一种发酵培养物生产用蒸汽式发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种发酵培养物生产用蒸汽式发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置；其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m
³
至数百m
³
；在对发酵培养物生产时，需要使用到蒸气式发酵罐，由于空气中含有大量的灰尘，为了对空气中的灰尘进行过滤，因此需要使用过滤机构，而现有的蒸气式发酵罐的过滤机构的滤芯都使用通过螺栓固定，由于放置滤芯的空间狭小，从而导致更换滤芯不便，降低滤芯的更换的效率进一步，影响发酵培养物的发酵；因此，需对上述问题进行解决优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵培养物生产用蒸汽式发酵罐。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种发酵培养物生产用蒸汽式发酵罐，包括发酵罐本体、设置在发酵罐本体顶部的罐盖和设置在发酵罐本体内的搅拌机构，所述发酵罐本体内底面设有v型箱，所述v型箱内一侧面设有导气管，所述导气管的外端贯穿出发酵罐本体顶部一侧面，所述导气管外端设有用于过滤空气的过滤机构；
6.所述过滤机构包括设置导气管外端的过滤箱、设置在过滤箱顶部的箱盖和设置在箱盖底面的矩形框，所述矩形框内设有多组过滤件，且每组所述过滤件的网孔直径从右向左越来越小，所述箱盖内设有矩形腔，所述矩形腔内设有用于固定箱盖的固定组件，所述箱盖的顶面设有把手a，所述过滤箱外侧面中部设有进气管。
7.优选地，所述固定组件包括滑动设置在矩形腔内的连接板和设置在连接板顶面的连接杆，所述连接杆顶部活动贯穿进把手a，所述连接杆顶部设有把手b，所述连接板底面对称铰接有转杆，所述转杆的底端活动铰接有固定杆，所述固定杆外端活动贯穿出箱盖外，所述固定杆一端外壁上固接有活动板，所述矩形腔底面两侧配合活动板开设有条形槽，所述活动板与条形槽滑动连接，所述固定杆另一端外壁上滑动连接有固定板，所述固定板与条形槽固接，所述固定板与活动板之间的固定杆外壁上套设有挤压弹簧，所述过滤箱顶部内壁上配合固定杆开设有固定孔。
8.优选地，所述箱盖底面配合过滤箱开设有矩形槽，所述矩形槽内顶面设有环形密封垫，所述过滤箱顶面配合环形密封垫开设有环形密封槽，所述环形密封垫和环形密封槽的横截面均为梯形状。
9.优选地，所述固定组件包括等间距设置在矩形框内的多个过滤板b和设置在过滤板b一侧的矩形框内壁上的过滤板a，所述过滤板a的横截面为波浪状，所述过滤板b的另一
侧面为锯齿状。
10.优选地，所述搅拌机构包括设置罐盖顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿进发酵罐本体内，所述驱动电机底部设有联轴器，所述联轴器的底部设有空心管，所述空心管底面贯穿进v型箱，所述空心管顶部外壁上设有圆盘，所述圆盘外壁上对称设有搅拌叶，所述空心管外壁上均匀的开设有多个出气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定组件的使用，便于对箱盖的安装与拆卸，进一步便于对过滤机构进行安装与拆卸，从而便于更换过滤板a和过滤板b，操作简单、方便，便于提高过滤板a和过滤板b4更换的工作效率；通过过滤板a和过滤板b的使用，便于增大过滤板a与空气的接触面积，从而便于对空气的杂质进行过滤，提高过滤的效率。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的外观结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的过滤箱的正视角的剖面结构示意图；
16.图4为图3中a处的局部放大图。
17.图中序号：1、发酵罐本体；2、罐盖；3、驱动电机；4、过滤机构；401、过滤箱；402、箱盖；403、矩形框；404、过滤板a；405、过滤板b；5、空心管；6、导气管；7、v型箱；8、搅拌叶；9、圆盘；10、固定杆；11、连接板；12、连接杆；13、转杆；14、固定板；15、挤压弹簧；16、活动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例：参见图1-4，一种发酵培养物生产用蒸汽式发酵罐，包括发酵罐本体1、设置在发酵罐本体1顶部的罐盖2和设置在发酵罐本体1内的搅拌机构，发酵罐本体的型号为100l，便于对饲料进行发酵；通过搅拌机构的使用，便于对发酵罐本体1内的发酵培养物进行搅拌，使发酵培养物与空气均匀的接触，从而便于提高发酵培养物发酵的效率；发酵罐本体1内底面设有v型箱7，v型箱7内一侧面设有导气管6，导气管6的外端贯穿出发酵罐本体1顶部一侧面，导气管6外端设有用于过滤空气的过滤机构4，通过过滤机构4的使用，便于对空气进行过滤，从而避免空气中的灰尘对发酵培养物产生影响，有利于饲料的制备；
20.过滤机构4包括设置导气管6外端的过滤箱401、设置在过滤箱401顶部的箱盖402和设置在箱盖402底面的矩形框403，矩形框403内设有多组过滤件，且每组过滤件的网孔直径从右向左越来越小，便于有效的对空气中的灰尘进行过滤，从而便于提高空气过滤的质量，有利于饲料的发酵；箱盖402内设有矩形腔，矩形腔内设有用于固定箱盖402的固定组件，通过固定组件的使用，便于对箱盖402的安装与拆卸，进一步便于对过滤机构4进行安装
与拆卸，从而便于更换过滤板a404和过滤板b405，操作简单、方便，便于提高过滤板a404和过滤板b405更换的工作效率；箱盖402的顶面设有把手a，过滤箱401外侧面中部设有进气管。
21.在本实用新型中，固定组件包括滑动设置在矩形腔内的连接板11和设置在连接板11顶面的连接杆12，连接杆12顶部活动贯穿进把手a，连接杆12顶部设有把手b，连接板11底面对称铰接有转杆13，转杆13的底端活动铰接有固定杆10，固定杆10外端活动贯穿出箱盖402外，固定杆10一端外壁上固接有活动板16，矩形腔底面两侧配合活动板16开设有条形槽，活动板16与条形槽滑动连接，固定杆10另一端外壁上滑动连接有固定板14，固定板14与条形槽固接，固定板14与活动板16之间的固定杆10外壁上套设有挤压弹簧15，过滤箱401顶部内壁上配合固定杆10开设有固定孔。
22.在本实用新型中，箱盖402底面配合过滤箱401开设有矩形槽，矩形槽内顶面设有环形密封垫，过滤箱401顶面配合环形密封垫开设有环形密封槽，环形密封垫和环形密封槽的横截面均为梯形状，通过环形密封垫和环形密封槽的使用，便于提高过滤箱401与箱盖402交接处的密封性，从而避免空气泄露，从而便于对发酵罐本体1内的发酵培养物进行发酵。
23.在本实用新型中，固定组件包括等间距设置在矩形框403内的多个过滤板b405和设置在过滤板b405一侧的矩形框403内壁上的过滤板a404，过滤板a404的横截面为波浪状，过滤板b405的另一侧面为锯齿状；通过过滤板a404和过滤板b405的使用，便于增大过滤板a404与空气的接触面积，从而便于对空气的杂质进行过滤，提高过滤的效率。
24.在本实用新型中，搅拌机构包括设置罐盖2顶部的驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿进发酵罐本体1内，驱动电机3底部设有联轴器，联轴器的底部设有空心管5，空心管5底面贯穿进v型箱7，空心管5顶部外壁上设有圆盘9，圆盘9外壁上对称设有搅拌叶8，空心管5外壁上均匀的开设有多个出气孔，便于使空气均匀的充满在发酵罐本体1内，从而便于对发酵罐本体1内的饲料进行发酵，提高发酵培养物发酵的效率。
25.工作原理：工作时，空气从进气管进而过滤箱401内，然后分别通过过滤板b405和过滤板a404后，进而使空气经过一组过滤件，从而将空气中的灰尘过滤，由于过滤箱401内设有多组过滤件，且多组过滤件的网孔之间从右向左越来越小，从而便于有效的对空气进行过滤，提高空气过滤的效果；
26.过滤后的空气通过导气管6进入v型箱7内，然后进入空心管5内，最后通过出气孔流到发酵罐本体1内，有利于对发酵罐本体1内的发酵培养物进行发酵；其中，在对发酵培养物进行发酵时，启动驱动电机3，通过驱动电机3的输出轴转动带动空心管5转动，进而带动圆盘9转动，从而带动搅拌叶8转动，进一步的对发酵罐本体1内的发酵培养物进行搅拌，使发酵培养物与空气均匀的接触，从而便于提高发酵培养物发酵的效率；
27.其中，当过滤件上的灰尘将过滤件的网孔堵塞后，需要对过滤件进行拆换，具体操作时：向上拉动把手b，通过把手b的向上移动带动连接杆12和连接板11向上移动，进而使转杆13的移动转动并移动，从而使固定杆10移动，进一步使固定杆10与固定孔分离，解除固定杆10对箱盖402的固定，然后通过把手a将箱盖402取出，从而将过滤件取下，更换新的过滤件；将箱盖402卡接在过滤箱401顶部，通过挤压弹簧15的作用使固定杆10插进固定孔内，使箱盖402固定，从而实现对过滤机构4的安装；通过固定组件的使用，便于对箱盖402的安装
与拆卸，进一步便于对过滤机构4进行安装与拆卸，从而便于更换过滤板a404和过滤板b405，操作简单、方便，便于提高过滤板a404和过滤板b405更换的工作效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。