一顺畅，没有需要焊接的地方，产品可靠性大大提高，整体散热均匀。
[0034]在盘管的直管的外表面设置有用铝型材制作的导热散热板，其有益效果与本实用新型的第一种技术方案相同。
【附图说明】
[0035]图1是本实用新型正面结构示意图。
[0036]图2是本实用新型中构成热水通道的各组件组合为一体的结构示意图。
[0037]图3是图1中局部剖视放大结构示意图，展示的是套管式隔离连接座的具体结构及连接。
[0038]图4是本实用新型中导热散热板的一个实施例。
[0039]图5是本实用新型中导热散热板的另一个实施例。
[0040]图6是具有同一实用新型构思的另一个实用新型技术方案的正面结构示意图。
[0041]图7是图6所示实用新型中构成热水通道的组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0043]如图1、图2、图3所示:
[0044]一种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板3，构成热水通道的主要组件是一个在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，它是采用不锈钢管弯制而成的平面蛇形盘管5，整体上没有焊缝，经过弯制工艺即可实现；构成热水通道的其余组件及相互连接关系是，在盘管5的两个端口，分别通过结构相同的两个套管式隔离连接座8和11固定连接有与盘管5的直管平行的进水直管I或出水直管7;套管式隔离连接座8内中心套管802的一端插入出水直管7，另一端透过套管式隔离连接座8与外界相通，形成套管式隔离连接座的对外接口 9，套管式隔离连接座11内中心套管的一端插入进水直管I，另一端透过套管式隔离连接座11与外界相通，形成套管式隔离连接座的对外接口 12;在套管式隔离连接座8外套管801的内部，中心套管802外面的空腔与盘管5联通，在套管式隔离连接座11外套管的内部，中心套管外面的空腔与盘管5联通；采用这种热水通道组合体结构，延长了热水通道，扩展了盘管5的散热面积;在盘管5的直管段、进水直管I和出水直管7的外表面均设置有用铝型材制作的导热散热板3或者13。在两个套管式隔离连接座8和11对外的接口 9和12处以及在进水直管I和出水直管7的接口 2和6处分别设置连接螺纹，形成了进水直管接口2、出水直管接口6和两个套管式隔离连接座与外界相通的接口9和12，满足了采暖散热器必备的进水口，出水口，排气口和排污口的要求，可以分别连接采暖供水管、采暖回水管、以及安装排气阀和排污阀使用。总之，构成热水通道的组件包括用不锈钢管弯制成的盘管5以及进水直管1、出水直管7和套管式隔离连接座8和11，所构成的热水通道组合体结构简单明了，内部通道单一顺畅。
[0045]套管式隔离连接座8和套管式隔离连接座11的结构和连接完全相同。现以套管式隔离连接座8为例，如图所示，设定I为进水直管，7为出水直管，这时套管式隔离连接座8内中心套管802插入出水直管7，在套管式隔离连接座8的外套管801的内部，中心套管802外面的空腔与盘管5连通，使得采暖热水可由出水直管接口6经出水直管7和套管式隔离连接座8直接进入盘管5，也可由套管式隔离连接座对外的接口 9经中心套管802在出水直管7内折返经套管式隔离连接座8进入盘管5;反之亦然，采暖热水可由盘管5经套管式隔离连接座8和出水直管7通向出水直管接口6，也可由盘管5经套管式隔离连接座8和出水直管7在中心套管802内折返通向套管式隔离连接座与外界相通的接口9。由于具备了这种结构，当采暖热水由套管式隔离连接座8与外界相通的接口 9处进入或流出时，避免了出水直管7成为无热水流动的盲管，消除了采暖盲区；显然，套管式隔离连接座11的原理分析也与上面套管式隔离连接座8完全相同。采暖必需的供水口、回水口、排气口和排污口均可以在本散热器上找到自己的位置，并且在互相对应的位置上可以随意互换，在不同的安装位置情况下使用灵活方便。
[0046]上述构成热水通道的组件中的进水直管1、出水直管7也是采用不锈钢管，构成套管式隔离连接座8和11的外套管和中心套管同样采用不锈钢管，配合其它不锈钢辅助部件，经焊接连接而成，这是所述固定连接的一种方式，此时，热水通道组合体焊接位置仅存在于两个套管式隔离连接座的外套管部位。此外，当套管式隔离连接座的座体为厚壁管材或铸造件时，在相应位置留有空腔和加工有内螺纹连接口，将进水直管或出水直管和中心套管用螺纹连接固定在规定位置，然后将盘管的端口与套管式隔离连接座的座体用螺纹连接固定在规定位置，这是所述固定连接的另一种方式，此时，热水通道组合体不存在焊接位置。由此可见，在构成热水通道的组合体中，焊接位置不多，焊接工作量小，或者根本就没有需要焊接的地方。
[0047]如图4所示:
[0048]所采用的铝型材导热散热板3，包括连接为一体的板状散热面301和具有条形开口的环形导热面302，条形开口 303设置在环形导热面的一侧，对面是减薄条形沟304，这种结构用于环形导热面302的开合，简单方便实用，在环形导热面302与直管外表面密切贴合后，环形导热面302上的条形开口 303加压后闭合，经焊接连接可与直管的外表面密切贴合在一起。导热散热板的板状散热面301与盘管5所在平面平行。
[0049]如图5所示:
[0050]所采用的铝型材导热散热板13是另一个实施例，包括正面的连接为一体的板状散热面1301和包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面1302，弧形导热面1302的开口处有两个条形钩边1303和1304;还包括背面的连接为一体的板状散热面1305和包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面1306，弧形导热面1306的开口处有两个条形钩槽1307和1308;包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面1302，在应用于直管外表面时，自身具有一定的卡紧能力，通过钩边1303、1304和钩槽1307、1308的搭接配合，使得铝型材导热散热板13的正面体和背面体与直管外表面密切贴合，组装方便。导热散热板的板状散热面1301和1305均与盘管5所在平面平行。
[0051]在铝型材导热散热板13背面体的包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面1306的内弧面的中间，设置有沿其长度方向的条形突缘1311。通过这个条形突缘1311对直管表面的推挤，确保直管与正面体的包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面1302结合紧密可靠，实现热能的传导。
[0052]在铝型材导热散热板13正面体的板状散热面1301的邻接处，通过分别设置的条形开口环扣1309和条形球头钮1310，将相邻的铝型材导热散热板拼装在一起。在铝型材导热散热板13正面体的板状散热面的邻接处，也可以通过分别设置的可以相互活动连接的结构，将相邻的铝型材导热散热板拼装在一起，整体美观大方，散热均匀。
[0053]此外，铝型材导热散热板3和13的板状散热面(这里包括301和1301，还包括1305)的两端沿盘管5的直管的轴向向两端延伸，与盘管5的整体宽度匹配，既可遮挡盘管5的连接弯管，保持散热器表面的整体美观，又可增加散热面积，并有利于为散热器侧面加装保护罩板。
[0054]在采暖散热器的两个侧边安装有保护罩板4和10，用于将热水通道组合体和设置在热水通道组件外表面的多个导热散热板组成一个整体，并且外观整齐。也可以在采暖散热器的周边安装保护罩板。
[0055]接下来结合附图和实施例对属于同一实用新型构思的另一个实用新型技术方案作进一步详细描述。
[0056]如图6、图7所示:
[0057]一种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板14，构成热水通道的组件是一个在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，它是采用不锈钢管弯制而成的平面蛇形盘管16，整体没有焊缝，经过弯制工艺即可实现;盘管16的起始段和终结段均为直管，具有对外连接的两个接口 17和21，两个接口17和21可以在盘管16的同一侧，即采暖散热器的同一侧，见图6，也可以分别在盘管16的两侦U，如图7中的两个接口 17和21的位置，为采暖散热器在安装使用时对环境位置的适应增加了一个选择。
[0058]在盘管16的直管的外表面设置有用铝型材制作的导热散热板14，盘管16的起始段和终结段均属于盘管16的直管。
[0059]在盘管16的两个接口17和21处加工有连接螺纹，可以实现采暖散热器必备的进水口和出水口的基本要求。
[0060]盘管的两个接口17和21处在这里是外螺纹，分别通过螺纹连接两个三通接头18和20，使得盘管两个接口处的对外的接口达到了四个，满足了采暖散热器必备的进水口，出水口，排气口和排污口的要求，可以分别连接采暖供水管、采暖回水管、以及安装排气阀(三通向上的接口)和排污阀(三通向下的接口)使用。通过翻转或旋转采暖散热器，变更各个接口所处的位置，则采暖必需的供水口、回水口、排气口和排污口均可以在这个采暖散热器上找到自己的位置，符合在不同的安装位置情况下的使用要求。
[0061 ]采暖散热器的热水通道结构简单明了，没有需要焊接的地方，内部通道单一顺畅。
[0062]在图6中，铝型材导热散热板对应的编号为14，保护罩板对应的编号为15和19。在采暖散热器的两个侧边安装有保护罩板15和19，用于将热水通道组件和设置在热水通道组件外表面的多个导热散热板组成一个整体，并且外观整齐，也可以在采暖散热器的周边安装保护罩板。
[0063]图4、图5所示的铝型材导热散热板3和13的实施例，对应于图6中的铝型材导热散热板14;图4、图5所示的在采暖散热器的两个侧边安装的保护罩板4和10，对应于图6中的保护罩板19和15，它们均适用于这个实用新型技术方案的要求，属于这个实用新型技术方案的一部分。
[0064]上述实用新型中构成热水通道的组件是用金属管制作的，设置在热水通道组件外表面的导热散热板采用铝型材制作，不仅具有优良的导热性能和散热性能，而且结构简单，成本低，外形美观，适应群众审美需求，很受用户欢迎，市场前景广阔。
[0065]上述实用新型中的金属管可以选用铜管、铝管、不锈钢管等导热性能好的金属材料，也可选用塑料管进行替换，以降低产品成本。本领域的专业技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型权利要求保护范围的情况下，还可以做出其它形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板，其特征在于:所述构成热水通道的组件包括用金属管弯制成的盘管(5)，它是在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，在盘管(5)的两个端口，分别通过结构相同的两个套管式隔离连接座(8、11)固定连接有与盘管(5)的直管平行的进水直管(I)或出水直管(7)，其中一个套管式隔离连接座(8)内中心套管(802)的一端插入出水直管(7),另一个套管式隔离连接座(11)内中心套管的一端插入进水直管(I)，两个中心套管的另一端分别透过套管式隔离连接座(8、11)与外界相通;在两个套管式隔离连接座(8、11)的内部，它们各自中心套管外面的空腔与盘管(5)连通;进水直管(1)、出水直管(7)和两个套管式隔离连接座(8、11)均具有对外的接口(2、6、9、12);在盘管(5)的直管、进水直管(I)和出水直管(7)的外表面设置有用铝型材制作的导热散热板(3、13)。2.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于:在两个套管式隔离连接座(8、11)对外的接口( 9、12 )处分别设置连接螺纹，在进水直管(I)和出水直管(7 )的接口( 2、6 )处分别设置连接螺纹。3.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于:设置在盘管(5)的直管、进水直管(I)和出水直管(7)的外表面的铝型材导热散热板(3)，包括连接为一体的板状散热面(301)和具有条形开口的环形导热面(302)，条形开口(303)设置在环形导热面(302)的一侦U，对面是减薄条形沟(304)，在环形导热面(302)与直管外表面密切贴合后，环形导热面(302)上的条形开口(303)焊接闭合，铝型材导热散热板(3)的板状散热面(301)与盘管(5)所在平面平行。4.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于:设置在盘管(5)的直管、进水直管(I)和出水直管(7)外表面的铝型材导热散热板(13)，包括正面的连接为一体的板状散热面(1301)和包覆角度稍微大于半圆的弧形导热面(1302)，弧形导热面(1302)开口处设有两个条形钩边(1303、1304);还包括背面的连接为一体的板状散热面(1305)和包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面(1306)，弧形导热面(1306)开口处设有两个条形钩槽(1307、1308);通过钩边(1303、1304)和钩槽(1307、1308)的搭接配合，使得铝型材导热散热板(13)的正面体和背面体与直管的外表面密切贴合，铝型材导热散热板(13)的板状散热面(1301)与盘管(5)所在平面平行。5.根据权利要求4所述的一种采暖散热器，其特征在于:在铝型材导热散热板(13)背面体的包覆角度稍微小于半圆的弧形导热面(1306)的内弧面的中间，设置有沿其长度方向的条形突缘(1311)。6.根据权利要求4所述的一种采暖散热器，其特征在于:在铝型材导热散热板(13)正面体的板状散热面(1301)的邻接处，通过分别设置的可以相互活动连接的结构，将相邻的铝型材导热散热板拼装在一起。7.根据权利要求1所述的一种采暖散热器，其特征在于:铝型材导热散热板(3、13)的板状散热面(301、1301)的两端沿盘管(5)的直管的轴向向两端延伸，与盘管(5)的整体宽度匹配。8.—种采暖散热器，包括有构成热水通道的组件和设置在热水通道组件外表面的导热散热板，其特征在于:所述构成热水通道的组件是用金属管弯制成的盘管(16)，它是在同一平面上具有平行的直管和连接弯管组成的连续性整体，盘管(I6)的起始段和终结段均为直管，具有对外连接的两个接口(17、21)，两个接口(17、21)可以在盘管(16)的同一侧，也可以分别在盘管(16)的两侧；在盘管(16)的直管的外表面设置有用铝型材制作的导热散热板(3、13)。9.根据权利要求8所述的一种采暖散热器，其特征在于:在盘管(16)的两个接口(17、21)处分别设置有连接螺纹。10.根据权利要求8所述的一种采暖散热器，其特征在于:在盘管(16)的两个接口(17、21)处分别通过螺纹连接两个三通接头(18、20)。
【文档编号】F28F1/12GK205482453SQ201620250511
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】孙有福, 孙淑慧, 陆郝凌
【申请人】枣庄福源环能机械制造有限公司