一种垃圾焚烧用余热利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧用余热利用装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
3.现有的垃圾焚烧用余热利用装置在使用过程中，无法对烟气中含有的热量进行有效回收利用，导致排放的烟气中仍然残留有高温热量，从而影响余热回收效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤收集，降低了余热利用装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧用余热利用装置，具备余热回收高效及具有过滤功能的优点，解决了现有的垃圾焚烧用余热利用装置在使用过程中，无法对烟气中含有的热量进行有效回收利用，导致排放的烟气中仍然残留有高温热量，从而影响余热回收效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤收集，降低了余热利用装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧用余热利用装置，包括箱体，所述箱体的内腔从左往右依次固定连接有第一隔板和第二隔板，所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有支杆，所述支杆的底端固定连接有换热箱，所述换热箱的两侧均固定连接有导热板，所述换热箱的两侧均开设有矩形孔，所述导热板相对的一侧均固定连接有翅片，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一风机，所述换热箱的底部连通有输送管，所述输送管远离换热箱的一端连通有换热管，所述换热管的右端贯穿第一隔板并与第二隔板相连通，所述箱体内腔的右侧活动连接有第一过滤网，所述箱体内腔右侧的顶部活动连接有第二过滤网，所述箱体内腔右侧的底部与第二隔板右侧的底部均固定连接有横杆，所述横杆相对的一端固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿保护箱并固定连接有清洁刷，所述箱体顶部的右侧连通有排风管，所述排风管的内腔固定连接有第二风机，所述第一隔板两侧的底部均固定连接有温度传感器。
6.优选的，所述翅片远离导热板的一侧贯穿矩形孔并延伸至换热箱的内腔，所述第一风机的出风管贯穿至箱体的内腔并与换热箱相连通。
7.优选的，所述箱体顶部的右侧与左侧的顶部均连通有加水阀，所述箱体左侧的底部与底部的右侧均连通有排水阀。
8.优选的，所述箱体内腔底部的右侧放置有收集盒，所述箱体内腔右侧的底部与第二隔板右侧的底部均固定连接有导流板。
9.优选的，所述箱体前侧的两侧均固定连接有液位窗，所述箱体底部的四角均固定
连接有支撑腿。
10.优选的，所述箱体前侧底部的右侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门前侧的左侧固定连接有把手。
11.优选的，所述第一过滤网的前侧贯穿至箱体的前侧，所述第二过滤网的前侧贯穿至箱体的前侧。
12.优选的，所述箱体前侧的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一风机、电机、第二风机和温度传感器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过支杆、换热箱、导热板、矩形孔、翅片、第一风机、输送管、换热管、第一过滤网、第二过滤网、横杆、保护箱、电机和清洁刷的配合，具备余热回收高效及具有过滤功能的优点，解决了现有的垃圾焚烧用余热利用装置在使用过程中，无法对烟气中含有的热量进行有效回收利用，导致排放的烟气中仍然残留有高温热量，从而影响余热回收效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤收集，降低了余热利用装置适用性的问题。
15.2、本实用新型通过设置支杆、换热箱、导热板和翅片，可以对烟气中含有的高温热量进行第一次换热，通过设置输送管和换热管，可以对烟气中残留的热量进行二次换热，增加余热回收效果，通过设置第一过滤网和第二过滤网，可以对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤，通过设置电机和清洁刷，方便对第一过滤网的表面进行清理，避免粘附杂质，通过设置排风管和第二风机，可以对处理后的烟气进行快速排放。
附图说明
16.图1为本实用新型结构剖视示意图；
17.图2为本实用新型局部结构右视剖视示意图；
18.图3为本实用新型结构正视示意图；
19.图4为本实用新型局部结构右视示意图。
20.图中：1箱体、2第一隔板、3第二隔板、4支杆、5换热箱、6导热板、7矩形孔、8翅片、9第一风机、10输送管、11换热管、12第一过滤网、13第二过滤网、14横杆、15保护箱、16电机、17清洁刷、18排风管、19第二风机、20温度传感器、21加水阀、22排水阀、23收集盒、24箱门、25控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的箱体1、第一隔板2、第二隔板3、支杆4、换热箱5、导热板6、矩形孔7、翅片8、第一风机9、输送管10、换热管11、第一过滤网12、第二过滤网13、横杆14、保护箱15、电机16、清洁刷17、排风管18、第二风机19、温度传感器20、加水阀21、排水阀22、收集盒23、箱门24和控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1-4，一种垃圾焚烧用余热利用装置，包括箱体1，箱体1顶部的右侧与左侧的顶部均连通有加水阀21，箱体1左侧的底部与底部的右侧均连通有排水阀22，通过设置加水阀21和排水阀22，方便对水液进行更换，箱体1内腔底部的右侧放置有收集盒23，箱体1内腔右侧的底部与第二隔板3右侧的底部均固定连接有导流板，通过设置收集盒23，方便对杂质进行收集，箱体1前侧的两侧均固定连接有液位窗，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿，箱体1前侧底部的右侧通过铰链活动连接有箱门24，箱门24前侧的左侧固定连接有把手，箱体1前侧的左侧固定连接有控制器25，控制器25分别与第一风机9、电机16、第二风机19和温度传感器20电性连接，箱体1的内腔从左往右依次固定连接有第一隔板2和第二隔板3，箱体1内腔顶部的左侧固定连接有支杆4，支杆4的底端固定连接有换热箱5，换热箱5的两侧均固定连接有导热板6，换热箱5的两侧均开设有矩形孔7，导热板6相对的一侧均固定连接有翅片8，通过设置支杆4、换热箱5、导热板6和翅片8，可以对烟气中含有的高温热量进行第一次换热，翅片8远离导热板6的一侧贯穿矩形孔7并延伸至换热箱5的内腔，箱体1顶部的左侧固定连接有第一风机9，第一风机9的出风管贯穿至箱体1的内腔并与换热箱5相连通，换热箱5的底部连通有输送管10，输送管10远离换热箱5的一端连通有换热管11，通过设置输送管10和换热管11，可以对烟气中残留的热量进行二次换热，增加余热回收效果，换热管11的右端贯穿第一隔板2并与第二隔板3相连通，箱体1内腔的右侧活动连接有第一过滤网12，箱体1内腔右侧的顶部活动连接有第二过滤网13，通过设置第一过滤网12和第二过滤网13，可以对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤，第一过滤网12的前侧贯穿至箱体1的前侧，第二过滤网13的前侧贯穿至箱体1的前侧，箱体1内腔右侧的底部与第二隔板3右侧的底部均固定连接有横杆14，横杆14相对的一端固定连接有保护箱15，保护箱15内腔的底部固定连接有电机16，电机16的转轴贯穿保护箱15并固定连接有清洁刷17，通过设置电机16和清洁刷17，方便对第一过滤网12的表面进行清理，避免粘附杂质，箱体1顶部的右侧连通有排风管18，排风管18的内腔固定连接有第二风机19，通过设置排风管18和第二风机19，可以对处理后的烟气进行快速排放，第一隔板2两侧的底部均固定连接有温度传感器20，通过支杆4、换热箱5、导热板6、矩形孔7、翅片8、第一风机9、输送管10、换热管11、第一过滤网12、第二过滤网13、横杆14、保护箱15、电机16和清洁刷17的配合，具备余热回收高效及具有过滤功能的优点，解决了现有的垃圾焚烧用余热利用装置在使用过程中，无法对烟气中含有的热量进行有效回收利用，导致排放的烟气中仍然残留有高温热量，从而影响余热回收效果，且
由于结构单一，不具有过滤功能，不能对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤收集，降低了余热利用装置适用性的问题。
26.使用时，通过加水阀21向箱体1内腔添加适量的凉水，然后将第一风机9的进风管与焚烧炉的出风管相连通，通过控制器25控制第一风机9、电机16和第二风机19运转，第一风机9将高温烟气输送至换热箱5的内腔，翅片8和导热板6将烟气热量传递至凉水，从而对凉水进行加热，经过第一次换热后的烟气通过输送管10输送至换热管11，换热管11将烟气的热量传递至凉水，从而对烟气中的热量进行二次换热，经过两次换热后的烟气输送至第二隔板3的右侧，第一过滤网12和第二过滤网13对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤，电机16转轴带动清洁刷17旋转，清洁刷17对第一过滤网12的底部进行清扫，杂质通过导流板掉落至收集盒23的内腔，经过换热和过滤后的烟气通过排风管18排放出箱体1。
27.综上所述：该垃圾焚烧用余热利用装置，通过支杆4、换热箱5、导热板6、矩形孔7、翅片8、第一风机9、输送管10、换热管11、第一过滤网12、第二过滤网13、横杆14、保护箱15、电机16和清洁刷17的配合，解决了现有的垃圾焚烧用余热利用装置在使用过程中，无法对烟气中含有的热量进行有效回收利用，导致排放的烟气中仍然残留有高温热量，从而影响余热回收效果，且由于结构单一，不具有过滤功能，不能对烟气中含有的颗粒物杂质进行过滤收集，降低了余热利用装置适用性的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。