聚能圈组件及燃气灶的制作方法

聚能圈组件及燃气灶
1.本技术要求申请日为2020年8月28日，名称为“聚能圈组件及燃气灶”的中国发明专利申请cn202010887020.0的优先权。本技术引用上述中国专利申请的全文。
技术领域
2.本发明涉及燃气灶领域，特别涉及一种聚能圈组件及燃气灶。


背景技术：

3.燃气灶是家庭中常用的燃烧器。燃气灶产生的热能除了用于加热置于其上的锅具外，燃气灶周围的空气也会被加热。被加热的空气能够自由流动，从而将热量带走，大大的降低燃气灶的热效率。
4.部分燃气灶会设置聚能圈，该聚能圈在火焰与外界空气直接形成物理阻隔，从而减少聚能圈的内侧面与火焰之间的空气向外流动，能够提高燃气灶的热效率。
5.由于聚能圈的阻隔，部分燃料在燃烧过程中难以得到足够的空气，容易造成燃气灶的燃料燃烧不充分，燃气灶的烟气高。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中聚能圈内部的燃料燃烧不充分，烟气高的上述缺陷，提供一种聚能圈组件及燃气灶。
7.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
8.一种聚能圈组件，其应用于燃气灶，其特点在于，所述聚能圈组件包括圈本体，内侧面用于与所述燃气灶的外环火盖的外周面相接触；所述圈本体设有若干通气孔，空气自所述通气孔流过所述圈本体。
9.在本方案中，通过在圈本体上设置通气孔，从而使得空气能够自通气孔流入圈本体，当火焰燃烧时，聚能圈组件在减少热量散失的前提下，还能通过通气孔对火焰补充空气，从而能够有效地减少因空气不足而导致的燃气燃烧不充分，能够有效地提高燃气燃烧的效率，减少烟气的产生。
10.较佳地，所述圈本体的外侧面设有折边段，所述折边段的上侧面沿所述聚能圈组件的径向向斜向上延伸，所述通气孔设于所述折边段上。
11.在本方案中，通过设置折边段，从而能够更好地反射火焰的热量，减少热量损失，也能够使未充分燃烧的燃气再次回流至火焰燃烧，从而能够有效地减少烟气，提高燃气的燃烧效率，还能够对火焰补充空气，进一步提高燃气的燃烧效率。
12.较佳地，所述通气孔为长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述圈本体的圆周方向一致，所述长圆孔沿所述圈本体的周向均匀设置。
13.在本方案中，长圆孔的长度方向与圈本体的圆周方向一致，能够有效地降低长圆孔在圈本体的径向的长度，还能够提高空气流动的均匀性及一致性。
14.较佳地，所述聚能圈组件还包括竖边段，所述竖边段的上端与所述圈本体的外侧
面相连接，所述竖边段的下端沿竖直方向向下延伸，所述竖边段的下端用于与所述燃气灶的承液盘相接触。
15.在本方案中，通过设置竖边段，并将竖边段的下侧面用于接触承液盘，从而能够有效地提高聚能圈组件的稳定性，还能降低聚能圈组件周围空气的流动性，避免流动的空气带走热量，换言之，也能提高聚能圈组件周围空气的稳定性，从而能够更好地控制空气流向及流量，使空气与燃料的量相适应，提高燃料的烧效率。
16.较佳地，所述竖边段上设有若干竖边孔，空气自所述竖边孔流过所述竖边段。
17.在本方案中，通过设置竖边孔，能够有效地提高空气的通过性，也能够控制空气流入后的流动方向，避免空气形成乱流，使空气与燃料的量相适应，提高燃料的烧效率。
18.较佳地，所述竖边孔的最高点高于所述圈本体的最低点。
19.在本方案中，使得空气能够更好地接触圈本体，从而更好地吸收圈本体的热量，更好地实现对空气的预热。
20.较佳地，所述竖边段的上端还设有环形段，所述环形段沿所述聚能圈组件的径向向内延伸，所述环形段与所述圈本体的外侧面相连接。
21.在本方案中，通过设置环形段，使得竖边段与圈本体之间的距离加大，从而能够有效地提高聚能圈组件内部形成的空间，进而能够容纳更多的空气，当外界空气流入聚能圈组件内部时，能够有效地提高空气流动的稳定性，降低外界空气形成的气流冲击，还能够提高空气温度的稳定性。
22.一种燃气灶，其特点在于，其包括如上所述的聚能圈组件。
23.在本方案中，通过使用上述聚能圈组件，从而使得空气能够自通气孔流入聚能圈组件，当火焰燃烧时，聚能圈组件在减少热量散失的前提下，还能通过聚能圈组件的通气孔对火焰补充空气，从而能够有效地减少因空气不足而导致的燃气燃烧不充分，能够有效地提高燃气燃烧的效率，减少烟气的产生。
24.较佳地，所述燃气灶包括外环火盖、混气室及承液盘，所述聚能圈组件与所述外环火盖、所述承液盘形成聚能空间，所述混气室与所述聚能空间相连通。
25.在本方案中，聚能空间内的空气能够更加直接地补充至混气室，从而能够使燃气与空气更加充分的混合，提高燃烧效率。
26.较佳地，所述燃气灶还包括锅支架，所述锅支架搭设于所述聚能圈组件的上侧面。
27.在本方案中，能够有效地提高燃气灶的紧凑性，提高燃气灶的空间利用率，也能够提高锅支架的稳定性。
28.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
29.本发明的积极进步效果在于：
30.本发明通过在圈本体上设置通气孔，从而使得空气能够自通气孔流入圈本体，当火焰燃烧时，聚能圈组件在减少热量散失的前提下，还能通过通气孔对火焰补充空气，从而能够有效地减少因空气不足而导致的燃气燃烧不充分，能够有效地提高燃气燃烧的效率，减少烟气的产生。
附图说明
31.图1为本发明较佳实施例的燃气灶的立体结构示意图。
32.图2为图1中燃气灶的主视的结构示意图。
33.图3为图1中燃气灶的局部剖视的结构示意图。
34.图4为图1中聚能圈组件的立体结构示意图。
35.图5为图4中聚能圈组件的另一立体结构示意图。
36.图6为图4中聚能圈组件剖视的结构示意图。
37.图7为图1中锅支架的立体结构示意图。
38.图8为图7中锅支架剖视的结构示意图。
39.附图标记说明：
40.燃气灶 100
41.外环火盖 11
42.外环火孔 111
43.承液盘 12
44.混气室 13
45.锅支架 14
46.支脚 141
47.底圈 142
48.聚能圈组件 20
49.圈本体 21
50.第一斜面段 211
51.第二斜面段 212
52.竖边段 22
53.竖边孔 221
54.环形段 23
55.折边段 24
56.通气孔 25
具体实施方式
57.下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在实施例的范围之中。
58.如图1至图8所示，本实施例为一种燃气灶100，其包括如下的聚能圈组件20。通过使用聚能圈组件20，从而使得空气能够自通气孔25流入聚能圈组件20，当火焰燃烧时，聚能圈组件20在减少热量散失的前提下，还能通过聚能圈组件20的通气孔25对火焰补充空气，从而能够有效地减少因空气不足而导致的燃气燃烧不充分，能够有效地提高燃气燃烧的效率，减少烟气的产生。
59.如图1
‑
图3所示，燃气灶100包括外环火盖11、混气室13及承液盘12，聚能圈组件20与外环火盖11、承液盘12形成聚能空间，混气室13与聚能空间相连通。聚能空间内的空气能够更加直接地补充至混气室13，从而能够使燃气与空气更加充分的混合，提高燃烧效率。
60.如图1
‑
图3所示，燃气灶100还包括锅支架14，锅支架14搭设于聚能圈组件20的上侧面。能够有效地提高燃气灶100的紧凑性，提高燃气灶100的空间利用率，也能够提高锅支架14的稳定性。
61.作为一种实施方式，如图7及图8所示，锅支架14具体可以包括支脚141及底圈142，底圈142的横截面为横置的“l”状，如图8所示，底圈142扣设于聚能圈组件20上。底圈142的一个侧壁设置于聚能圈组件20的外周面，底圈142的另一个侧面压设于聚能圈组件20的上侧面。从而，聚能圈组件20能够稳定地限定锅支架14的位置，提高锅支架14的稳定性。
62.如图1
‑
图6所示，图中显示了燃气灶100中使用的一种聚能圈组件20，聚能圈组件20包括圈本体21，内侧面用于与燃气灶100的外环火盖11的外周面相接触；圈本体21设有若干通气孔25，空气自通气孔25流过圈本体21。通过在圈本体21上设置通气孔25，从而使得空气能够自通气孔25流入圈本体21，当火焰燃烧时，聚能圈组件20在减少热量散失的前提下，还能通过通气孔25对火焰补充空气，从而能够有效地减少因空气不足而导致的燃气燃烧不充分，能够有效地提高燃气燃烧的效率，减少烟气的产生。
63.作为一种实施方式，圈本体21的外侧面设有折边段24，折边段24的上侧面沿聚能圈组件20的径向向斜向上延伸，通气孔25设于折边段24上。通过设置折边段24，从而能够更好地反射火焰的热量，减少热量损失，也能够使未充分燃烧的燃气再次回流至火焰燃烧，从而能够有效地减少烟气，提高燃气的燃烧效率，还能够对火焰补充空气，进一步提高燃气的燃烧效率。
64.如图3及图6所示，通气孔25为长圆孔，长圆孔的长度方向与圈本体21的圆周方向一致，长圆孔沿圈本体21的周向均匀设置。长圆孔的长度方向与圈本体21的圆周方向一致，能够有效地降低长圆孔在圈本体21的径向的长度，还能够提高空气流动的均匀性及一致性。
65.如图4
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图6所示，聚能圈组件20还包括竖边段22，竖边段22的上端与圈本体21的外侧面相连接，竖边段22的下端沿竖直方向向下延伸，竖边段22的下端用于与燃气灶100的承液盘12相接触。通过设置竖边段22，并将竖边段22的下侧面用于接触承液盘12，从而能够有效地提高聚能圈组件20的稳定性，还能降低聚能圈组件20周围空气的流动性，避免流动的空气带走热量，换言之，也能提高聚能圈组件20周围空气的稳定性，从而能够更好地控制空气流向及流量，使空气与燃料的量相适应，提高燃料的烧效率。
66.在图3中，承液盘12具有凸起的圆形部，聚能圈组件20的竖边段22卡设于圆形部的外周面，从而，聚能圈组件20能够稳定地设置于承液盘12的上侧面。
67.在图1
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图6中，竖边段22上设有若干竖边孔221，空气自竖边孔221流过竖边段22。通过设置竖边孔221，能够有效地提高空气的通过性，也能够控制空气流入后的流动方向，避免空气形成乱流，使空气与燃料的量相适应，提高燃料的烧效率。在其他实施例中，竖边段22也可以不设置竖边孔221，也可以将竖边孔221设置为其他形状。
68.作为一种实施方式，竖边孔221沿竖边段22的圆周方向均匀设置。能够有效地提高空气流动的均匀性及稳定性，从而使空气与燃料的量相适应，提高燃气的燃烧效率。在其他实施例中，也可以将竖边孔221按照其他形式设置，比如将竖边孔221设置在竖边段22的圆周方向的曲线或折线上。
69.在本实施例中，竖边孔221的最高点高于圈本体21的最低点。在本方案中，使得空
气能够更好地接触圈本体21，从而更好地吸收圈本体21的热量，更好地实现对空气的预热。
70.在图1
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图6中，竖边段22的上端还设有环形段23，环形段23沿聚能圈组件20的径向向内延伸，环形段23与圈本体21的外侧面相连接。通过设置环形段23，使得竖边段22与圈本体21之间的距离加大，从而能够有效地提高聚能圈组件20内部形成的空间，进而能够容纳更多的空气，当外界空气流入聚能圈组件20内部时，能够有效地提高空气流动的稳定性，降低外界空气形成的气流冲击，还能够提高空气温度的稳定性。如图1
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图3所示，竖边段22上还可以设置锅支架14，从而能够提高锅支架14的稳定性。作为一种实施方式，锅支架14的底圈142沿聚能圈组件20径向方向的宽度大于环形段23的宽度。能够更好的阻挡未燃烧的燃气逸出，并使燃气回流至火焰，从而使燃气进一步燃烧。
71.在本实施例中，聚能圈组件20可以为一整体结构，在其他实施例中，聚能圈组件20也可以由多个部件拼接而成。
72.如图6所示，圈本体21包括第一斜面段211及第二斜面段212，第一斜面段211的内侧面与外环火盖11的外周面相接触，第一斜面段211的外侧面与第二斜面段212内侧面相接触，第二斜面段212的外侧面沿聚能圈组件20的径向向外延伸，第一斜面段211的内侧面的高度高于第一斜面段211的外侧面的高度，第二斜面段212的外侧面的高度高于第一斜面段211的内侧面的高度。通过将圈本体21设计为包括第一斜面段211及第二斜面段212，使得圈本体21的上侧面向下凹陷，从而能够更好地反射火焰的热量，减少热量损失；也能够使未充分燃烧的燃气再次回流至火焰燃烧，从而能够有效地减少烟气，提高燃气的燃烧效率，还使得圈本体21的下侧面向下凸起，增加圈本体21与空气的接触面积，从而能够更好的对空气预热。
73.如图1
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图8所示，燃气灶100的外环火盖11的外周面设置聚能圈组件20，也就是聚能圈组件20的内侧面与外环火盖11的外周面相接触。聚能圈组件20与外环火盖11、承液盘12形成聚能空间。燃气灶100的混气室13与聚能空间相连通。聚能圈组件20上设有通气孔25及竖边孔221。外界空气能够通过竖边孔221进入聚能空间，然后经通气孔25流向火焰，从而对火焰补充空气。空气还能够进入混气室13，从而为燃气提供足够的空气，燃气与空气也能更加充分的混合。本实施例的聚能空间形成了两条空气流动路径，避免了空气形成乱流。在空气流经聚能空间时，聚能圈组件20也能够有效地对空气进行加热，从而能够提高空气的温度。
74.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。