低氮预混合燃烧器的燃烧头筒的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器零部件领域，特别是一种低氮预混合燃烧器的燃烧头筒。


背景技术：

2.低氮燃烧器就是将传统燃烧器进行增加鼓风机、引风机、变频器使用控制阀和多个电路集成让清洁能源和燃烧器作业为锅炉提供更高效的热能的设备。
3.但是现有的低氮预混合燃烧器的燃烧头筒普遍存在一个问题，那就是当火焰喷出点前方出现一些安全状况需要及时关闭燃烧开关而燃烧开关又出现故障时，无法改变喷焰方向，这样会造成更大的安全问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低氮预混合燃烧器的燃烧头筒，解决现有低氮预混合燃烧器的燃烧头筒的喷焰方向不便于改变的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种低氮预混合燃烧器的燃烧头筒，包括燃烧头筒和火焰阻隔导向机构，所述燃烧头筒的一端与燃烧器本体的出焰口相接，火焰阻隔导向机构设置在燃烧头筒的中部，火焰阻隔导向机构包括导火管和滑动阻火板，所述导火管竖直的设置在燃烧头筒顶面的中部，导火管的底部设有转动挡板，所述滑动阻火板能沿竖直方向滑动的设置在导火管的背面，燃烧头筒顶面与滑动阻火板正对的位置设有滑动阻火板滑动开口，滑动阻火板的底部穿过滑动阻火板滑动开口插接在燃烧头筒的内腔中，滑动阻火板的顶部设有能带动滑动阻火板升降的升降机构。
7.在燃烧头筒的中部设置了火焰阻隔导向机构，当燃烧头筒的火焰喷处位置前方出现安全状况而低氮预混合燃烧器的燃烧开关又同时出现故障时，只需要打开转动挡板，并通过升降机构放下滑动阻火板， 就能将继续喷出的火焰导入导火管中，这样就改变了出火方向，能更好的处理出现在低氮预混合燃烧器的燃烧头筒火焰喷出点前方的安全状况，使得整个低氮预混合燃烧器使用起来更加安全可靠。
8.作为本实用新型的进一步优选，所述转动挡板通过转动机构与导火管相连，所述转动机构包括转轴和转动齿，所述转轴水平穿过导火管的两侧板与导火管的两侧板转动连接，转动齿设置在转轴的一端，所述转动齿与设置在滑动阻火板前面一侧的板齿排啮合，所述转动挡板固定连接在转轴的中部。
9.通过升降机构降下滑动阻火板时，在板齿排和转动齿的作用下，转动挡板能同时被翻起，当危机解除后通过升降机构抬起滑动阻火板时，在板齿排和转动齿的作用下，转动挡板翻折到水平位置将导火管封起来。
10.作为本实用新型的进一步优选，所述转轴与导火管的两侧板之间通过耐火轴承转动连接。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述滑动阻火板底部的前端面为弧形导火部。
12.这样在导火时更顺畅。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述滑动阻火板底部的后端面则设有限位横杆。
14.能防止将滑动阻火板完全从燃烧头筒内腔提起。
15.作为本实用新型的进一步优选，所述升降机构包括电动升降电机，电动升降电机设置在导火管背面的上部，电动升降电机的升降杆底部与滑动阻火板的顶部相连。
16.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
17.1、能很方便的改变低氮预混合燃烧器的燃烧头筒的出焰方向。
18.2、降下滑动阻火板和翻起转动挡板是同时进行的，效率高，更快捷。
19.3、由于设置了弧形导火部，导火时很顺畅。
附图说明
20.图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.具体实施例1：
28.图1示出了一种低氮预混合燃烧器的燃烧头筒，包括燃烧头筒1和火焰阻隔导向机构，所述燃烧头筒1的一端与燃烧器本体的出焰口相接，火焰阻隔导向机构设置在燃烧头筒1的中部，火焰阻隔导向机构包括导火管2和滑动阻火板3，所述导火管2竖直的设置在燃烧头筒1顶面的中部，导火管2的底部设有转动挡板4，所述滑动阻火板3能沿竖直方向滑动的设置在导火管2的背面，燃烧头筒1顶面与滑动阻火板3正对的位置设有滑动阻火板滑动开口，滑动阻火板3的底部穿过滑动阻火板滑动开口插接在燃烧头筒1的内腔中，滑动阻火板3的顶部设有能带动滑动阻火板升降的升降机构5。
29.在燃烧头筒的中部设置了火焰阻隔导向机构，当燃烧头筒的火焰喷处位置前方出现安全状况而低氮预混合燃烧器的燃烧开关又同时出现故障时，只需要打开转动挡板，并通过升降机构放下滑动阻火板， 就能将继续喷出的火焰导入导火管中，这样就改变了出火方向，能更好的处理出现在低氮预混合燃烧器的燃烧头筒火焰喷出点前方的安全状况，使得整个低氮预混合燃烧器使用起来更加安全可靠。
30.具体实施例2：
31.本实施例是在具体实施例1的基础上对转动挡板4进行了进一步的说明，所述转动挡板4通过转动机构6与导火管2相连，所述转动机构6包括转轴61和转动齿62，所述转轴61水平穿过导火管2的两侧板与导火管2的两侧板转动连接，转动齿62设置在转轴61的一端，所述转动齿62与设置在滑动阻火板3前面一侧的板齿排啮合，所述转动挡板4固定连接在转轴61的中部。
32.通过升降机构降下滑动阻火板时，在板齿排和转动齿的作用下，转动挡板能同时被翻起，当危机解除后通过升降机构抬起滑动阻火板时，在板齿排和转动齿的作用下，转动挡板翻折到水平位置将导火管封起来。
33.具体实施例3：
34.本实施例是在具体实施例2的基础上对转轴61进行了进一步的说明，所述转轴61与导火管2的两侧板之间通过耐火轴承转动连接。
35.具体实施例4：
36.本实施例是在具体实施例1的基础上对滑动阻火板3进行了进一步的说明，所述滑动阻火板3底部的前端面为弧形导火部31。
37.这样的弧形结构在导火时更顺畅。
38.具体实施例5：
39.本实施例是在具体实施例4的基础上增设了限位横杆32，所述滑动阻火板3底部的后端面则设有限位横杆32。
40.能防止将滑动阻火板完全从燃烧头筒内腔提起。
41.具体实施例6：
42.本实施例是在具体实施例1的基础上对升降机构5进行了进一步的说明，所述升降机构5包括电动升降电机，电动升降电机设置在导火管2背面的上部，电动升降电机的升降杆底部与滑动阻火板3的顶部相连。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。