一种垃圾焚烧炉中清灰的装置

本发明涉及垃圾焚烧发电的技术领域，具体涉及一种用于垃圾焚烧炉中清灰的装置。

背景技术：

垃圾焚烧是一种较古老传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，固垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。生活垃圾焚烧可以大大减少资源的浪费，产生的热量还可以用于其他地方。

在进行垃圾焚烧工作时，垃圾焚烧排炉部位的结焦积灰现象会导致垃圾焚烧炉前拱以及后拱部位形成类似人类喉咙一样的“喉口”部位变窄，流通面积缩小，久而久之会出现堵塞情况。此外，如果有污垢或者腐蚀情况出现在垃圾焚烧炉过热管的外壁，会造成过热器管屏之间的距离变小，甚至形成堵塞，锅炉的安全性能以及经济效益都会受到很大的影响。由于垃圾的燃烧与煤炭还是存在较大差异，垃圾中灰分、碱性元素含量相对高，导致其积灰情况相对较为严重，因此焚烧炉中部件的腐蚀问题必须得到重视。

技术实现要素：

本发明提供一种便于在焚烧炉运行过程中减少灰尘堆积和部件腐蚀的垃圾焚烧炉中清灰的装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种垃圾焚烧炉中清灰的装置，包括燃烧室以及设置在燃烧室进料端的进料斗，所述燃烧室包括三段首尾相连的倾斜部、竖直部以及水平部，还包括：

水冷壁，所述水冷壁设置在竖直部内壁，其顶端延伸至水平部并连接有汽包，且该水冷壁下方的竖直部内壁设有过滤层；

过热器，所述过热器设置在水平部内壁并与汽包蒸汽出口相连；以及

喷嘴，所述喷嘴设置在水平部内壁，该喷嘴与汽包蒸汽出口相连通，且其蒸汽喷射方向朝向过热器。

优选的，所述进料斗内壁设有破碎机构，所述破碎机构包括转动设置在进料斗内壁的主动破碎轮、与主动破碎轮啮合的从动破碎轮以及用于驱动主动破碎轮转动的电机。

优选的，所述电机输出端连接有传送带，所述传送带远离电机一端与主动破碎轮的转轴相连。

优选的，所述破碎机构下方还设有灰渣输送盒。

优选的，所述倾斜部底部还设有支撑底座。

优选的，所述竖直部底端为设置朝向炉体内炉腔倾斜的斜面，且竖直部底部设有灰渣收集斗；所述竖直部底端还设有燃烧器。

优选的，所述过滤层为多层介质，并由活性炭层、沸石层以及石英砂层组成。

优选的，所述汽包出水端连接有下联箱，所述下联箱通过下降管将水回流至水冷壁内。

优选的，所述喷嘴为旋转式喷嘴。

由以上技术方案可知，本发明具有如下有益效果：

1.本发明中，通过设置烟气过滤层，经燃烧室燃烧产生的垃圾烟气进入过滤层，减少烟气中含有的颗粒物和部分水分，减少对焚烧室和室内水冷壁的腐蚀，而热能经过滤层继续向上传递，以达到热能回收的目的。

2.本发明中，通过在焚烧室过热器旁设置可旋转的喷嘴，由汽包将分离的蒸汽和一定的压力输入，使得喷嘴喷出不间断的雾状水滴，使得过热器上附着一层水膜，带动粉尘落下，同时汽包中的饱和蒸汽在过热器中加热成过热蒸汽，较高的温度使得过热器上残留的水分蒸发，防止过热器的腐蚀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为进料斗内部的结构示意图。

图中：10、燃烧室，11、倾斜部，111、支撑底座，12、竖直部，121、灰渣收集斗，122、燃烧器，13、水平部，20、进料斗，21、破碎机构，211、主动破碎轮，212、从动破碎轮，213、电机，214、传送带，22、灰渣输送盒，30、水冷壁，40、汽包，50、过滤层，60、过热器，70、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种优选实施方式作详细的说明。

实施例：

参照图1，一种垃圾焚烧炉中清灰的装置，包括燃烧室10以及设置在燃烧室进料端的进料斗20，燃烧室包括三段首尾相连的倾斜部11、竖直部12以及水平部13，还包括：

水冷壁30，水冷壁设置在竖直部内壁，其顶端延伸至水平部并连接有汽包40，且该水冷壁下方的竖直部内壁设有过滤层50；

过热器60，过热器设置在水平部内壁并与汽包蒸汽出口相连；以及

喷嘴70，喷嘴设置在水平部内壁，该喷嘴与汽包40蒸汽出口相连通，且其蒸汽喷射方向朝向过热器，垃圾经燃烧室10燃烧产生的烟气进过滤层50，滤除烟气中的颗粒物和部分水分，以减少对焚烧室内水冷壁30的腐蚀，水冷壁内的水受焚烧室内加热后形成汽水混合物并上升至汽包，汽包会把蒸汽分离出来输送至过热器60，同时汽包分出的部分蒸汽进入到喷嘴70并喷射到过热器上，使得过热器表面保持一层水膜，当粉尘沉至水膜并随水膜流下，达到清灰的目的，此外，过热器将汽包输送的蒸汽加热成过热蒸汽，较高的温度使得过热器上残留的水分蒸发，防止过热器60腐蚀。

参照图2，作为本发明优选的技术方案，进料斗20内壁设有破碎机构21，破碎机构包括转动设置在进料斗内壁的主动破碎轮211、与主动破碎轮啮合的从动破碎轮212以及用于驱动主动破碎轮转动的电机213，电机在工作时带动主动破碎轮211转动，主动破碎轮进而带动从动破碎轮212转动，从而对进入到进料斗20内的垃圾进行预处理破碎，使得大分子垃圾破碎成小分子，利于后续焚烧室对垃圾的充分燃烧。

进一步的，电机输出端连接有传送带214，传送带远离电机一端与主动破碎轮211的转轴相连，电机213在工作时通过传送带带动主动破碎轮转动。

进一步的，破碎机构下方还设有灰渣输送盒22，灰渣输送盒便于将燃烧生成的垃圾灰渣输送出去。

进一步的，倾斜部底部11还设有支撑底座111，支撑底座便于对倾斜部进行稳定的支撑。

作为本发明优选的技术方案，竖直部12底端为设置朝向炉体内炉腔倾斜的斜面，且竖直部底部设有灰渣收集斗121；竖直部底端还设有燃烧器122，经燃烧器燃烧的垃圾灰尘便于经倾斜的斜面向下移动，进入到灰渣收集斗121内，以便于收集，减少灰尘堆积后对后续二次燃烧的影响。

作为本发明优选的技术方案，过滤层50为多层介质，并由活性炭层、沸石层以及石英砂层组成，对燃烧后的烟气进行多层过滤，去除其中大颗粒粒子，减少其对水冷壁30的磨损。

作为本发明优选的技术方案，汽包40出水端连接有下联箱，下联箱通过下降管将水回流至水冷壁30内，水冷壁、汽包、下联箱以及下降管组成循环回路，使得焚烧室内水达到循环使用，保证各部件用水和减少水资源的浪费。

进一步的，喷嘴70为旋转式喷嘴，汽包产生的部分蒸汽输送至喷嘴70并喷向过热器60，从而扩大喷射覆盖面积，提高清灰效率。

工作原理：垃圾由进料斗20进入，经过破碎机构21破碎后，小分子垃圾进入倾斜部11内进行充分燃烧，未燃尽的垃圾进入竖直部12继续燃烧；

燃烧产生的高温烟气通过过滤层50，烟气中含有的大分子颗粒物被去除，使得水冷壁30的磨损减少，水冷壁中的水受炉内加热后形成汽水混合物，由于重度差的原因会上升到汽包40，汽包会把蒸汽分离出来送至过热器60，并将水经下联箱和下降管补充到水冷壁继续受热；

汽包分出一部分蒸汽进入到喷嘴70中，并将蒸汽喷射到过热器60上，使过热器表面保持一层水膜，粉尘沉降到水膜流下，从而达到清灰的目的，同时汽包中的饱和蒸汽在过热器60中加热成过热蒸汽，较高的温度使得过热器上残留的水分蒸发，防止过热器的腐蚀。

以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。