一种生物质气化锅炉阻断型进料组件的制作方法

1.本实用新型涉及生物质气化锅炉技术领域，具体为一种生物质气化锅炉阻断型进料组件。


背景技术：

2.生物质主要指农林业生产中，农作物的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物，我国作为农业大国，农作物的秸秆、树木等木质等纤维素含量较大，生物质能丰富，故而对生物质能源进行加工，从而实现有效利用，其中，将农作物的秸秆等粉碎成颗粒，使用生物质气化锅炉燃烧，从而可有效利用其产生的热能。
3.现有的采用阻断型进料组件的生物质气化锅炉能够控制物料进入的多少，从而控制锅炉的燃烧效率，防止一次放入过多物料会导致燃烧不充分，并产生大量浓烟等有害气体，但是阻断型进料组件大多会产生物料在下料时卡在阻断口处，会导致阻断组件出现故障，甚至可能造成锅炉损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质气化锅炉阻断型进料组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质气化锅炉阻断型进料组件包括锅炉，所述锅炉顶部设置有进料组件；
8.所述进料组件包括入料管、第一进料斗、第二进料斗和电动推杆，所述入料管固定连接于锅炉顶部，所述入料管设置为u形，所述入料管底部一侧开设有通孔，所述第一进料斗贯穿入料管顶部并与入料管固定连接，所述第二进料斗贯穿入料管并与入料管固定连接，所述入料管内部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别滑动连接于入料管内部，所述第一挡板一侧开设有第一入料孔，所述第二挡板一侧开设有第二入料孔，所述入料管两侧均固定连接有固定杆，所述电动推杆固定连接于两个固定杆之间，所述电动推杆一端固定连接有y形杆，所述y形杆两端分别与第一挡板和第二挡板固定连接。
9.优选的，所述第一进料斗与第二进料斗位置上下对应，有利于物料进入锅炉。
10.优选的，所述第一入料孔与第二入料孔相错位，所述第一入料孔与第一进料斗位置相对应，所述第二入料孔与第二进料斗位置相对应，有利于物料分批进入锅炉，防止燃烧不充分。
11.优选的，所述入料管内壁固定连接有导流板，所述导流板设置为弧形，有利于物料掉落，防止物料卡住。
12.优选的，所述锅炉底部固定连接有收集箱。
13.优选的，所述收集箱一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机出风管贯穿锅炉并与锅
炉固定连接，有利于对锅炉吹风，增加氧气含量，使物料燃烧更充分。
14.优选的，两个所述固定杆底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于锅炉顶部，有利于提高电动推杆的稳定性。
15.优选的，所述锅炉顶部开设有进料口。
16.本实用新型提供了一种生物质气化锅炉阻断型进料组件，其具备的有益效果如下：
17.1、该生物质气化锅炉阻断型进料组件当物料进入第一进料斗时掉进入料管，因为第一挡板一侧开设有第一入料孔，物料通过第一入料孔进入第二进料斗，当物料堆满后启动电动推杆，电动推杆移动带动y形杆移动，y形杆移动带动第一挡板移动，第一挡板挡住物料，有利于控制下料的量，防止一次进入过多物料导致燃烧不充分。
18.2、该生物质气化锅炉阻断型进料组件在物料落在第一入料孔位置时被第一挡板推到导流板处滑到第二挡板顶部，同时y形杆移动带动第二挡板移动，第二进料斗内的物料通过第二入料孔进入锅炉燃烧，有利于防止物料卡在入料管处，当燃烧完毕时，电动推杆收缩带动y形杆移动，带动第一挡板移动，第一进料斗内部的物料通过第一入料孔进入第二进料斗，同时y形杆移动带动第二挡板移动，第二挡板上的物料通过进料口进入锅炉燃烧，第二挡板挡住物料，使物料在第二进料斗内部聚集，有利于防止物料一次进入过多。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的局部结构剖视图；
22.图4为本实用新型的局部结构示意图。
23.图中：1、锅炉；2、入料管；3、第一进料斗；4、第二进料斗；5、电动推杆；6、通孔；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第一入料孔；10、第二入料孔；11、固定杆；12、y形杆；13、支撑杆；14、导流板；15、收集箱；16、鼓风机。
具体实施方式
24.本实用新型实施例提供一种生物质气化锅炉阻断型进料组件，如图1
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4所示，包括锅炉1，锅炉1顶部开设有进料口，锅炉1底部固定连接有收集箱15，收集箱15一侧固定连接有鼓风机16，鼓风机16出风管贯穿锅炉1并与锅炉1固定连接，有利于对锅炉1吹风，增加氧气含量，使物料燃烧更充分，锅炉1顶部设置有进料组件；
25.进料组件包括入料管2、第一进料斗3、第二进料斗4和电动推杆5，入料管2固定连接于锅炉1顶部，入料管2设置为u形，入料管2内壁固定连接有导流板14，导流板14设置为弧形，有利于物料掉落，防止物料卡住，入料管2底部一侧开设有通孔6，第一进料斗3贯穿入料管2顶部并与入料管2固定连接，第二进料斗4贯穿入料管2并与入料管2固定连接，第一进料斗3与第二进料斗4位置上下对应，有利于物料进入锅炉1，入料管2内部设置有第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8分别滑动连接于入料管2内部，第一挡板7一侧开设有第一入料孔9，第二挡板8一侧开设有第二入料孔10，第一入料孔9与第二入料孔10相错位，第一入料孔9与第一进料斗3位置相对应，第二入料孔10与第二进料斗4位置相对应，有利于物
料分批进入锅炉1，防止燃烧不充分，入料管2两侧均固定连接有固定杆11，电动推杆5固定连接于两个固定杆11之间，两个固定杆11底部均固定连接有支撑杆13，支撑杆13固定连接于锅炉1顶部，有利于提高电动推杆5的稳定性，电动推杆5一端固定连接有y形杆12，y形杆12两端分别与第一挡板7和第二挡板8固定连接。
26.实施方式具体为：因为入料管2固定连接于锅炉1顶部，又因为第一进料斗3贯穿入料管2顶部并与入料管2固定连接，第二进料斗4贯穿入料管2并与入料管2固定连接，所以物料进入第一进料斗3时掉进入料管2，因为第一挡板7一侧开设有第一入料孔9，物料通过第一入料孔9进入第二进料斗4，当物料堆满后启动电动推杆5，因为入料管2两侧均固定连接有固定杆11，并且固定杆11底部固定连接有支撑杆13，有利于提高电动推杆5的稳定性，因为电动推杆5一端与y形杆12固定连接，电动推杆5移动带动y形杆12移动，y形杆12分别与第一挡板7和第二挡板8固定连接，y形杆12移动带动第一挡板7移动，第一挡板7挡住物料，有利于控制下料的量，防止一次进入过多物料导致燃烧不充分，处在第一入料孔9位置的物料被第一挡板7推到导流板14处滑到第二挡板8顶部，同时y形杆12移动带动第二挡板8移动，因为第二挡板8一侧开设有第二入料孔10，第二进料斗4内的物料通过第二入料孔10进入锅炉1燃烧，有利于防止物料卡在入料管2处，当燃烧完毕时，电动推杆5收缩带动y形杆12移动，带动第一挡板7移动，第一进料斗3内部的物料通过第一入料孔9进入第二进料斗4，同时y形杆12移动带动第二挡板8移动，第二挡板8上的物料通过进料口进入锅炉1燃烧，第二挡板8挡住物料，使物料在第二进料斗4内部聚集，有利于防止物料一次进入过多。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。