螺旋杆式管件封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件领域的装置，特别是涉及螺旋杆式管件封堵装置。


背景技术：

2.目前，管件在各种行业中应用广泛，是各个行业中不可获缺的设施。管件从生产制作到安装使用一般会有一个较长的运输和存放周期，在这期间管件由于天气或人为原因会在管件内部沉积一定量的垃圾污染物。管件内部在做完防腐处理到安装使用期间，确保其内部清洁是使用单位尤为关注的问题，管件内部清洁的好坏将直接影响到整个管路系统的运行情况。
3.现有的管件端面封堵件是由塑料材质压制而成，在使用过程中极易损坏、脱落，不易回收二次使用，塑料材质难以降解，丢弃会对环境造成污染；并且塑料材质封堵件的尺寸大小恒定，无法适应不同内径尺寸的管件，通用性较差，为满足不同内径尺寸管件的封堵需求，需要生产不同规格的塑料材质封堵件，生产过程中不仅造成了环境污染而且增加了企业的生产成本。


技术实现要素：

4.为了使管件端面的封堵件能够耐损坏实现多次重复使用，并且能够适用于不同内径尺寸的管件达到封堵防尘效果，本实用新型提供了螺旋杆式管件封堵装置。该装置通过在螺纹杆上活动安装有弹性封堵件，解决管件封堵的技术问题。
5.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
6.螺旋杆式管件封堵装置，包括螺纹杆及封堵件，在所述螺纹杆圆柱形结构，通体设有外螺纹，一端设有固定端另一端设有手轮；
7.所述封堵件为伞型结构，由中间向四周辐射状的构造，所述封堵件的中心部设有内螺纹结构的移动端，所述封堵件的中心部利用移动端与螺纹杆活动安装，所述封堵件的外沿与所述螺纹杆的固定端连接；
8.通过封堵件与螺纹杆的相对螺旋运动，使得封堵件可在螺纹杆上移动并产生形变。
9.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的固定端中，所述固定端中心部固定设有可旋转的轴承，围绕所述轴承在固定端上设有若干端面通孔；所述螺纹杆与轴承固定安装，使得螺纹杆相对于固定端实现螺旋运动。
10.优选的，所述封堵件外沿的内侧设有若干空槽，在封堵件内侧的空槽与固定端上的端面通孔之间连接有若干支撑连杆。
11.积极效果：
[0012] 1、由于本实用新型封堵件与螺纹杆采用内外螺纹结构连接，并通过支撑连杆安装，可通过旋转手轮灵活调整封堵件相对于螺纹杆的位置，从而改变封堵件端面半径的大小来适应不同管件的封堵需求。
[0013]
2、由于本实用新型在封堵件的外沿设有橡胶材质的密封圈，不仅增强装置的密封效果还增大了与管件内壁的摩擦阻力，进一步增加安装的牢固性与稳定性。
[0014]
3、由于本实用新型在螺纹杆及手轮采用金属铝材质，保证一定强度在使用过程中不易损坏且质量较轻，便于安装。
[0015]
综上所述，本装置适宜作为螺旋杆式管件封堵装置使用。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型侧视图。
[0018]
图中，1.螺纹杆，2.封堵件，2.1.密封圈，2.2.空槽，3.支撑连杆，4.固定端，4.1.端面通孔，5.轴承，6.移动端，7.手轮。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
据图所示，螺旋杆式管件封堵装置，包括螺纹杆1及封堵件2，所述螺纹杆1圆柱形结构，通体设有外螺纹，一端设有固定端4另一端固定设有手轮7；所述封堵件2为伞型结构，由中间向四周辐射状的构造，所述封堵件2的中心部设有内螺纹结构的移动端6，所述封堵件2的中心部利用移动端6与螺纹杆1活动安装，所述封堵件2的外沿与所述螺纹杆1的固定端4连接。
[0021]
所述固定端4中心部固定设有可旋转的轴承5，围绕所述轴承5在固定端4上设有端面通孔4.1，所述端面通孔4.1的数量不少于3个；所述螺纹杆1与轴承5固定安装，使得螺纹杆1相对于固定端4实现旋转；所述封堵件2外沿的内侧设有空槽2.2，所述空槽2.2的数量与端面通孔4.1的数量相对应，在封堵件2内侧的空槽2.2与固定端4上的端面通孔4.1之间连接有支撑连杆3。通过封堵件2与螺纹杆1的相对旋转，使得封堵件2可在螺纹杆1上移动并产生形变。
[0022]
所述封堵件2为聚氨酯材质，伞状结构使得其本身具有张力，在支撑连杆的作用下可发生形变；
[0023]
当旋转手轮7使封堵件2靠近手轮7一侧时，支撑连杆3连接在固定端4上的一端不动，安装在空槽2.2上的一端向中间靠拢，使得封堵件2收缩，减小封堵件2端面的半径；当旋转手轮7使封堵件2靠近固定端4一侧时，支撑连杆3连接在固定端4上的一端不动，安装在空槽2.2上的一端向四周延展，使得封堵件2扩张，增加封堵件2端面的半径。从而通过封堵件2的收缩与扩张来改变封堵件端面的半径来适应不同内径尺寸管件的封堵要求。
[0024]
使用时，通过旋转手轮7收缩封堵件2，使封堵件端面半径小于管件内壁半径，置于
管件内，在管件内反向旋转手轮7使封堵件2扩张，卡固在管件内达到封堵效果。
[0025]
为了增加封堵件2的密封效果及牢固性，在封堵件2外沿设有密封圈2.1，所述密封圈2.1为防滑橡胶材质，用来增加与管件内壁的摩擦力。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.螺旋杆式管件封堵装置，包括螺纹杆（1）及封堵件（2），其特征在于：所述螺纹杆（1）圆柱形结构，通体设有外螺纹，一端设有固定端（4）另一端设有手轮（7）；所述封堵件（2）为伞型结构，由中间向四周辐射状的构造，所述封堵件（2）的中心部设有内螺纹结构的移动端（6），所述封堵件（2）的中心部利用移动端（6）与螺纹杆（1）活动安装，所述封堵件（2）的外沿与所述螺纹杆（1）的固定端（4）连接；通过封堵件（2）与螺纹杆（1）的相对旋转，使得封堵件（2）可在螺纹杆（1）上移动并产生形变。2.根据权利要求1所述的螺旋杆式管件封堵装置，其特征在于：所述固定端（4）中心部固定设有可旋转的轴承（5），围绕所述轴承（5）在固定端（4）上设有若干端面通孔（4.1）；所述螺纹杆（1）与轴承（5）固定安装，使得螺纹杆（1）相对于固定端（4）实现螺旋运动；所述封堵件（2）外沿的内侧设有若干空槽（2.2），在封堵件（2）内侧的空槽（2.2）与固定端（4）上的端面通孔（4.1）之间连接有若干支撑连杆（3）。3.根据权利要求1或2所述的螺旋杆式管件封堵装置，其特征在于：所述封堵件（2）外沿的外侧设有密封圈（2.1）。4.根据权利要求1或2所述的螺旋杆式管件封堵装置，其特征在于：所述封堵件（2）为聚氨酯。5.根据权利要求3所述的螺旋杆式管件封堵装置，其特征在于：所述密封圈（2.1）为防滑橡胶材质，用来增加与关键内壁的摩擦力。6.根据权利要求1或2所述的螺旋杆式管件封堵装置，其特征在于：所述螺纹杆（1）为金属铝。

技术总结
本实用新型提出的是螺旋杆式管件封堵装置，包括螺纹杆及封堵件，在所述螺纹杆圆柱形结构，通体设有外螺纹，一端设有固定端另一端设有手轮；所述封堵件为伞型结构，由中间向四周辐射状的构造，所述封堵件的中心部设有内螺纹结构的移动端，所述封堵件的中心部利用移动端与螺纹杆活动安装，所述封堵件的外沿与所述螺纹杆的固定端连接；通过封堵件与螺纹杆的相对旋转，使得封堵件可在螺纹杆上移动并产生形变。本实用新型封堵件与螺纹杆采用内外螺纹结构连接，并通过支撑连杆安装，可通过旋转手轮灵活调整封堵件相对于螺纹杆的位置，从而改变封堵件端面半径的大小来适应不同管件的封堵需求。适宜作为螺旋杆式管件封堵装置使用。适宜作为螺旋杆式管件封堵装置使用。适宜作为螺旋杆式管件封堵装置使用。


技术研发人员：付建鑫 张旭 高泽亮 李楠 冯波
受保护的技术使用者：葫芦岛意达机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/12/21