一种模具仓储货架的制作方法

1.本实用新型涉及模具仓储管理领域，特别涉及一种模具仓储货架。


背景技术：

2.模具广泛应用在制造业等中，在模具的生产制造和使用等过程中，许多厂家都会有大量的模具需要进行存放，同时，还需要根据生产需要频繁取用存放的模具。目前，大部分厂家对于模具的存放、记录和取用都是由相关人员手动进行，劳动强度较大，较为费时和不便，同时也容易出错而影响生产作业。
3.货架能形成立体式的仓储位，能够充分利用库房空间和提高模具的可存放量，因此也越来越广泛地应用在了模具的仓储管理中。在利用货架进行模具的存放和取用时，需要将模具侧向移入货架的仓位内或将模具侧向移出，而很多模具体积和重量都较大，侧向移动较为不便，也容易导致模具出现磕碰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于存放和取用的模具仓储货架。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.提供了一种模具仓储货架，包括主架体，所述主架体上设置有若干用于容置模具的容置腔，所述容置腔的前端具有可供模具移出的开口，容置腔的底部设置有用于放置模具的托盘；至少一容置腔的托盘活动设置在主架体上并由一驱动装置驱动而可向前移动至伸出容置腔外和向后移动至收回容置腔内，所述驱动装置可接收控制信号以控制所述托盘的移动。
7.优选的，所述驱动装置通过一丝杆传动机构驱动所述托盘移动。
8.优选的，所述托盘通过至少一滑轨机构可前后移动的设置在主架体上。
9.优选的，所述滑轨机构包括设置在主架体上的侧向的导引槽，和设置在托盘上的导引轮，所述导引轮与所述导引槽适配并可在导引槽内滚动。
10.优选的，所述导引轮的数量为两个及以上并沿托盘的侧边分散布置。
11.优选的，托盘的左侧和右侧均设置有所述导引槽和导引轮。
12.优选的，所述主架体和/或托盘上设置有用于检测托盘位置的检测装置。
13.优选的，所述检测装置包括设置在所述托盘上的检测件和设置在所述主架体上的槽型光电开关，所述托盘的移动可使所述检测件插入所述光电开关的槽口内或从光点开关的槽口内移出。
14.优选的，所述检测装置用于检测托盘收回至容置腔内时托盘的位置。
15.优选的，所述主架体上设置有用于控制所述驱动装置启停的控制钮。
16.本实用新型的有益效果在于：本仓储货架中，在需要进行模具的存放时，驱动装置可驱动托盘移出至容置腔外，将模具放置到托盘上后，驱动装置再驱动托盘移回到容置腔
内，由此完成模具的存放作业；在需要进行模具的取用时，驱动装置可驱动托盘移出，使得模具移动到容置腔外，在取走模具后，托盘再收回至容置腔内，由此完成模具的取用作业；在模具的存放和取用作业中，托盘的移动能够将模具转移到容置腔外，模具由此可以采用上下移动、侧向移动等适合的移动方式来放置到托盘上或从托盘上移走，能够有效方便模具的存取，在存取过程中模具也不易出现磕碰和损坏。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型优选实施例中一托盘拆分后的结构示意图；
20.图3为图2中a部分的局部放大图；
21.图4为本实用新型优选实施例中一托盘拆分后另一视角的结构示意图；
22.图5为图4中b部分的局部放大图。
23.其中，图中各附图标记：
24.10、主架体；11、容置腔；20、托盘；30、驱动装置；31、同步带机构； 41、丝杆件；42、丝母件；51、导引槽；52、导引轮；61、检测件；62、槽型光电开关。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1至图5，本实用新型的优选实施例，提供了一种模具仓储货架，包括主架体10，主架体上设置有若干用于容置模具的容置腔11，容置腔11的前端具有可供模具移出的开口，容置腔11的底部设置有用于放置模具的托盘 20；至少一容置腔11的托盘20活动设置在主架体10上并由一驱动装置30驱动而可向前移动至伸出容置腔11外和向后移动至收回容置腔11内，驱动装置 30可接收控制信号以控制托盘20的移动。本仓储货架中，在需要进行模具的存放时，驱动装置30可驱动托盘20移出至容置腔11外，将模具放置到托盘 20上后，驱动装置30再驱动托盘20移回到容置腔11内，由此完成模具的存放作业；在需要进行模具的取用时，驱动装置30可驱动托盘20移出，使得模具移动到容置腔11外，在取走模具后，托盘20再收回至容置腔11内，由此完成模具的取用作业；在模具的存放和取用作业中，托盘20的移动能够将模具转移到容置腔11外，模具由此可以采用上下移动、侧向移动等适合的移动方式来放置到托盘20上或从托盘20上移走，能够有效方便模具的存取，在存取过程中模具也不易出现磕碰和损坏。
27.作为本实用新型的优选实施例，其还可以具有如下附加技术特征：
28.本实施例中，驱动装置30通过一丝杆传动机构驱动托盘20移动，能够提高托盘20移动的平稳度，并有利于实现对托盘20移动的精确控制。在其他实施例中，驱动装置30也可
直接驱动托盘20移动或者通过链传动机构、齿轮齿条机构等其他传动机构来驱动托盘20移动。
29.本实施例中，丝杆传动机构包括可转动设置在主架体10上的丝杆件41和设置在托盘20上的丝母件42，驱动装置30采用了电机，并通过一同步带机构 31驱动丝杆转动。
30.托盘20通过至少一滑轨机构可前后移动的设置在主架体10上，能够保证托盘20移动的平稳，本仓储货架的可靠度。本实施例中，滑轨机构包括设置在主架体10上的侧向的导引槽51，和设置在托盘20上的导引轮52，导引轮52 与导引槽51适配并可在导引槽51内滚动，该导轨结构易于加工制造，并且能够有效限制托盘20的晃动和上下移动，有利于提高托盘20移动的平稳度。
31.在本实施例中，导引轮52的数量为两个及以上并沿托盘20的侧边分散布置，能够提高托盘20受力的均匀度，进一步提升托盘20移动的平稳度。在其他实施例中，导引轮52的数量和分布可以根据需要灵活调整。
32.在本实施例中，托盘20的左侧和右侧均设置有导引槽51和导引轮52，能够进一步提升托盘20受力的均匀度，提升托盘20移动的平稳度。在其他实施例中，也可仅在托盘20的一侧或中部设置导引槽51和导引轮52，并不局限于此。
33.主架体10和/或托盘20上设置有用于检测托盘20位置的检测装置，便于准确控制托盘20的移动。在本实施例中，检测装置包括设置在托盘20上的检测件61和设置在主架体10上的槽型光电开关62，托盘20的移动可使检测件 61插入光电开关的槽口内或从光点开关的槽口内移出，该检测装置采用了非接触式的检测方式，能够防止检测装置对托盘20的移动造成影响，进一步提升托盘20移动的平稳度。在其他实施例中，检测装置可以采用接触开关等其他常用检测结构，并不局限于此。
34.本实施例中，检测装置设置为用于检测托盘20收回至容置腔11内时托盘20的位置，用于确定托盘20是否收回至原点位置，防止托盘20因为未收回到位而部分露出继而阻碍外界设备的动作。在其他实施例中，检测装置也可设置为用于检测托盘20移出的位置，或者同时检测托盘20移出和收回的位置，当然也可设置为能够实时检测托盘20的任意位置，并不局限于此。
35.主架体10上设置有用于控制驱动装置30启停的控制钮，便于手动控制托盘20的移动。在其他实施例中，可以利用控制装置来与外界进行通讯，由控制装置依据外界指令信息来控制驱动装置30的动作，以及依据检测装置的检测结果来自动控制驱动装置30的启停。
36.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。