烟囱用消声装置的制作方法

本实用新型涉及消声装置，特别地，涉及一种烟囱用消声装置。

背景技术：

在石油、化工、冶金以及纺织等行业中，会使用锅炉用以对物料进行加热，在加热物料的过程中，会产生大量的烟气或者雾气，由此会在锅炉上设置一烟囱，用以将产生烟气或者雾气排出。不过在烟囱将锅炉产生的烟气或者雾气排出的过程中，各种设备产生的噪音也会经由烟囱的出口排出，对周围的环境造成影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种烟囱用消声装置，其具有能够减弱烟囱中传出的噪音的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种烟囱用消声装置，包括消声器外壳、设置在所述消声器外壳的内壁处的型材框架、设置在所述型材框架内部的消声棉；所述型材框架的表面开设有若干通孔，且若干所述通孔均与所述型材框架的内腔连通。

通过上述技术方案，噪音能够从通孔中穿过并与消声棉接触，消声棉能够将这部分噪音吸收，使得烟囱中传出的噪音的强度得以减弱，不易对周围的环境造成影响。

优选的，所述型材框架有若干，且若干所述型材框架以所述消声器外壳的轴线为中心周向均匀分布，每一所述型材框架中均设置有消声棉。

通过上述技术方案，多个型材框架中的消声棉同时作用，进一步减弱从烟囱中传出的噪音的强度。

优选的，所述型材框架倾斜设置在所述消声器外壳的内壁处。

通过上述技术方案，倾斜设置的型材框架，其中能够安装长度更长的消声棉，能够对烟囱中产生的噪音进行更为有效的吸收，使得烟囱中传出的噪音的强度得到进一步减弱。

优选的，其一所述型材框架的底部位于与之相邻的所述型材框架的下方。

通过上述技术方案，其一型材框架中的底部位于另一型材框架的下方，如此相邻两个型材框架中的消声棉之间不易留有消声空隙，能够更为有充分吸收烟囱中产生的噪音，使得烟囱中传出的噪音的强度得到进一步减弱。

优选的，所述型材框架的顶部设置有除尘机构；所述除尘机构用以在上提所述消声棉的过程中，将所述消声棉表面附着的灰尘刮除。

通过上述技术方案，烟囱中的灰尘能够穿过通孔并附着在消声棉的表面，随着使用时间的增长，消声棉表面附着有越来越多的灰尘，且消声棉的消声作用受灰尘的影响而逐渐减弱。当消声棉因表面附着有较多灰尘而不能有效吸收噪音时，上提消声棉，除尘机构能够在消声棉上移的过程中将附着于消声棉表面的灰尘刮除，使得消声棉的消声作用得以恢复，以此减少消声棉的更换，节约成本，减少消声棉的浪费。

优选的，所述型材框架的侧壁处开设有滑移孔，所述滑移孔连通于所述型材框架的内腔；

所述除尘机构包括滑移连接在所述滑移孔内部的刮板、用以驱动所述刮板进行滑动的驱动件。

通过上述技术方案，在需要上提消声棉用以清除消声棉表面的灰尘时，通过驱动组件控制刮板向着消声棉一侧移动，直至刮板的端部抵紧于消声棉的表面。在上提消声棉的过程中，抵紧于消声棉表面的刮板能够将消声棉表面附着的灰尘刮除，使得消声棉的消声作用得以恢复。

优选的，所述滑移孔倾斜向上设置。

通过上述技术方案，由于滑移孔倾斜向上设置，所以在驱动件控制刮板向消声棉一侧移动并与消声棉表面抵紧的过程中，刮板能够将消声棉抬起，使得消声棉凸出于型材框架，如此使用者可以更为方便将消声棉上提，使得消声棉的清理过程变得更为方便。

优选的，所述型材框架的顶部铰接有盖板，所述盖板用以将所述型材框架的顶部开口遮盖；

所述驱动件包括设置在所述盖板上的传动齿轮、设置在所述刮板上并与所述传动齿轮啮合的传动齿条；

所述传动齿轮的中心轴线与所述盖板的转动轴线重合。

通过上述技术方案，在需要上提消声棉用以清除消声棉表面的灰尘时，控制盖板向着远离型材框架一侧转动，盖板带动传动齿轮进行周向转动，传动齿轮带动传动齿条进行移动，传动齿条带动刮板进行移动，使得刮板逐渐靠近消声棉，直至刮板的端部抵紧于消声棉的侧壁。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的a部放大图。

附图标记：1、消声器外壳；2、型材框架；3、消声棉；4、通孔；5、除尘机构；51、刮板；52、驱动件；521、传动齿轮；522、传动齿条；6、滑移孔；7、盖板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种烟囱用消声装置，如图1所示，包括消声器外壳1、设置在消声器外壳1中的型材框架2、设置在型材框架2内部的消声棉3。

消声器外壳1的底部开设有进气口，进气口与消声器外壳1的内腔连通，使用时，将进气口与烟囱的出风口连接。消声器外壳1的顶部开设有出气口，出气口与消声器外壳1的内腔连通，出气口处设置有风帽。

如图1、图2所示，型材框架2倾斜设置在消声器外壳1的内壁处，且型材框架2与消声器外壳1焊接固定。型材框架2的数目为若干，且若干的型材框架2以消声器外壳1的轴线为中心周向均匀分布。其一型材框架2的底部位于与之相邻的型材框架2的下方。型材框架2的表面开设有若干通孔4，若干通孔4均与型材框架2的内腔连通，若干通孔4均与消声器外壳1的轴线垂直。

型材框架2的侧壁处开设有滑移孔6，滑移孔6倾斜向上延伸，滑移孔6与型材框架2中心线的距离向下逐渐增加。型材框架2的顶部设置有与滑移孔6对应的盖板7，盖板7用以将型材框架2顶部的开口遮盖。

型材框架2的顶部设置有与滑移孔6对应的除尘机构5，除尘机构5用以将附着于消声棉3表面的灰尘去除。除尘机构5包括刮板51以及驱动件52。刮板51滑移连接在滑移孔6内部，刮板51用以抵紧消声棉3的侧壁，并在消声棉3移动时将消声棉3表面的灰尘刮下。驱动件52用以驱动刮板51于滑移孔6内部进行滑动。驱动件52包括传动齿轮521以及传动齿条522。传动齿轮521固定在盖板7的侧壁处，且传动齿轮521的中心轴线与盖板7的转动轴线重合。传动齿条522固定连接在刮板51的侧壁处，且传动齿条522与传动齿轮521啮合。在翻转盖板7时，盖板7带动传动齿轮521周向转动，传动齿轮521通过传动齿条522带动刮板51于滑移孔6中滑动。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

技术特征：

1.一种烟囱用消声装置，其特征是：包括消声器外壳(1)、设置在所述消声器外壳(1)的内壁处的型材框架(2)、设置在所述型材框架(2)内部的消声棉(3)；所述型材框架(2)的表面开设有若干通孔(4)，且若干所述通孔(4)均与所述型材框架(2)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的烟囱用消声装置，其特征是：所述型材框架(2)有若干，且若干所述型材框架(2)以所述消声器外壳(1)的轴线为中心周向均匀分布，每一所述型材框架(2)中均设置有消声棉(3)。

3.根据权利要求2所述的烟囱用消声装置，其特征是：所述型材框架(2)倾斜设置在所述消声器外壳(1)的内壁处。

4.根据权利要求3所述的烟囱用消声装置，其特征是：其一所述型材框架(2)的底部位于与之相邻的所述型材框架(2)的下方。

5.根据权利要求1所述的烟囱用消声装置，其特征是：所述型材框架(2)的顶部设置有除尘机构(5)；所述除尘机构(5)用以在上提所述消声棉(3)的过程中，将所述消声棉(3)表面附着的灰尘刮除。

6.根据权利要求5所述的烟囱用消声装置，其特征是：所述型材框架(2)的侧壁处开设有滑移孔(6)，所述滑移孔(6)连通于所述型材框架(2)的内腔；

所述除尘机构(5)包括滑移连接在所述滑移孔(6)内部的刮板(51)、用以驱动所述刮板(51)进行滑动的驱动件(52)。

7.根据权利要求6所述的烟囱用消声装置，其特征是：所述滑移孔(6)倾斜向上设置。

8.根据权利要求6所述的烟囱用消声装置，其特征是：所述型材框架(2)的顶部铰接有盖板(7)，所述盖板(7)用以将所述型材框架(2)的顶部开口遮盖；

所述驱动件(52)包括设置在所述盖板(7)上的传动齿轮(521)、设置在所述刮板(51)上并与所述传动齿轮(521)啮合的传动齿条(522)；

所述传动齿轮(521)的中心轴线与所述盖板(7)的转动轴线重合。

技术总结
本实用新型提供了一种烟囱用消声装置，包括消声器外壳、设置在所述消声器外壳的内壁处的型材框架、设置在所述型材框架内部的消声棉；所述型材框架的表面开设有若干通孔，且若干所述通孔均与所述型材框架的内腔连通。噪音能够从通孔中穿过并与消声棉接触，消声棉能够将这部分噪音吸收，使得烟囱中传出的噪音的强度得以减弱，不易对周围的环境造成影响。

技术研发人员：许勤峰;谢陈佳;周润杰
受保护的技术使用者：浙江洁诺环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.04.02