一种生物质燃料锅炉用配风装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种生物质燃料锅炉用配风装置。


背景技术：

2.生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型，如块状、颗粒状等，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质在燃烧时，如果燃烧不足，会产生黑烟，不仅会给环境造成污染，而且浪费了许多资源，因此，生物质的燃烧装置需要配备配风装置，但是现有的配风装置排出的烟气不仅有很高的的热量，而且带有灰渣，直接排出造成环境污染和热量的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料锅炉用配风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种生物质燃料锅炉用配风装置，包括底座，所述底座上端安装有燃烧箱，所述燃烧箱上端安装有锅炉本体，所述底座上端安装有料箱，所述底座上端还安装有输料机构，所述输料机构左侧伸入燃烧箱内，所述料箱下端安装有排料管，所述排料管下端与输料机构连通，所述底座上端还安装有送风机构，所述燃烧箱左侧还安装有除灰机构，所述除灰机构和锅炉本体之间还设置有加热机构。
6.优选的，所述输料机构包括安装在底座上端的输料筒，所述输料筒左端贯穿燃烧箱并伸入燃烧箱内，所述输料筒内转动安装有输料转动轴，所述输料转动轴上安装有螺旋输料桨，所述输料筒端部安装有输料电机，所述输料电机的输出端与输料转动轴的轴端驱动连接。
7.优选的，所述送风机构包括安装在底座上的风箱和内嵌安装在燃烧箱右侧内壁的风机盘管，所述风箱左侧安装有送风管，所述送风管左端贯穿燃烧箱并与风机盘管连通，所述送风管上还安装有送风泵。
8.优选的，所述除灰机构包块安装在底座上端的除灰箱，所述除灰箱内设置有净化液，所述除灰箱左侧还安装有排渣阀，所述燃烧箱左侧安装有除灰管，所述除灰管的端部伸入除灰箱底部。
9.优选的，所述加热机构包括锅炉本体外侧开设的加热槽，所述加热槽内螺旋安装有加热管，所述加热槽外侧还固定有保温棉，所述除灰箱上端还安装有排气泵，所述排气泵的输出端固定有排气管，所述排气管与加热管连通。
10.优选的，所述燃烧箱前侧铰接有箱门，所述箱门上开设有观察窗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置除灰机构，能够有效除去灰渣；通过设置加热机构，能够对烟气中的热量再次利用。本实用新型结构简单，能够有效除去灰渣；同时能够热量的利用率，降低热量的消耗，能够给工业锅炉技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种生物质燃料锅炉用配风装置的正面结构示意图；
13.图2为一种生物质燃料锅炉用配风装置的正面剖视结构示意图。
14.图中：1-底座，2-料箱，21-排料管，3-输料机构，31-输料筒，32-输料电机，33-输料转动轴，34-螺旋输料桨，4-送风机构，41-风机盘管，42-送风管，43-送风泵，44-风箱，5-燃烧箱，51-箱门，52-观察窗，6-除灰机构， 61-除灰箱，62-除灰管，63-净化液，64-排渣阀，7-锅炉本体，8-加热机构， 81-加热槽，82-保温棉，83-加热管，84-排气管，85-排气泵。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1～2，一种生物质燃料锅炉用配风装置，包括底座1，所述底座1上端安装有燃烧箱5，所述燃烧箱5上端安装有锅炉本体7，所述底座1上端安装有料箱2，所述底座1上端还安装有输料机构3，所述输料机构3左侧伸入燃烧箱5内，所述料箱2下端安装有排料管21，所述排料管21 下端与输料机构3连通，所述底座1上端还安装有送风机构4，所述燃烧箱5 左侧还安装有除灰机构6，所述除灰机构6和锅炉本体7之间还设置有加热机构8。
17.所述输料机构3包括安装在底座1上端的输料筒31，所述输料筒31左端贯穿燃烧箱5并伸入燃烧箱5内，所述输料筒31内转动安装有输料转动轴33，所述输料转动轴33上安装有螺旋输料桨34，所述输料筒31端部安装有输料电机32，所述输料电机32的输出端与输料转动轴33的轴端驱动连接。
18.通过设置输料机构3，便于向燃烧箱5内添加燃料，使用时，打开输料电机32，使其带动输料转动轴33转动，进而使螺旋输料桨34将燃料导向燃烧箱5。
19.所述送风机构4包括安装在底座1上的风箱44和内嵌安装在燃烧箱5右侧内壁的风机盘管41，所述风箱44左侧安装有送风管42，所述送风管42左端贯穿燃烧箱5并与风机盘管41连通，所述送风管42上还安装有送风泵43。
20.通过设置送风机构4，便于对燃烧箱5内送入空气，便于燃料的燃烧，同时便于将堆积在一起的燃料吹散，便于燃料的燃烧，使用时，打开送风泵43，从而将风箱内44内的空气导入风机盘管41有风机盘管41吹向燃料。
21.所述除灰机构6包块安装在底座1上端的除灰箱61，所述除灰箱61内设置有净化液63，所述除灰箱61左侧还安装有排渣阀64，所述燃烧箱5左侧安装有除灰管62，所述除灰管62的端部伸入除灰箱61底部。
22.通过设置除灰机构6，便于除去烟气中的灰渣，减小对环境的污染，使用时，烟气通
过除灰管62导入除灰箱61内，随后经过净化液吸收烟气中的灰渣。
23.所述加热机构8包括锅炉本体7外侧开设的加热槽81，所述加热槽81内螺旋安装有加热管83，所述加热槽81外侧还固定有保温棉82，所述除灰箱 61上端还安装有排气泵85，所述排气泵85的输出端固定有排气管84，所述排气管84与加热管83连通。
24.通过设置加热机构8，能够对烟气中热量进一步利用，减少热量的损失，提高能源的利用率。使用时，打开排气泵85，将净化过后的烟气吸出，通过排气管84排入加热管83内，通过烟气的余热对过滤本体7进行保温加热，从而实现热量的二次利用。
25.实施例2：请参阅图1～2，一种生物质燃料锅炉用配风装置，与实施例1 的区别在于，还包括箱门51，所述燃烧箱5前侧铰接有箱门51，所述箱门51 上开设有观察窗52。
26.通过设置箱门51，便于清理燃烧箱5内的灰渣，观察窗52便于观察燃烧箱5内的燃烧情况。
27.本实用新型的工作原理是：使用时，首先打开箱门51，向燃烧箱5内添加一些燃料并点燃，随后打开送风泵43，从而将风箱内44内的空气导入风机盘管41有风机盘管41吹向燃料，便于燃料的燃烧，紧接着，打开输料电机 32，使其带动输料转动轴33转动，进而使螺旋输料桨34将燃料导向燃烧箱5，随后通过除灰管62将烟气导入除灰箱61内，经过净化液吸收烟气中的灰渣，最后打开排气泵85，将净化过后的烟气吸出，通过排气管84排入加热管83 内，通过烟气的余热对过滤本体7进行保温加热，从而实现热量的二次利用。
28.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。