一种降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统的制作方法

文档序号:25806045发布日期:2021-07-09 13:00阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统,其特征在于,包括第一曼海姆炉(2)、第二曼海姆炉(7)、第一变频泵(1)、第二变频泵(8)、第三变频泵(11)和混风装置(9):所述第一曼海姆炉(2)的出口与所述第一变频泵(1)连通,所述第一变频泵(1)与所述混风装置(9)的入口连通,将第一曼海姆炉(2)排出尾气的15%

45%作为循环烟气输入混风装置(9)内;所述第二曼海姆炉(7)的出口与所述第二变频泵(8)连通,所述第二变频泵(8)与所述混风装置(9)的入口连通,将第二曼海姆炉(7)排出尾气的15%

45%作为循环烟气输入混风装置(9)内;所述混风装置(9)的出口同时与所述第一曼海姆炉(2)和第二曼海姆炉(7)的入口连通,所述混风装置(9)将循环烟气与空气混合形成混合气体,并对混合气体进行热交换后通入第一曼海姆炉(2)和第二曼海姆炉(7)中。2.根据权利要求1所述的降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统,其特征在于,所述混风装置(9)从上到下依次设置有暂储腔(91)、换热腔(92)、输出腔(93)和输入腔(94),所述暂储腔(91)、换热腔(92)、输出腔(93)和输入腔(94)贯穿设置有换热管(95),所述换热管(95)上交替环绕设置有多组平行的长翅片和平行的短翅片。3.根据权利要求2所述的降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统,其特征在于,所述换热管(95)包括内壁(953)和外壁(954),所述外壁(954)环状套设在所述内壁(953)外侧,所述外壁(954)与内壁(953)之间形成夹层(956),所述内壁(953)内部形成管腔(955)。4.根据权利要求3所述的降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统,其特征在于,所述管腔(955)上部出口设置于暂储腔(91)内并与暂储腔(91)连通,所述管腔(955)下部出口设置于输入腔(94)内,并与输入腔(94)连通。5.根据权利要求3所述的降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统,其特征在于,所述夹层(956)上部开口设置于换热腔(92)内并与换热腔(92)连通,所述夹层(956)下部开口设置于输出腔(93)内,并与输出腔(93)连通。6.根据权利要求2所述的降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统,其特征在于,所述暂储腔(91)设置有第一出口(911),所述第一出口(911)与通入空气的管道连通,所述换热腔(92)设置有第二入口(921),所述第二入口(921)与通入空气的管道连通,所述输出腔(93)设置有第二出口(931),所述第二出口(931)与曼海姆炉的入口连通,所述输入腔(94)设置有第一入口(941),所述第一入口(941)与曼海姆炉的出口连通。7.根据权利要求2所述的降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统,其特征在于,所述换热管(95)设置有两个或两个以上。8.根据权利要求7所述的降低曼海姆炉尾气中氮氧化物浓度的系统,其特征在于,所述翅片均与所述换热管(95)的轴线呈夹角设置,角度大于等于30
°
并且小于等于60
°

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