一种防堵塞的热电厂用燃煤输送装置的制作方法

1.本发明涉及热电厂配套设施领域，具体为一种防堵塞的热电厂用燃煤输送装置。


背景技术：

2.热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖，在热电厂工作时需要向锅炉的内部添加燃料使锅炉可以持续加热水，在此期间需要通过燃煤输送装置对燃煤进行输送。
3.现有的热电厂用燃煤输送装置在使用时通常是对水洗煤进行输送，水洗煤内部的湿气较大使煤粉不会飞散污染环境，但是容易导致煤粉变得粘稠，从而导致在对燃煤输送时粘稠的煤粉容易粘连在绞龙上从而增大结构的磨损，影响绞龙的使用寿命，严重时容易将绞龙卡住影响正常的输送，使用较为不便，且现有的热电厂用燃煤输送装置在下料时大量的燃煤向下掉落进入锅炉燃烧室内部，在燃煤掉落时相互挤压碰撞从而容易导致出料口被堵塞，如果增大出料口的大小则容易导致燃煤掉落至外界，使用较为不便。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种防堵塞的热电厂用燃煤输送装置，以解决煤粉容易粘连在绞龙上和出料口容易被堵塞的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防堵塞的热电厂用燃煤输送装置，包括底座、外壳和第三电机，所述外壳位于底座的上方，所述外壳的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有绞龙，所述外壳的底部一侧连接有出料口，所述外壳的顶部一侧设置有疏通组件，所述外壳的顶部另一侧连接有进料口，所述外壳的顶部连接有安装座，所述安装座的顶部设置有清理组件。
6.通过采用上述技术方案，清理组件通过风机启动后通过送风管向外壳内部送风，加热器开启后将风加热从而使热风进入外壳内将煤粉烘干，以避免煤粉湿润粘连在绞龙上，疏通组件通过第三电机启动后输出端驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动半齿轮旋转，半齿轮旋转后与齿条啮合驱动疏通架向下位移将燃煤下压和破碎从而减少堵料现象的发生。
7.进一步的，所述清理组件包括连接于底座顶部一侧的支架、安装于安装座内部的风机、安装于安装座顶部的第二电机、连接于底座顶部的伸缩柱和连接于进料口内部的挡板，所述支架与进料口之间连接有尼龙布，所述风机的出气端连接有加热器，所述加热器的一侧连接有送风管，所述第二电机的输出端连接有偏心轮，所述伸缩柱的外表面连接有第一弹簧，所述挡板的外表面连接有扭簧。
8.通过采用上述技术方案，风机启动后通过送风管向外壳内部送风，加热器开启后将风加热从而使热风进入外壳内将煤粉烘干，以避免煤粉湿润粘连在绞龙上，由于送风管的一端向下倾斜从而避免大量的煤粉从进料口处喷出，当有燃煤进入时挡板受到压力向下
转动使燃煤进入，燃煤进入后通过扭簧驱动挡板复位将进料口遮挡，以减少从进料口处喷出的煤粉，第二电机启动后输出端驱动偏心轮旋转配合第一弹簧使装置震动，从而将粘连在绞龙上的干燥煤粉震落使热风可以将煤粉带走，以避免煤粉堆积增大结构磨损，同时通过尼龙布的设置方便在装置震动时工作人员向装置内倒入燃煤。
9.进一步的，所述疏通组件包括位于外壳顶部一侧的壳体和疏通架，所述壳体的内部连接有半齿轮，所述半齿轮的外表面连接有蜗轮，所述壳体的内部一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有蜗杆，所述壳体的内部另一侧连接有导向杆，所述导向杆的外表面连接有第二弹簧，所述疏通架的一侧连接有齿条。
10.通过采用上述技术方案，第三电机启动后输出端驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动半齿轮旋转，半齿轮旋转后与齿条啮合驱动疏通架向下位移将燃煤下压和破碎从而减少堵料现象的发生，疏通架下移的同时将第二弹簧压缩，随着半齿轮持续旋转使半齿轮的无齿面与齿条对应从而使第二弹簧失去压力，第二弹簧失去压力后驱动疏通架复位往复以上操作，同时通过蜗轮和蜗杆的啮合使疏通架可以有足够的时间复位以避免齿条上移时与半齿轮的齿相撞造成损伤。
11.进一步的，所述外壳的外表面安装有控制面板，且所述控制面板分别与第一电机、风机、加热器、第二电机和第三电机电性连接。
12.通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭第一电机、风机、加热器、第二电机和第三电机，风机启动后通过送风管向外壳内部送风，加热器开启后将风加热从而使热风进入外壳内将煤粉烘干，以避免煤粉湿润粘连在绞龙上。
13.进一步的，所述疏通架的底部呈圆锥形，且所述疏通架与导向杆滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，第三电机启动后输出端驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动半齿轮旋转，半齿轮旋转后与齿条啮合驱动疏通架向下位移将燃煤下压和破碎从而减少堵料现象的发生。
15.进一步的，所述挡板通过转轴与进料口转动连接，且所述送风管的一端向下倾斜。
16.通过采用上述技术方案，当有燃煤进入时挡板受到压力向下转动使燃煤进入，燃煤进入后通过扭簧驱动挡板复位将进料口遮挡，以减少从进料口处喷出的煤粉。
17.进一步的，所述齿条与半齿轮相啮合，且所述蜗轮与蜗杆相啮合。
18.通过采用上述技术方案，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动半齿轮旋转，半齿轮旋转后与齿条啮合驱动疏通架向下位移将燃煤下压和破碎从而减少堵料现象的发生，通过蜗轮和蜗杆的啮合使疏通架可以有足够的时间复位以避免齿条上移时与半齿轮的齿相撞造成损伤。
19.进一步的，所述疏通架的一侧开设有通孔，且所述通孔的宽度大于绞龙一侧的直径。
20.通过采用上述技术方案，第三电机启动后输出端驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动半齿轮旋转，半齿轮旋转后与齿条啮合驱动疏通架向下位移将燃煤下压和破碎从而减少堵料现象的发生。
21.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：1、本发明通过尼龙布、风机、加热器、第二电机、偏心轮、送风管、第一弹簧、挡板和扭簧，风机启动后通过送风管向外壳内部送风，加热器开启后将风加热从而使热风进入外
壳内将煤粉烘干，以避免煤粉湿润粘连在绞龙上，由于送风管的一端向下倾斜从而避免大量的煤粉从进料口处喷出，当有燃煤进入时挡板受到压力向下转动使燃煤进入，燃煤进入后通过扭簧驱动挡板复位将进料口遮挡，以减少从进料口处喷出的煤粉，第二电机启动后输出端驱动偏心轮旋转配合第一弹簧使装置震动，从而将粘连在绞龙上的干燥煤粉震落使热风可以将煤粉带走，以避免煤粉堆积增大结构磨损，同时通过尼龙布的设置方便在装置震动时工作人员向装置内倒入燃煤，有效减少煤粉对绞龙造成的影响；2、本发明通过疏通架、第二弹簧、第三电机、蜗杆、蜗轮、半齿轮和齿条，第三电机启动后输出端驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转后与蜗轮啮合驱动半齿轮旋转，半齿轮旋转后与齿条啮合驱动疏通架向下位移将燃煤下压和破碎从而减少堵料现象的发生，疏通架下移的同时将第二弹簧压缩，随着半齿轮持续旋转使半齿轮的无齿面与齿条对应从而使第二弹簧失去压力，第二弹簧失去压力后驱动疏通架复位往复以上操作，同时通过蜗轮和蜗杆的啮合使疏通架可以有足够的时间复位以避免齿条上移时与半齿轮的齿相撞造成损伤，有效避免燃煤在出料口内堵塞。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖面结构示意图；图3为本发明的疏通架结构示意图；图4为本发明的图2中的a处结构放大图；图5为本发明的图2中的b处结构放大图；图6为本发明的进料口结构示意图。
23.图中：1、底座；2、外壳；3、进料口；4、出料口；5、第一电机；6、清理组件；601、支架；602、尼龙布；603、风机；604、加热器；605、第二电机；606、偏心轮；607、送风管；608、第一弹簧；609、伸缩柱；610、挡板；611、扭簧；7、疏通组件；701、壳体；702、疏通架；703、导向杆；704、第二弹簧；705、第三电机；706、蜗杆；707、蜗轮；708、半齿轮；709、齿条；8、安装座；9、控制面板；10、绞龙。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
25.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种防堵塞的热电厂用燃煤输送装置，如图1、2、4、5和6所示，包括底座1、外壳2和第三电机705，外壳2位于底座1的上方，外壳2的一侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有绞龙10，外壳2的底部一侧连接有出料口4，外壳2的顶部一侧设置有疏通组件7，有效避免燃煤在出料口4内堵塞，外壳2的顶部另一侧连接有进料口3，外壳2的顶部连接有安装座8，安装座8的顶部设置有清理组件6，有效减少煤粉对绞龙10造成的影响，外壳2的外表面安装有控制面板9，且控制面板9分别与第一电机5、风机603、加热器604、第二电机605和第三电机705电性连接，工作人员通过控制面板9开启或关闭第一电机5、风机603、加热器604、
第二电机605和第三电机705。
27.参阅图1、2、5和6，清理组件6包括连接于底座1顶部一侧的支架601、安装于安装座8内部的风机603、安装于安装座8顶部的第二电机605、连接于底座1顶部的伸缩柱609和连接于进料口3内部的挡板610，支架601与进料口3之间连接有尼龙布602，风机603的出气端连接有加热器604，加热器604的一侧连接有送风管607，第二电机605的输出端连接有偏心轮606，伸缩柱609的外表面连接有第一弹簧608，挡板610的外表面连接有扭簧611，挡板610通过转轴与进料口3转动连接，且送风管607的一端向下倾斜，有效减少煤粉对绞龙10造成的影响。
28.参阅图1、2、3和4，疏通组件7包括位于外壳2顶部一侧的壳体701和疏通架702，壳体701的内部连接有半齿轮708，半齿轮708的外表面连接有蜗轮707，壳体701的内部一侧安装有第三电机705，第三电机705的输出端连接有蜗杆706，壳体701的内部另一侧连接有导向杆703，导向杆703的外表面连接有第二弹簧704，疏通架702的一侧连接有齿条709，疏通架702的底部呈圆锥形，且疏通架702与导向杆703滑动连接，齿条709与半齿轮708相啮合，且蜗轮707与蜗杆706相啮合，疏通架702的一侧开设有通孔，且通孔的宽度大于绞龙10一侧的直径，有效避免燃煤在出料口4内堵塞。
29.本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过控制面板9开启第一电机5、第二电机605、第三电机705、风机603和加热器604，之后工作人员向进料口3内输入燃煤，第一电机5启动后输出端驱动绞龙10旋转对燃煤进行输送，风机603启动后通过送风管607向外壳2内部送风，加热器604开启后将风加热从而使热风进入外壳2内将煤粉烘干，以避免煤粉湿润粘连在绞龙10上，由于送风管607的一端向下倾斜从而避免大量的煤粉从进料口3处喷出，当有燃煤进入时挡板610受到压力向下转动使燃煤进入，燃煤进入后通过扭簧611驱动挡板610复位将进料口3遮挡，以减少从进料口3处喷出的煤粉，第二电机605启动后输出端驱动偏心轮606旋转配合第一弹簧608使装置震动，从而将粘连在绞龙10上的干燥煤粉震落使热风可以将煤粉带走，以避免煤粉堆积增大结构磨损，同时通过尼龙布602的设置方便在装置震动时工作人员向装置内倒入燃煤，第三电机705启动后输出端驱动蜗杆706旋转，蜗杆706旋转后与蜗轮707啮合驱动半齿轮708旋转，半齿轮708旋转后与齿条709啮合驱动疏通架702向下位移将燃煤下压和破碎，配合外壳2的震动减少堵料现象的发生，疏通架702下移的同时将第二弹簧704压缩，随着半齿轮708持续旋转使半齿轮708的无齿面与齿条709对应从而使第二弹簧704失去压力，第二弹簧704失去压力后驱动疏通架702复位往复以上操作，同时通过蜗轮707和蜗杆706的啮合使疏通架702可以有足够的时间复位以避免齿条709上移时与半齿轮708的齿相撞造成损伤。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。