多室蓄热式氧化炉的制作方法

1.本实用新型涉及氧化炉技术领域，具体为多室蓄热式氧化炉。


背景技术：

2.蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，英文名为“regenerative thermal oxidizer”，简称为“rto，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个或含两个以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫，以保证voc去除率在95%以上，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
3.现有的多室蓄热式氧化炉在废气进入炉体中时，废气中会含有一些颗粒粉尘影响废气的燃烧氧化，同时由于炉体中的燃烧室空间较大，且会出现废气燃烧不充分的现象，为此，我们提出多室蓄热式氧化炉。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有多室蓄热式氧化炉中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供多室蓄热式氧化炉，能够解决上述提出现有的氧化炉进入的废气会有粉尘和颗粒影响燃烧，同时在燃烧室中会出现废气燃烧不充分的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.多室蓄热式氧化炉，其包括：氧化炉体，所述氧化炉体的内部设置有三组蓄热室和燃烧室，三组所述蓄热室的底端固定安装有送气管，所述氧化炉体的顶侧内壁固定安装有喷焰嘴，所述氧化炉体的顶端设置有升降装置和遮挡装置，所述氧化炉体的底端设置有进气管，所述氧化炉体的一侧设置有高压引风机，所述高压引风机的顶端设置有过滤装置。
8.作为本实用新型所述的多室蓄热式氧化炉的一种优选方案，其中：所述送气管的出口延伸至氧化炉体的外侧，且固定连接有排烟筒，所述进气管的一端与送气管固定连接，所述进气管的另一端与高压引风机的输出端固定连接。
9.作为本实用新型所述的多室蓄热式氧化炉的一种优选方案，其中：所述过滤装置为第一过滤壳体、第一过滤网、第一固定杆以及第一过滤管组成。
10.作为本实用新型所述的多室蓄热式氧化炉的一种优选方案，其中：所述第一固定杆与氧化炉体的外壁固定连接，所述第一固定杆的另一端与第一过滤壳体固定连接，所述第一过滤壳体的底端与第一过滤管固定连接，所述第一过滤壳体的内壁与第一过滤网卡接，所述第一过滤管另一端与高压引风机的输入端固定连接。
11.作为本实用新型所述的多室蓄热式氧化炉的一种优选方案，其中：所述过滤装置
为第二固定杆、第二过滤壳体、第二过滤管、第二过滤网以及凹槽组成。
12.作为本实用新型所述的多室蓄热式氧化炉的一种优选方案，其中：所述第二固定杆与氧化炉体的外壁固定连接，所述第二固定杆的另一端与第二过滤壳体固定连接，所述第二过滤壳体的底端与第二过滤管固定连接，所述凹槽开设在第二过滤壳体一侧的内壁上，所述第二过滤网与第二过滤壳体的外壁滑动连接，且延伸至凹槽的内部。
13.作为本实用新型所述的多室蓄热式氧化炉的一种优选方案，其中：所述升降装置包括有支撑架，所述支撑架与氧化炉体的顶壁固定连接，所述支撑架的顶端固定安装有电动伸缩杆。
14.作为本实用新型所述的多室蓄热式氧化炉的一种优选方案，其中：所述遮挡装置包括有升降块和滚珠，所述滚珠设有两组，所述升降块与电动伸缩杆的底端固定连接，所述升降块的底端固定连接有第一遮挡板，所述第一遮挡板的另一端与氧化炉体的顶壁滑动连接，且延伸至氧化炉体的内部，所述升降块的内壁与一个所述滚珠转动连接，一个所述滚珠的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的中部通过插销转动连接有支撑块，所述支撑块的底端与氧化炉体的顶壁固定连接。
15.作为本实用新型所述的多室蓄热式氧化炉的一种优选方案，其中：所述转动杆的另一端与另一个所述滚珠固定连接，另一个所述滚珠的外壁转动连接有第二升降块，所述第二升降块的底端固定连接有第二遮挡板，所述第二遮挡板的另一端与氧化炉体的顶壁滑动连接，且延伸至氧化炉体的内部。
16.与现有技术相比：
17.1、在使用本实用新型时，通过过滤装置可以将废气中的粉尘和颗粒阻隔在炉体的外面，让废气在燃烧室中充分的燃烧；
18.2、在使用本实用新型时，通过遮挡装置可以将燃烧室的燃烧空间变小，让废气在燃烧室中更加充分的燃烧。
附图说明
19.图1为本实用新型正视图；
20.图2为本实用新型实施例1过滤装置结构放大图；
21.图3为本实用新型遮挡装置结构放大图；
22.图4为本实用新型图3中a区域结构放大图；
23.图5为本实用新型实施例2过滤装置立体图；
24.图6为本实用新型实施例2过滤装置结构放大图；
25.图7为本实用新型图6中b区域结构放大图。
26.图中:1、氧化炉体；2、过滤装置；3、高压引风机；4、升降装置；5、遮挡装置；6、喷焰嘴；7、排烟筒；8、进气管；9、蓄热室；10、送气管；11、燃烧室；201、第一过滤壳体；202、第一过滤网；203、第一固定杆；204、第一过滤管；205、第二固定杆；206、第二过滤壳体；207、第二过滤管；208、第二过滤网；209、凹槽；401、支撑架；402、电动伸缩杆；501、转动杆；502、支撑块；503、滚珠；504、升降块；505、第一遮挡板；506、第二遮挡板；507、第二升降块。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.实施例1，本实用新型提供多室蓄热式氧化炉，具有可以让废气燃烧更充分和过滤废气中的杂质的优点，请参阅图1-4，包括氧化炉体1，氧化炉体1的内部设置有三组蓄热室9和燃烧室11，具体的，废气在蓄热室9里面接收热量，并在燃烧室11的里面燃烧，三组蓄热室9的底端固定安装有送气管10，氧化炉体1的顶侧内壁固定安装有喷焰嘴6，氧化炉体1的顶端设置有升降装置4和遮挡装置5，氧化炉体1的底端设置有进气管8，氧化炉体1的一侧设置有高压引风机3，高压引风机3的顶端设置有过滤装置2；
29.进一步的，送气管10的出口延伸至氧化炉体1的外侧，且固定连接有排烟筒7，进气管8的一端与送气管10固定连接，进气管8的另一端与高压引风机3的输出端固定连接。
30.进一步的，过滤装置2为第一过滤壳体201、第一过滤网202、第一固定杆203以及第一过滤管204组成，第一固定杆203与氧化炉体1的外壁固定连接，第一固定杆203的另一端与第一过滤壳体201固定连接，第一过滤壳体201的底端与第一过滤管204固定连接，第一过滤壳体201的内壁与第一过滤网202卡接，具体的，过滤装置2可以阻隔粉尘和颗粒，让废气充分的燃烧，第一过滤管204另一端与高压引风机3的输入端固定连接。
31.进一步的，升降装置4包括有支撑架401，支撑架401与氧化炉体1的顶壁固定连接，支撑架401的顶端固定安装有电动伸缩杆402，具体的，升降装置4可以配合遮挡装置5让废气更加充分的燃烧。
32.进一步的，遮挡装置5包括有升降块504和滚珠503，滚珠503设有两组，升降块504与电动伸缩杆402的底端固定连接，升降块504的底端固定连接有第一遮挡板505，第一遮挡板505的另一端与氧化炉体1的顶壁滑动连接，且延伸至氧化炉体1的内部，升降块504的内壁与一个滚珠503转动连接，一个滚珠503的一端固定连接有转动杆501，转动杆501的中部通过插销转动连接有支撑块502，支撑块502的底端与氧化炉体1的顶壁固定连接，具体的，遮挡装置5可以通过控制第二遮挡板506和第一遮挡板505可以让废气更加充分的燃烧。
33.进一步的，转动杆501的另一端与另一个滚珠503固定连接，另一个滚珠503的外壁转动连接有第二升降块507，第二升降块507的底端固定连接有第二遮挡板506，第二遮挡板506的另一端与氧化炉体1的顶壁滑动连接，且延伸至氧化炉体1的内部。
34.在具体使用时，本领域技术人员启动高压引风机3，高压引风机3会带动废气通过过滤装置2进入进气管8的里面，其中过滤装置2中的第一过滤网202可以阻隔废气中的粉尘和颗粒，接着将a蓄热室9下面的阀门打开，废气进入a蓄热室9和b蓄热室9中，再启动喷焰嘴6，让喷焰嘴6燃烧废气，同时将电动伸缩杆402启动，让第二遮挡板506向下移动，这样废气就可以在较小的空间中充分燃烧，在废气燃烧结束变成干净的气体时，再启动电动伸缩杆402将第一遮挡板505向下移动，这样第二遮挡板506会向上移动，再打开c蓄热室9下面的阀门和送气管10上面的阀门，将干净的气体从c蓄热室9排至排烟筒7的里面，这样就完成了燃烧。
35.实施例2，本实用新型提供多室蓄热式氧化炉，具有可以让废气燃烧更充分和过滤废气中的杂质的优点，请参阅图5-7，包括氧化炉体1，氧化炉体1的内部设置有三组蓄热室9和燃烧室11，三组蓄热室9的底端固定安装有送气管10，氧化炉体1的顶侧内壁固定安装有
喷焰嘴6，氧化炉体1的顶端设置有升降装置4和遮挡装置5，氧化炉体1的底端设置有进气管8，氧化炉体1的一侧设置有高压引风机3，高压引风机3的顶端设置有过滤装置2；
36.进一步的，过滤装置2为第二固定杆205、第二过滤壳体206、第二过滤管207、第二过滤网208以及凹槽209组成，第二固定杆205与氧化炉体1的外壁固定连接，第二固定杆205的另一端与第二过滤壳体206固定连接，第二过滤壳体206的底端与第二过滤管207固定连接，凹槽209开设在第二过滤壳体206一侧的内壁上，第二过滤网208与第二过滤壳体206的外壁滑动连接，且延伸至凹槽209的内部，具体的，第二过滤网208可以隔断粉尘和颗粒。
37.在具体使用时，本领域技术人员启动高压引风机3，让高压引风机3吸引废气通过过滤装置2进入至进气管8的里面，其中第二过滤网208可以对废气中的粉尘和颗粒进行阻隔，长期被使用过滤装置2中的第二过滤网208可以从第二过滤壳体206中取出、清洗。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。