一种带有空气净化组件的燃气燃烧器的制作方法

文档序号:27156344发布日期:2021-10-30 09:00阅读:167来源:国知局
一种带有空气净化组件的燃气燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气燃烧器领域,具体为一种带有空气净化组件的燃气燃烧器。


背景技术:

2.在广义的燃烧器概念中,家用的热水器、煤气灶,乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种,按其工作原理,可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备,即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧,燃烧器是一种将燃料和空气,按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛,并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置,燃料以燃油和燃气为主,一般应用在中小型燃油或燃气锅炉上。
3.现有的燃气燃烧器,在使用过久后,燃气管道的出口部位由于长时间与火焰接触,导致燃气管道的内壁容易产生杂质,当杂质堆积过多后容易影响燃气燃烧器的使用,且现有的燃气燃烧器,大多结构简单,在点火燃烧后会产生一氧化碳和二氧化碳,导致空气被污染,使用较为不便。


技术实现要素:

4.基于此,本实用新型的目的是提供一种带有空气净化组件的燃气燃烧器,以解决使用过久后杂质影响燃烧器使用和燃烧后污染环境的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有空气净化组件的燃气燃烧器,包括外壳,所述外壳的外表面安装有控制面板,所述外壳的顶部连接有导向块,所述外壳的一侧连接有挡板,所述外壳的内部一侧连接有燃气管道,所述燃气管道的内部安装有滤网,所述燃气管道的底部连接有密封件,所述燃气管道的顶部一侧安装有风机,所述外壳的内部安装有导轨,所述导轨的内部安装有直线电机,所述直线电机的外表面连接有安装架,所述安装架的内部安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有连接轴,所述连接轴的一端连接有刮刀,所述连接轴的外表面连接有防尘网,所述外壳的内部下方设置有回收箱,所述回收箱的顶部连接有第二通风管,所述第二通风管的内部安装有抽气泵,所述第二通风管的顶部连接有第一通风管,所述第一通风管的顶部连接有进风口。
6.优选地,所述刮刀和防尘网均与燃气管道转动连接,且所述刮刀与燃气管道的内壁相适配,所述防尘网的顶部两侧呈斜坡状。
7.优选地,所述进风口设置有四个,且四个所述进风口呈矩形阵列分布,所述进风口的顶部连接有过滤网。
8.优选地,所述导向块呈半圆锥性,且所述导向块与外壳焊接。
9.优选地,所述安装架通过直线电机与外壳滑动连接,且所述连接轴通过转轴与安装架转动连接。
10.优选地,所述密封件的两侧均呈“c”字形,且所述连接轴通过转轴与密封件转动连接。
11.优选地,所述抽气泵、风机、直线电机和旋转电机均与控制面板电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过导向块、刮刀、防尘网、直线电机和旋转电机,首先通过旋转电机驱动防尘网和刮刀旋转,刮刀将燃气管道内壁的杂质刮下,掉落进防尘网上,通过直线电机带动防尘网和刮刀向上移动,在刮除杂质的同时将杂质收集,当防尘网移出燃气管道后,通过防尘网的斜坡和导向块将杂质排出,防止燃气管道内杂质堆积;
14.2、本实用新型通过风机、抽气泵、进风口和回收箱,首先在回收箱内放置催化剂,方便将二氧化碳吸收,通过风机增加燃气管道的空气含量,使燃气燃烧更加均匀,减少一氧化碳的产生,有效净化空气,同时抽气泵通过进风口将二氧化碳抽入回收箱内,将二氧化碳吸收,有效净化空气。
附图说明
15.图1为本实用新型的外壳结构示意图;
16.图2为本实用新型的外壳剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型的第一通风管结构示意图;
18.图4为本实用新型的图2中的a处结构放大图。
19.图中:1、外壳;2、控制面板;3、导向块;4、燃气管道;5、挡板;6、第一通风管;7、第二通风管;8、抽气泵;9、回收箱;10、导轨;11、风机;12、连接轴;13、防尘网;14、刮刀;15、进风口;16、直线电机;17、安装架;18、旋转电机;19、密封件;20、滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
22.请参阅图1

4,一种带有空气净化组件的燃气燃烧器,包括外壳1、控制面板2、导向块3、燃气管道4、挡板5、第一通风管6、第二通风管7、抽气泵8、回收箱9、导轨10、风机11、连接轴12、防尘网13、刮刀14、进风口15、直线电机16、安装架17、旋转电机18、密封件19和滤网20,外壳1的外表面安装有控制面板2,外壳1的顶部连接有导向块3,外壳1的一侧连接有挡板5,外壳1的内部一侧连接有燃气管道4,燃气管道4的内部安装有滤网20,燃气管道4的底部连接有密封件19,燃气管道4的顶部一侧安装有风机11,外壳1的内部安装有导轨10,导轨10的内部安装有直线电机16,直线电机16的外表面连接有安装架17,安装架17的内部安装有旋转电机18,旋转电机18的输出端连接有连接轴12,连接轴12的一端连接有刮刀14,连接轴12的外表面连接有防尘网13,外壳1的内部下方设置有回收箱9,回收箱9的顶部连接有第二通风管7,第二通风管7的内部安装有抽气泵8,第二通风管7的顶部连接有第一通风管6,第一通风管6的顶部连接有进风口15,旋转电机18启动后输出端通过连接轴12驱动刮刀14和防尘网13旋转,同时直线电机16启动在导轨10上滑动,带动刮刀14和防尘网13向上移动。
23.具体的,请着重参阅图2,刮刀14和防尘网13均与燃气管道4转动连接,且刮刀14与燃气管道4的内壁相适配,防尘网13的顶部两侧呈斜坡状。
24.通过采用上述技术方案,刮刀14将燃气管道4内壁上的杂质挂下,杂质掉落在防尘网13上被阻拦,当防尘网13移出燃气管道4后,通过防尘网13的斜坡和导向块3将杂质排出。
25.具体的,请着重参阅图2

3,进风口15设置有四个,且四个进风口15呈矩形阵列分布,进风口15的顶部连接有过滤网。
26.通过采用上述技术方案,方便吸收二氧化碳,同时防止杂质进入通风管内。
27.具体的,请着重参阅图1

2,导向块3呈半圆锥性,且导向块3与外壳1焊接。
28.通过采用上述技术方案,当防尘网13移出燃气管道4后,通过防尘网13的斜坡和导向块3将杂质排出。
29.具体的,请着重参阅图2和4,安装架17通过直线电机16与外壳1滑动连接,且连接轴12通过转轴与安装架17转动连接。
30.通过采用上述技术方案,旋转电机18启动后输出端通过连接轴12驱动刮刀14和防尘网13旋转,同时直线电机16启动在导轨10上滑动,带动刮刀14和防尘网13向上移动。
31.具体的,请着重参阅图2和4,密封件19的两侧均呈“c”字形,且连接轴12通过转轴与密封件19转动连接。
32.通过采用上述技术方案,增加结构密封性。
33.具体的,请着重参阅图1、2和4,抽气泵8、风机11、直线电机16和旋转电机18均与控制面板2电性连接。
34.通过采用上述技术方案,工作人员通过控制面板2开启或关闭抽气泵8、风机11、直线电机16和旋转电机18。
35.工作原理:首先,工作人员将燃气瓶与燃气管道4连接,同时在回收箱9内放置催化剂,在燃烧器点火后,工作人员通过控制面板2开启风机11和抽气泵8,风机11启动后向燃气管道4内吹风,增加燃气管道4的空气含量,使燃气燃烧更加均匀,减少一氧化碳的产生,抽气泵8启动后输入端通过进风口15将二氧化碳抽入第一通风管6和第二通风管7内,最后抽入回收箱9内,通过催化剂将二氧化碳吸收,在工作结束后,工作人员通过控制面板2开启直线电机16和旋转电机18,旋转电机18启动后输出端通过连接轴12驱动刮刀14和防尘网13旋转,同时直线电机16启动在导轨10上滑动,带动刮刀14和防尘网13向上移动,刮刀14将燃气管道4内壁上的杂质挂下,杂质掉落在防尘网13上被阻拦,配合滤网20防止杂质深入燃气管道4内,同时方便清理,当防尘网13移出燃气管道4后,通过防尘网13的斜坡和导向块3将杂质排出。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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