一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机的制作方法

文档序号:31171495发布日期:2022-08-17 09:29阅读:52来源:国知局
一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧机领域,具体涉及一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机。


背景技术:

2.醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料,它是以液体形式存在的,它也是一种生物质能,与核能、太阳能、风力能、水力能一样,是各国政府大力推广的环保洁净能源;面对石化能源的枯竭,醇基燃料是最有潜力的新型替代能源,深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得,将来可以像醇酒一样获得。
3.醇基燃料有明显的经济可比性——和液化气、柴油、煤油相比,热效率高是它最佳的特点。醇基燃料是绿色环保能源——和煤、煤焦油、重油、柴油、汽油相比,醇基燃料燃烧最完全彻底,热转换效率最高,排放是水与二氧化碳为主,是未来最清洁、最环保、最有发展潜力的燃料。
4.目前的醇基燃烧机一般为不同的形态醇基燃料专用燃烧机,可单燃液态,气态,不能进行混烧,不能满足使用需求。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机,包括燃烧室,所述燃烧室包括第一燃烧室、第二燃烧室,所述第二燃烧室内设置引射预混下烧嘴,第一燃烧室内设置引射预混上烧嘴,所述第一燃烧室、第二燃烧室之间连接上下调节分配风箱;所述引射预混下烧嘴包括喷嘴和渐扩喷口,所述渐扩喷口入口端连接低no
x
喷嘴,所述渐扩喷口中心布置一组液相燃烧雾化喷枪和旋流叶轮;所述引射预混上烧嘴连接另一组液相燃烧雾化喷枪和旋流叶轮,所述引射预混上烧嘴下管板中部设置缝隙;所述上下调节分配风箱接收供风管路的进风并传送至引射预混上烧嘴、引射预混下烧嘴,所述燃烧机两侧还分别设置接收分配风箱传送风的燃烧特性调节可控风。
6.进一步地,所述低no
x
喷嘴引入渐扩喷口入口端,且周围留有环状间隙,整体呈拉法尔喷管状。
7.进一步地,所述低no
x
喷嘴由下至上分成三层布置。
8.进一步地,所述低no
x
喷嘴为压力机械雾化喷嘴。
9.进一步地,所述引射预混上烧嘴、引射预混下烧嘴为y型雾化喷嘴。
10.进一步地,所述渐扩喷口设置于燃烧机内,所述喷嘴连接伸出燃烧机外的引射增速配风管,所述引射增速配风管设置扁状风喷嘴,所述引射增速配风管接收分配风箱传送风。
11.进一步地,所述分配风箱包括与供风管路连接的主风箱,所述主风箱上部与引射预混上烧嘴连接,下部与引射增速配风管、引射预混下烧嘴连接,所述主风箱与引射预混上烧嘴的连接处以及主风箱与引射增速配风管的连接处均转动设置调节连接处面积的调节
风板。
12.进一步地,所述燃烧机底部还设置逆向设射流no
x
喷管,所述逆向设射流no
x
喷管一端位于第一燃烧室内,另一端伸出燃烧机外。
13.采用以上方案后,本实用新型具有如下优点:本实用新型燃烧机可单燃液态,气态或液气态混烧;可以醇基汽化装置可由自行供热,余热再利用;本实用新型采用旋流机械压力雾化原理和介质雾化原理的复合喷嘴,效果好,应用范围广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解的是,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机的结构示意图。
16.图2是本实用新型一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机右侧的结构示意图。
17.图3是本实用新型一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机中y型雾化喷嘴的结构示意图。
18.图4是本实用新型一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机中y型雾化喷嘴的截面结构示意图。
19.图5是本实用新型一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机中压力机械雾化喷嘴的结构示意图。
20.图6是本实用新型一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机中压力机械雾化喷嘴的截面结构示意图。
21.图7是本实用新型一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机图6中a-a截面(旋流片)的结构示意图。
22.图8是本实用新型一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机图6中b-b截面(分流片)的结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
29.在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例
31.结合附图1,一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机,包括燃烧室7,燃烧室7包括第一燃烧室7.1、第二燃烧室7.2,第二燃烧室7内设置引射预混下烧嘴1,第一燃烧室7内设置引射预混上烧嘴 5,第一燃烧室7、第二燃烧室7之间连接上下调节分配风箱9;引射预混下烧嘴1包括喷嘴和渐扩喷口,渐扩喷口入口端连接低no
x
喷嘴6,渐扩喷口中心布置一组液相燃烧雾化喷枪2和旋流叶轮3;引射预混上烧嘴5连接另一组液相燃烧雾化喷枪2和旋流叶轮3,引射预混上烧嘴5呈放管状,下管板中部设置缝隙;上下调节分配风箱9接收供风管路8的进风并传送至引射预混上烧嘴5、引射预混下烧嘴1,燃烧机两侧还分别设置接收分配风箱传送风的燃烧特性调节可控风10。
32.低no
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喷嘴6引入渐扩喷口入口端,且周围留有环状间隙,整体呈拉法尔喷管状;结合附图2,低no
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喷嘴6由下至上分成三层布置,低no
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喷嘴6为采用旋流机械压力雾化原理和介质雾化原理的复合喷嘴。
33.结合附图1,渐扩喷口设置于燃烧机内,喷嘴连接伸出燃烧机外的引射增速配风管4,引射增速配风管4设置扁状风喷嘴,引射增速配风管4接收分配风箱传送风。
34.分配风箱包括与供风管路8连接的主风箱,主风箱上部与引射预混上烧嘴5连接,下部与引射增速配风管4连接,主风箱与引射预混上烧嘴5的连接处以及主风箱与引射增速配风管4的连接处均转动设置调节连接处面积的调节风板12。
35.燃烧机底部还设置逆向设射流no
x
喷管11,逆向设射流no
x
喷管11一端位于第一燃烧室7.1内,另一端伸出燃烧机外。
36.结合附图3、附图4,引射预混上烧嘴、引射预混下烧嘴为y型雾化喷嘴,y型雾化喷嘴属于机械、介质复合雾化原理的喷嘴,应用范围广,根据需要可以采用多种不同性质的介质组合可以实现节能、降低污染的综合效益
37.结合附图5、6、7、8,低no
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喷嘴6为压力机械雾化喷嘴,其特点是能旋转强化混合、
扩角携带中心形成锥状高压区,产生热烟气回流,有利点火、燃尽、降氮作用。
38.本实用新型在使用时,燃烧机外壳设置成方形,其内布置有:引射预混下烧嘴1,布置在燃烧机下面,由喷嘴和渐扩喷口组合而成,喷喷引入喷口入口端,周围留有环状间隙,整体呈拉法尔喷管状;引射预混上烧嘴5,布置在燃烧顶部,呈放管状下管板中部有一定尺寸的缝隙;引射增速配风管4,该装置实现是呈扁状风喷嘴,布置在上下喷口之间,燃烧机在右面板上各一只,运行时接受由上下调节分配风箱9输送过来的风量可调节的燃烧用风;上下调节分配风箱9,其功能接受锅风机经进风管道送过来的燃烧用风,并传送结上/下喷嘴和左右调节风,可称作供风分配装置;在燃烧机壳体内,在上引射预混下烧嘴1和左右扁形风道周围的有限空间即为燃料燃烧空间,构成了燃烧室7;低no
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喷嘴分三层布置,即一层1只,二层2只,三层3只;同时,低no
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喷嘴,为满足同一喷嘴内可以燃烧两类不同形态即液/气态燃料,本专利采用旋流机械压力雾化原理和介质雾化原理的复合喷嘴,原理先进,效果满意,应用范围广。
39.本燃烧机是醇基燃料专用燃烧设备其组成根据醇基燃料的特点要求,醇基燃料具有在液/气双态下的燃烧特性,为此燃料系统及低no
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喷嘴应当具有如下特点和功能;(1)燃烧系统除具有输送液态/气态燃料功能。(2)其系统功能结构将液态醇基燃料转变成气态。(3)燃烧机低no
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喷嘴系统也应随之应当具有同时燃双态和单态的功能。
40.本方案采用不同结构性能低no
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喷嘴数只,燃用汽/液相态醇基燃料,实现三层多方位布置,和改变过量空气、沿其再循环喷量后,燃烧空间产物或性质配比产生变化,化学反应过程导致燃烧效率和no
x
有所降低,即形成高效低污染效果。
41.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
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